专利名称：一种高炉冷却壁包装方法
技术领域：
本发明涉及一种高炉冷却壁包装方法，属于冶金装备大中型零部 件包装运输领域。
背景技术：
高炉冷却壁是炼铁高炉的关键部件，按其在高炉中的安装情况分 为内、夕卜、上、下、左、右六个壁面，其中内、外壁面是以高炉中心 线为轴心的同心圆弧面，是冷却壁关键工作面，内壁面朝向炉心，以 平面或镶砖形式布置，外壁面安装一组或数组冷却水管，以便在高炉 工作时对高炉冷却壁强制通水冷却，保证高炉安全运行；根据高炉型 号位置不同，冷却壁A人几百公斤到数千公斤不等，具有价嵩、量大、 笨重、配合尺寸要求严格的特点，经常在装卸、运输途中发生因包装 结构不合理造成冷却壁损坏、报废问题，造成严重经济损失，迫使有 关企业不断强化产品包装，使包装成本达到产品成本的10—15%,但 由于缺乏合理的包装方法，仍难杜绝因包装问题造成的损失。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构科学、安全合理、经济实用的高炉 冷却壁包装方法，以彻底解决目前高炉冷却壁包装安全问题，控制7令 却壁包装成本在产品成本的1%以内。
本发明的目的是这样实现的在高炉冷却壁上浇铸包装横担，把两件高炉冷却壁的外壁背靠背叠放在一起，使其进出水管口处于两 个冷却壁的保护之中，把预制好的包装支架安装在冷却壁上的包装卞黄
担上，使两件冷却壁构成一个外壁凸弧面进出水管口在内，内壁凹弧: 面向外的牢固整体，以确保码放、运输、装卸安全可靠；其中，冷去卩
壁包装横担用圆钢或型钢制作，在冷却壁的左右两侧各设置2根，间 距为冷却壁长度的20%—90%，与高炉冷却壁本体浇铸在一起，以保 证包装支架得到牢固有效的支点；冷却壁包装支架是由型钢或整块钢 板制作的框架，与冷却壁包装横担焊接或用螺丝紧固在一起。兹结合 附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是高炉冷却壁包装结构实施例1透视图 图2是高炉冷却壁包装结构实施例2透视图 图3是高炉冷却壁包装结构实施例3透视图 图4是高炉冷却壁包装横担布置图 图5是型钢包装支架图 图6是钢板包装支架图(焊接) 菌7是钢板包装支架图(螺栓紧固)
图中件号(1)为冷却壁本体、(2)为包装横担、(3)为型钢 包装支架、(4)为钢板包装支架、(5)为紧固螺丝。
具体实施例方式
实施例l:
如图1高炉冷却壁包装结构实施例1透视图所示，把两件高炉7令却壁1的外壁背靠背叠放在一起，使其进出水管口处于两个冷却壁的 保护之中，把按图5型钢包装支架图预制好的包装支架3安装、焊接
在冷却壁上的包装横担2上，使两件冷却壁构成一个外壁凸弧面进出
水管口在内，内壁凹弧面向外的牢固整体，以确保码放、运输、装卸
安全可靠；其中，冷却壁包装横担用圆钢制作，按图4高炉冷却壁包 装横担布置图加工，与高炉冷却壁本体浇铸在一起，以保证包装支架 得到牢固有效的支点。
实施例:2:
如图2高炉冷却壁包装结构实施例2透视图所示，把两件高炉冷 却壁1的外壁背靠背叠放在一起，使其进出水管口处于两个冷却壁的 保护之中，把按图6钢板包装支架图预制好的包装支架3安装、焊接 在冷却壁上的包装横担2上，使两件冷却壁构成一个外壁凸弧面进出 水管口在内，内壁凹弧面向外的牢固整体，以保码放、运输、装卸安 全可靠；其中，冷却壁包装横担用型钢制作，按图4高炉冷却壁包装
横担布置图要求加工，与高炉冷却壁本钵翁铸在一起，以保证包装支 架得到牢固有效的支点。 实施例3:
如图3高炉冷却壁包装结构实施例3透视图所示，把两件高炉冷却 壁1的外壁背靠背叠放在一起，使其进出水管口处于两个冷却壁的保护 之中，冷却壁包装横担用圆钢加工成螺栓，按图4高炉冷却壁包装横担 布置图要求与高炉冷却壁本体浇铸在一起。把按图7钢板包装支架图(螺栓紧固)预制好的包装支架3安装在冷却壁包装横担2上，用螺母二紧固 在一起，使两件冷却壁构成一个外壁凸弧面进出水管口在内，内壁凹弧 面向外的牢固整体，以保码放、运输、装卸安全可靠。
权利要求
1本发明涉及一种高炉冷却壁包装方法，其特征在于在高炉冷却壁上浇铸包装横担；把两件高炉冷却壁的外壁背靠背叠放在一起，使其进出水管口处于两个冷却壁的保护之中，把预制好的包装支架安装在冷却壁上的包装横担上，使两件冷却壁构成一个外壁凸弧面进出水管口在内，内壁凹弧面向外的牢固整体，以确保码放、运输、装卸安全、可靠。
2.根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁包装方法，其特征在于高炉冷却壁包装横担由圆钢制作，与高炉冷却壁本体浇铸在一起，在冷却壁的左右两侧各设置2根，间距为冷却壁长度的20%—90%.
3.根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁包装方法，其特征在于高炉冷却壁包装横担由型钢制作，与高炉冷却壁本体浇铸在一起，在冷却壁韵左右两侧各设置2根，间距为冷却壁长度的20%—90%。
4.根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁包装方法，其特征在于冷却壁包装支架是由型钢制作的框架，与斗却壁包装橫担焊接在一起。
5.据权利要求1所述的一种高炉冷却壁包装方法，其特征在于冷却壁包装支架是由整块钢板制作的板式框架，与冷却壁包装横担焊接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁包装方法，其特征在于冷却壁包装支架是由整块钢板制作的板式框架，用螺丝与冷却壁包装横担紧固在一起。
全文摘要
本发明涉及一种高炉冷却壁包装方法，把两件高炉冷却壁的外壁背靠背叠放在一起，使其进出水管口处于两个冷却壁的保护之中，把预制好的包装支架安装在冷却壁上的包装横担上，使两件冷却壁构成一个外壁凸弧面进出水管口在内，内壁凹弧面向外的牢固整体，以确保码放、运输、装卸安全可靠；其中，冷却壁包装横担用圆钢或型钢制作，在冷却壁的左右两侧各设置2根，间距为冷却壁长度的20％-90％，与高炉冷却壁本体浇铸在一起，以保证包装支架得到牢固有效的支点；冷却壁包装支架由型钢或整块钢板制作而成；与冷却壁包装横担焊接或用螺丝紧固在一起。
文档编号B65D71/50GK101638160SQ20091016269
公开日2010年2月3日 申请日期2009年8月19日 优先权日2008年11月13日
发明者刘洪亮, 周传禄, 姚朝胜, 衣忠德, 马平胜, 魏新民 申请人:周传禄