专利名称：螺杆式进料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于包装机械领域，具体涉及一种民用炸药手工套袋称重的大包装机 的新型进料装置。
背景技术：
螺杆式进料装置被广泛应用于盐业、化工等行业。特别对于民用炸药的大包装机 (一般称量规格为25-50kg)的进料装置一般采用的都是传统的皮带输送式或料仓阀门开 合式，而对于物料具有一定粘性且流动性比较差的民用炸药而言，皮带输送或者料仓阀门 开合等方式容易导致物料输送不畅、容易堆积等现象，从而导致了后端称重工序计量不准、 速度慢等多种弊端，不能满足一般大包装机的长时间且稳定性的进料。
发明内容本实用新型的发明的目就是为了克服现有大包装机的进料装置存在的物料输送 不畅、物料容易堆积等缺陷和问题，而提供一种螺杆式进料装置，本装置改变传统的皮带输 送或者料仓阀门开合进料方式，而是通过减速电机驱动的螺杆旋转的进料方式，该装置将 可以通过其中的快慢螺杆旋转同时推料，保证物料的畅通，如果遇到流动性不好的物料则 可通过其自身的搅拌部件使得物料能够更好的通过螺杆传动到称重部分，避免产生物料堆 积。本实用新型的目的可通过下述技术方案来实现螺杆式进料装置，主要由搅拌部件和螺杆部件构成，搅拌部件、螺杆部件分别都固 定在螺杆部件的壳体上。整个螺杆式进料装置安装在配套的大包装机的机架上，螺杆部件 的出料斗与大包装机的称重部分对接。所述搅拌部件主要由搅拌轴、唇形密封圈、减速电机、挡圈构成，减速电机通过自 带的法兰安装在螺杆部件的壳体上焊接的法兰盘上并用螺栓固定；唇形密封圈安装在搅拌 轴与壳体的法兰台阶处；搅拌轴穿过减速电机的减速箱，并通过挡圈用螺栓固定。减速电机 可控制搅拌轴的旋转，从而使得进入壳体的物料可以被搅拌均勻至螺杆部件。所述螺杆部件包括壳体、出料斗、大螺旋轴、两个连接法兰、两个推力球轴承、两个 轴端挡圈、大减速电机、小减速电机、小螺旋轴，壳体固定在大包装机的机架上，出料斗固定 在壳体的出料口的斜接法兰上；大螺旋轴的一端穿过大减速电机的减速箱通过轴端挡圈固 定，小螺旋轴的一端穿过小减速电机的减速箱通过轴端挡圈固定，大减速电机、小减速电机 通过各自的法兰基座和螺栓连接在连接法兰上的一侧法兰通孔处，连接法兰另一侧法兰则 通过壳体上所焊接的法兰盘上的螺栓连接固定，两个推力球轴承则分别安装在大螺旋轴、 小螺旋轴的一侧轴端外圈与连接法兰的内圈上。本实用新型的螺杆部件还包括唇形密封圈、密封挡圈，大螺旋轴、小螺旋轴的一侧 轴端外圈与壳体所焊接的法兰内侧台阶处分别安装唇形密封圈和密封挡圈。本实用新型的螺杆部件还包括电机罩，电机罩安装在壳体上并罩在搅拌部件和螺杆部件的减速电机上。本实用新型对民用炸药的大包装机的进料有了很大的改进，使得物料进入称重部 分的速度和稳定性大大增加，整套装置结构简单、紧凑，特别适用于物料粘性大、流动性不 好的物料的大包装装袋。其在运行过程中物料堆积少、速度快、易清洗，并且进料的速度都 可以通过螺杆部件的电气控制部分增加变频器调速来解决。
图1为本实用新型的去电机罩后的轴视图。图2为本实用新型的正视图。图3为本实用新型的俯视图。图4为本实用新型的去电机罩后的侧视图。图5为本实用新型的图4的F-F剖视图。图6为本实用新型的图4的D-D剖视图。图7为本实用新型的图4的E-E剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的说明参照图1、图2与图3、图4，本实用新型主要由搅拌部件100和螺杆部件200构成， 搅拌部件100、螺杆部件200分别都固定在螺杆部件200的壳体2-1上。整个螺杆式进料装 置安装在配套的大包装机的机架上，螺杆部件200的出料斗2-2与大包装机的称重部分对接。参照图5，所述搅拌部件100主要由搅拌轴1-2、唇形密封圈1-3、减速电机1_4、挡 圈1-5构成，减速电机1-4通过自带的法兰安装在螺杆部件200的壳体2-1上焊接的法兰 盘上并用螺栓固定；唇形密封圈1-3安装在搅拌轴1-2与壳体2-1的法兰台阶处；搅拌轴 1-2穿过减速电机1-4的减速箱，并通过挡圈1-5用螺栓固定。减速电机1-4可控制搅拌轴
1-2的旋转，从而使得进入壳体的物料可以被搅拌均勻至螺杆部件200。参照图6、图7，所述螺杆部件200主要由壳体2-1、出料斗2_2、大螺旋轴2_3、两 个唇形密封圈2-4、两个密封挡圈2-5、两个连接法兰2-6、两个推力球轴承2-7、两个轴端挡 圈2-8、大减速电机2-9、小减速电机2-10、小螺旋轴2-11、电机罩2_12构成，壳体2_1固定 在大包装机的机架上，出料斗2-2通过螺栓连接固定在壳体2-1的出料口的斜接法兰上；大 螺旋轴2-3的一端穿过大减速电机2-9的减速箱通过轴端挡圈2-8固定，小螺旋轴2-11的 一端穿过小减速电机2-10的减速箱通过轴端挡圈2-8固定，大减速电机2-9、小减速电机
2-10通过各自的法兰基座和螺栓连接在连接法兰2-6上的一侧法兰通孔处，连接法兰2-6 另一侧法兰则通过壳体2-1上所焊接的法兰盘上的螺栓连接固定，两个推力球轴承2-7则 分别安装在大螺旋轴2-3、小螺旋轴2-11的一侧轴端外圈与连接法兰2-6的内圈上，大螺旋 轴2-3、小螺旋轴2-11的一侧轴端外圈与壳体2-1所焊接的法兰内侧台阶处分别安装唇形 密封圈2-4和密封挡圈2-5，电机罩2-12安装在壳体2-1上并罩在搅拌部件100和螺杆部 件200的减速电机上。由于大螺旋轴2-3、小螺旋轴2-11并排安装在壳体2-1的圆形腔体 中，大减速电机2-9、小减速电机2-10分别控制大螺旋轴2-3和小螺旋轴2-11的运转，当物料通过搅拌部件100进入到螺杆部件200时，这时大减速电机2-9、小减速电机2-10分别控 制大螺旋轴2-3和小螺旋轴2-11 —起旋转，使得进入壳体2-1的物料在大、小螺旋轴的推 动作用下，使得物料沿着壳体2-1的圆形腔体部分前进，从出料斗2-2出料。一般来说，当 快进料时，大、小螺旋轴会一起运行，当物料达到一定重量后，大螺旋轴2-3在其电机作用 下停止运行，而小螺旋轴2-11则会继续运行，使得物料以微量给料方式到达出料斗2-2，从 而到达下端的称重部分，最终达到精确称量。 螺杆式进料装置进料的速度可以通过大、小螺旋轴的转速来控制。而一般大包装 机(25-50kg)的包装规格则可以通过两个螺旋进料电机的减速机的减速比来进行大致选 定。如若需要微调，则可以通过安装变频器来调节螺杆的转速。此外该进料装置可通过大、 小螺旋轴电机的控制来实现慢进料、中进料以及快进料等方式进行包装规格的组合比对。
权利要求1.螺杆式进料装置，主要由搅拌部件和螺杆部件构成，其特征在于搅拌部件、螺杆部 件分别都固定在螺杆部件的壳体上，螺杆部件的壳体安装在配套的大包装机的机架上。
2.根据权利要求1所述的螺杆式进料装置，其特征在于所述搅拌部件主要由搅拌轴、 唇形密封圈、减速电机、挡圈构成，减速电机通过自带的法兰安装在螺杆部件的壳体上焊接 的法兰盘上并用螺栓固定；唇形密封圈安装在搅拌轴与壳体的法兰台阶处；搅拌轴穿过减 速电机的减速箱，并通过挡圈用螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的螺杆式进料装置，其特征在于所述螺杆部件包括壳体、出料 斗、大螺旋轴、两个连接法兰、两个推力球轴承、两个轴端挡圈、大减速电机、小减速电机、小 螺旋轴，壳体固定在大包装机的机架上，出料斗固定在壳体的出料口的斜接法兰上；大螺旋 轴的一端穿过大减速电机的减速箱通过轴端挡圈固定，小螺旋轴的一端穿过小减速电机的 减速箱通过轴端挡圈固定，大减速电机、小减速电机通过各自的法兰基座和螺栓连接在连 接法兰上的一侧法兰通孔处，连接法兰另一侧法兰则通过壳体上所焊接的法兰盘上的螺栓 连接固定，两个推力球轴承则分别安装在大螺旋轴、小螺旋轴的一侧轴端外圈与连接法兰 的内圈上。
4.根据权利要求3所述的螺杆式进料装置，其特征在于还包括唇形密封圈、密封挡 圈，大螺旋轴、小螺旋轴的一侧轴端外圈与壳体所焊接的法兰内侧台阶处分别安装唇形密 封圈和密封挡圈。
5.根据权利要求3所述的螺杆式进料装置，其特征在于还包括电机罩，电机罩安装在 壳体上并罩在搅拌部件和螺杆部件的减速电机上。
专利摘要本实用新型涉及一种螺杆式进料装置，主要由搅拌部件和螺杆部件构成，其特征在于搅拌部件、螺杆部件分别都固定在螺杆部件的壳体上，螺杆部件的壳体安装在配套的大包装机的机架上。本实用新型通过其中的大、小螺旋轴进行来控制物料的快速、中速以及慢速等进料方式。使得该装置在实际运用中具有包装规格可变、进料速度可调、物料不容易堆积等诸多优点。
文档编号B65B63/00GK201923326SQ20102062888
公开日2011年8月10日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者万雄武, 何偲, 姜卫国, 李全华, 李 浩, 熊来远, 王忠平 申请人:武汉人天包装技术有限公司