专利名称：颗粒状固体给料-输送-喷洒一体化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及固体给料、输送和喷洒装置。
背景技术：
固体颗粒的输送一般采取传送带输送，而且市面上没有能够同时实现颗粒状的固 体给料、输送、喷洒三种功能的装置，通常需要设置不同的设备或手工来完成。
实用新型内容为了克服已有固体给料、输送、喷洒功能需要不同设备来实现、成本高的不足，本 实用新型提供一种同时兼有给料、输送、喷洒功能并降低成本的颗粒状固体给料-输送-喷
洒一体化装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种颗粒状固体给料-输送-喷洒一体化装置，包括机架、安装在机架上的储料 箱、输送机构、风洞管、风机、套筒和喷头，所述储料箱的出料口与输送机构连接，所述输送 机构的出口与所述风洞管连通，所述风洞管的进风口与风机出风口连通，所述风洞管的上 部套装所述套筒的下端，所述套筒的上端可转动地套装喷头，所述喷头与转动机构连接，所 述转动机构与转动驱动电机连接。进一步，所述喷头的下端安装从动带轮，所述从动带轮通过传动带与主动带轮连 接，所述主动带轮安装在转动驱动电机的输出轴上。再进一步，所述风洞管的上部可上下滑动地套装所述套筒的下端，所述套筒与升 降机构连接，所述升降机构与升降驱动装置连接。所述升降驱动装置为直流电机，套筒上安装触发杆，在所述触发杆的上方设有第 一行程开关，所述触发杆的下方设置第二行程开关，所述第一行程开关和第二行程开关联 动，所述第一行程开关和第二行程开关均包括常闭触点和常开触点，所述第一行程开关的 常闭触点和常开触点的一端均与直流电机的第一输入端连接，所述第二行程开关的常闭触 点和常开触点的一端均与直流电机的第二输入端连接，所述第一行程开关的常闭触点的另 一端和第二行程开关的常开触点的另一端均与直流电源的正极连接，所述第一行程开关的 常开触点的另一端和第二行程开关的常闭触点的另一端均与直流电源的负极连接。所述第一行程开关的受控杆和第二行程开关的受控杆通过连接线连接。所述受控杆为磁性金属杆，在所述第一行程开关的上方设有用以定位开关状态的 置顶磁铁。所述升降机构为齿轮齿条式升降机构，所述直流电机的输出轴上安装齿轮，所述 齿轮和齿条啮合，所述齿条与所述物体固定连接。所述输送机构为螺旋输送机构。本实用新型的技术构思为首先由所述的储物箱将颗粒状固体送入到所述螺旋输 送装置内，在所述驱动电机的作用下，固体颗粒均勻输送入所述风洞管内，再由所述风机提供动力将颗粒状固体喷洒出所述喷头外。在喷洒过程中所述的套筒作纵向周期往复运动， 所述的喷头作水平勻速旋转，实现颗粒状固体在以喷头为圆心，一定距离为半径的圆面内 均勻喷洒。本实用新型的有益效果主要表现在本实用新型结构简单合理，生产成本低，能够 确保颗粒状固体在所需范围内均勻喷洒，适用于农业中喷洒种子、化肥、饲料等固体颗粒， 取代了手工操作，提高了生产效率。
图1为颗粒状固体给料-输送-喷洒一体化装置的示意图。图2是行程开关安装示意图。图3是两个行程开关的电路连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。参照图广图3，一种颗粒状固体给料-输送-喷洒一体化装置，包括机架、安装在 机架上的储料箱3、输送机构2、风洞管1、风机6、套筒4和喷头5，所述储料箱3的出料口与 输送机构2连接，所述输送机构2的出口与所述风洞管1连通，所述风洞管1的进风口与风 机6出风口连通，所述风洞管1的上部套装所述套4筒的下端，所述套筒4的上端可转动地 套装喷5头，所述喷头5与转动机构连接，所述转动机构与转动驱动电机连接。所述喷头5的下端安装从动带轮，所述从动带轮通过传动带与主动带轮连接，所 述主动带轮安装在转动驱动电机的输出轴上。所述风洞管1的上部可上下滑动地套装所述套筒4的下端，所述套筒4与升降机 构连接，所述升降机构与升降驱动装置连接。所述升降驱动装置为直流电机，套筒4上安装触发杆，在所述触发杆的上方设有 第一行程开关7，所述触发杆的下方设置第二行程开关8，所述第一行程开关和第二行程开 关联动，所述第一行程开关和第二行程开关均包括常闭触点和常开触点，所述第一行程开 关的常闭触点和常开触点的一端均与直流电机的第一输入端连接，所述第二行程开关的常 闭触点和常开触点的一端均与直流电机的第二输入端连接，所述第一行程开关的常闭触点 的另一端和第二行程开关的常开触点的另一端均与直流电源的正极连接，所述第一行程开 关的常开触点的另一端和第二行程开关的常闭触点的另一端均与直流电源的负极连接。所述第一行程开关的受控杆和第二行程开关的受控杆通过连接线连接。所述受控杆为磁性金属杆，在所述第一行程开关的上方设有用以定位开关状态的 置顶磁铁。所述升降机构为齿轮齿条式升降机构，所述直流电机的输出轴上安装齿轮，所述 齿轮和齿条啮合，所述齿条与所述物体固定连接。所述输送机构2为螺旋输送机构。参照图1，所述的套筒4通过转动驱动电机驱动其运动，所述的套筒4由第一行程 开关和第二行程开关控制其来回运动，所述的喷头5外等高处设有电机，所述的喷头5通过 与转动却东电机的带传动勻速旋转。[0028]本实施例的工作过程为所述的输送机构2将储物箱3中的颗粒状固体均勻输送到风洞管1，再由风机6提 供动力将颗粒状固体经套筒4和喷头5均勻喷洒出机器外。同时，在喷洒过程中所述的套筒 4由第一行程开关和第二控制受电机驱动作纵向周期往复运动，所述的喷头6由电机驱动 作水平勻速旋转，实现颗粒状固体在以喷头5为圆心，一定距离为半径的圆面内均勻喷洒。
权利要求1.一种颗粒状固体给料-输送-喷洒一体化装置，其特征在于所述一体化装置包括 机架、安装在机架上的储料箱、输送机构、风洞管、风机、套筒和喷头，所述储料箱的出料口 与输送机构连接，所述输送机构的出口与所述风洞管连通，所述风洞管的进风口与风机出 风口连通，所述风洞管的上部套装所述套筒的下端，所述套筒的上端可转动地套装喷头，所 述喷头与转动机构连接，所述转动机构与转动驱动电机连接。
2.如权利要求1所述的颗粒状固体给料-输送-喷洒一体化装置，其特征在于所述 喷头的下端安装从动带轮，所述从动带轮通过传动带与主动带轮连接，所述主动带轮安装 在转动驱动电机的输出轴上。
3.如权利要求1或2所述的颗粒状固体给料-输送-喷洒一体化装置，其特征在于 所述风洞管的上部可上下滑动地套装所述套筒的下端，所述套筒与升降机构连接，所述升 降机构与升降驱动装置连接。
4.如权利要求3所述的颗粒状固体给料-输送-喷洒一体化装置，其特征在于所述 升降驱动装置为直流电机，套筒上安装触发杆，在所述触发杆的上方设有第一行程开关，所 述触发杆的下方设置第二行程开关，所述第一行程开关和第二行程开关联动，所述第一行 程开关和第二行程开关均包括常闭触点和常开触点，所述第一行程开关的常闭触点和常开 触点的一端均与直流电机的第一输入端连接，所述第二行程开关的常闭触点和常开触点的 一端均与直流电机的第二输入端连接，所述第一行程开关的常闭触点的另一端和第二行程 开关的常开触点的另一端均与直流电源的正极连接，所述第一行程开关的常开触点的另一 端和第二行程开关的常闭触点的另一端均与直流电源的负极连接。
5.如权利要求4所述的颗粒状固体给料-输送-喷洒一体化装置，其特征在于所述 第一行程开关的受控杆和第二行程开关的受控杆通过连接线连接。
6.如权利要求5所述的直颗粒状固体给料-输送-喷洒一体化装置，其特征在于所 述受控杆为磁性金属杆，在所述第一行程开关的上方设有用以定位开关状态的置顶磁铁。
7.如权利要求4所述的直颗粒状固体给料-输送-喷洒一体化装置，其特征在于所 述升降机构为齿轮齿条式升降机构，所述直流电机的输出轴上安装齿轮，所述齿轮和齿条 啮合，所述齿条与所述物体固定连接。
8.如权利要求1或2所述的颗粒状固体给料-输送-喷洒一体化装置，其特征在于 所述输送机构为螺旋输送机构。
专利摘要一种颗粒状固体给料-输送-喷洒一体化装置，包括机架、安装在机架上的储料箱、输送机构、风洞管、风机、套筒和喷头，所述储料箱的出料口与输送机构连接，所述输送机构的出口与所述风洞管连通，所述风洞管的进风口与风机出风口连通，所述风洞管的上部套装所述套筒的下端，所述套筒的上端可转动地套装喷头，所述喷头与转动机构连接，所述转动机构与转动驱动电机连接。本实用新型提供一种同时兼有给料、输送、喷洒功能并降低成本的颗粒状固体给料-输送-喷洒一体化装置。
文档编号B65G53/48GK201923662SQ20102065090
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者吴世平, 夏航, 张辉, 陈国波 申请人:浙江工业大学