专利名称：活塞设置装置、包括此类装置的系统和用于在套筒中设置活塞的方法
技术领域：
本发明广泛地涉及用于流体填料的分配套筒，特别地涉及用于同时分配两个或更多组分的多组分套筒。在多组分套筒中，每个组分在分配之前被储存到其自己的储存室中。用于每一个组分的储存室与任何其它组分的储存室分离，使得多个组分在储存时段期间可以不混合。本发明特别地涉及包括活塞设置装置的套筒和用于套筒的活塞设置装置以及用于操作活塞设置装置以在所述套筒中设置活塞的方法。
背景技术：
当用填料来填充套筒的套筒室时，通常的做法是通过将活塞插入包括填料的套筒室中来关闭套筒室。那意味着活塞被设置并插入套筒室中。在此设置操作期间在套筒室中俘获空气是不期望的，因为空气可能对储存在套筒室中的组分有害，并且因为作为可压缩气体的空气可以促使活塞在移动以便从套筒排出填料时倾斜。另外，可压缩气体的存在将在分配期间在室内部引起压力变化，这产生不期望的流量变化并可能导致所排出材料的不良性能。根据DE 298 00 594 U，将微孔过滤器插入在活塞中形成的袋囊中。借助于此微孔过滤器，被俘获在填料和活塞之间的空气能够在活塞被插入套筒时逸出。此外，此微孔过滤器将会防止填料的任何排放。然而，填料的挥发性组分能够穿透微孔过滤器，这可能导致渗漏。DE 295 06 800 U示出了另一通风装置。在这里，借助于安装在活塞盖的分度盘周围的多个阀塞来执行同分，并且这些塞在活塞被压入套筒中时被从阀锥提起，因此使得能够实现空气的排放。然而，此通风装置只能以紧密的制造公差来制造。可以看到的另一缺点在于填料的各部分能够前进至阀，阀随后被污染，使得其密封功能受到负面影响。还可从DE 200 10 417 Ul 了解套筒活塞。该活塞具有设置有密封唇的第一活塞部分，该密封唇被设计为用于与套筒壁接触。第一活塞部分具有圆柱形凹陷。此外，该活塞具有第二活塞部分，第二活塞部分具有圆柱形壁部分，圆柱形壁部分在凹陷的底部被闩锁到第一活塞部分并因此形成闩锁连接。圆柱形壁部分以弓形形式合并到排气阀的阀销中。此阀销穿过沿着活塞轴线布置在第一活塞部分中的柱形孔并具有与第一活塞部分的阀唇进行接触的阀锥。闩锁连接被小的空气通道中断，这形成圆柱形壁部分和第一活塞部分之间的过滤器路径。该过滤器路径由圆柱形壁部分的内壁处的窄通道组成。如果套筒活塞被插入套筒中，则阀销移动，使得排气阀打开并且被封闭在填料和套筒活塞之间的空气经由该空气通道和过滤器路径逸出并经由排气阀排出。如果套筒活塞被朝着填料按压，则填料可经由空气通道向上移动至过滤器路径，但是被由过滤器路径形成的曲径(labyrinth)阻止而无法通过排气阀排出。另外，被封装在套筒中的许多材料是非常粘稠的并形成不规则表面，使得当前的活塞设置技术无效。此类不规则表面通常不是平坦的，而是可能包括多个不规则形状的峰和谷。本发明的目的是提供一种具有活塞设置装置的套筒活塞，该活塞设置装置允许活塞的更快速设置并因此允许空气的更高排出速率。根据本发明的系统和活塞设置装置允许通过在流体物质和套筒活塞之间产生负压差来抽出流体物质和活塞之间的不需要的空气。同时，阀保持干燥且没有灰尘。应防止填料的蠕变、油状组分从阀泄漏。
发明内容
本发明涉及一种依照权利要求I前序部分的包括活塞设置装置和具有至少一个活塞的套筒的系统以及用于套筒的活塞设置装置。此外，本发明涉及一种在套筒中设置活塞的方法。
本发明涉及一种包括活塞设置装置及套筒的系统，所述套筒包括活塞和套筒室，所述套筒室能够被填料填充。填料可以被封闭在关闭的出口孔和活塞之间。活塞包括以密封方式抵靠着套筒壁搁置的第一活塞部分以及包括第二活塞部分，第二活塞部分连同第一活塞部分一起形成包括阀塞的排气阀。当活塞设置装置在活塞的与填料相对的一侧上施加压力时，所述阀塞打开。当阀塞打开时，被俘获在填料和活塞之间的任何空气能够逸出。在阀塞被打开时，逸出的空气被吸入布置在活塞设置装置中的导管中，通向真空源。该活塞设置装置包括外壳、布置在所述外壳中的导管，所述导管具有第一端部和第二端部，所述第一端部包括可连接到真空源的附接元件且所述第二端部包括柱塞，所述柱塞可连接到活塞的阀塞以便在所述活塞设置装置被附接到所述活塞时打开所述阀塞。可以将真空管附接到附接元件。由此增加了套筒室和活塞的驱动侧之间的压力差。活塞的驱动侧是与填料相对的活塞的一侧，因此是活塞设置装置被附接到的活塞的那一侧。由于较高的压力差，空气因此更快速地离开套筒室。因此，活塞设置装置能够以更高的速度操作，这进而允许增加活塞的排出速度。活塞设置装置有利地包括垫圈，用于提供所述套筒中的所述活塞的密封。从而，活塞设置装置中的导管被针对环境密封，以便向所述导管施加真空。当所述活塞设置装置被抵靠着所述活塞推挤时，柱塞接触活塞的排气阀的阀塞。根据本发明的第一实施例，所述柱塞可以是所述活塞设置装置的一体化部分。根据本发明的第二实施例，所述活塞设置装置包含内部柱塞，该内部柱塞能够相对于所述活塞设置装置的所述外壳移动。套筒可填充有填料，填料被活塞和套筒壁封闭，其中，活塞包括以密封方式抵靠着套筒壁搁置的第一活塞部分以及包括第二活塞部分，由此，第一和第二活塞部分形成阀塞，当压力被施加在活塞的后侧上时，所述阀塞被活塞设置装置打开以便让被俘获在填料和活塞之间的空气通过。根据本发明的有利实施例，在第一和第二活塞部分之间的空气通道中提供过滤器区段。该过滤器区段有利地具有至少一个窄沟道，其形成填料的穿透屏障并保证阀塞保持干燥且没有灰尘。
有利地，阀塞和过滤器区段被相互同心地布置。第二活塞部分的外部区域通过接合连接部与第一活塞部分接合,该接合连接部被空气沟道中断，并且过滤器区段连接到该接合连接部。活塞设置装置被以流体不透的方式附接到所述活塞，可以在活塞设置装置和活塞之间提供密封元件。用于套筒的活塞设置装置包括外壳、布置在所述外壳中的导管，所述导管具有第一端部和第二端部，所述第一端部包括柱塞，所述柱塞可连接到包括阀塞的活塞的排气阀，用于使所述阀塞移位至打开位置以允许空气流过导管，并且第二端部包括附接元件，所述附接元件可连接到真空源。有利地，真空管被连接到附接元件。 根据优选实施例，导管的第一端部具有邻近于所述柱塞布置的进口孔。替代地，导管的第一端部可以包括多个进口孔。多个进口孔特别有利于增加空气的流速。进口孔优选地被周向地布置在柱塞周围，使得空气的流动路径基本上是相同的，而无论第一活塞部分与第二活塞部分的接合连接部处的通道位置如何。进口孔在导管的第二端部之前并入导管中。由此，来自多个进口孔的空气可被收集以被引导到出口孔，出口孔连接到真空源。根据有利实施例，可以将附接元件插入导管中。替代地，可以在导管中提供用于接收附接元件的螺纹。可以将附接元件旋拧到螺纹中。有利地，外壳的外径可以小于活塞的直径。由此，可以在任何期望位置处将外壳引入到套筒室中。在活塞设置装置的一面上的导管的第一端部上布置了至少一个进口孔，其中，活塞设置装置的该面是面对活塞的表面。导管的第二端部上的出口孔被布置在活塞设置装置的壁中。根据第二实施例，一种用于套筒的活塞设置装置包括外壳、布置在所述外壳中的导管，所述导管具有第一端部和第二端部，所述第一端部包括柱塞，所述柱塞可连接到包括阀塞的活塞的排气阀，用于使所述阀塞移位至打开位置以便允许空气流过导管，并且所述第二端部包括附接元件，所述附接元件可连接到真空源，其中，所述外壳包含用于在空气的抽取完成时关闭阀塞的内部柱塞。所述内部柱塞优选地具有与排气阀的轴线基本重合的纵向轴线，以便在空气的抽取完成时关闭阀塞。根据第二实施例的特定优选变体，根据图3b和图3c，内部柱塞能够相对于外壳移动。此外，本发明涉及一种用于在套筒中设置活塞的方法，包括步骤以流体不透方式将活塞设置装置附接到活塞；通过对阀塞进行致动来打开活塞中的阀塞，由此通过使布置在活塞设置装置的面上的柱塞与阀塞接触并由柱塞在打开位置上推挤阀塞来打开用于空气从套筒室到活塞设置装置中的导管的通道；将布置在活塞设置装置上的附接元件连接到真空源。根据本发明的进一步实施例，一种用于在套筒中设置活塞的方法包括步骤以流体不透方式将活塞设置装置附接到活塞；通过对阀塞进行致动来打开活塞中的阀塞，由此打开用于空气从套筒室到活塞设置装置中的导管的通道，其中，阀塞在设置过程期间被内部柱塞致动以便允许真空源来抽取布置在所述套筒室中的填料和所述活塞之间的空气并且内部柱塞在空气的抽取已完成之后关闭阀塞。
下面参考附图来更详细地描述优选实施例。在附图中示出
图I :通过根据现有技术的活塞的第一实施例的剖面；
图2 :通过根据现有技术的具有来自图I的通风装置的环形活塞的剖面；
图3a :根据图I的活塞和被附接到所述活塞的根据本发明的活塞设置装置；
图3b :活塞的变体和被附接到所述活塞的根据本发明第二实施例的活塞设置装置；
图3c示出用图3b中的字母A标记的图3b的细节； 图4 :根据图3a的活塞设置装置的前视 图5 :通过根据图4的活塞设置装置的剖面；
图6 :根据图3a的活塞设置装置的透视 图7 :通过根据本发明的另一实施例的活塞设置装置和活塞的替代实施例的剖面；
图8 :双组分套筒的透视剖面图。
具体实施例方式套筒包括活塞25，活塞25能够在包含填料30的套筒室27内移动。来自图I的活塞25具有第一活塞部分1，其具有接触套筒壁的密封唇2。该活塞部分I具有圆柱形凹陷
3。该活塞还具有第二活塞部分4。该第二活塞部分4形成排气阀21。第二活塞部分4以阀面9为特征，阀面9朝着活塞的后侧逐渐缩减并在第二活塞部分4被接合时被第二活塞部分4压靠第一活塞部分I上的阀唇10。活塞25的后侧是与填料30相对的活塞的那一侦牝这意味着活塞的该侧可暴露于活塞设置装置。该第二活塞部分4包括在凹陷3的底部与第一活塞部分I接合的圆柱形壁部分5。用附图标记6来表示接合连接部。圆柱形壁部分5沿着弧形过渡至阀塞7中。该阀塞7穿透第一活塞部分I中的柱形孔11并具有阀面9，阀面9接触第一活塞部分I的阀唇10。弧形过渡区8越过在孔11和凹陷3之间的柱形壁12。接合连接部6被小空气沟道13中断。过滤器区段14形成在壁12的外侧和圆柱形壁部分5的内侧之间。该过滤器区段14包括在壁部分5的内壁中的窄沟道。过滤器区段14可由圆形沟道形成,其具有用于空气在沟道之间通过的障碍物(interruption)。它们还可以由纵向肋形成。优选地，过滤器区段14由螺纹、特别是螺旋螺纹形成。过滤器区段的沟道具有小于一毫米、优选地小于0.5 mm、特别优选地小于0.1 mm的厚度，使得粘性填料不能穿透这些沟道。弧形过渡区8保证阀塞7被压靠活塞的后侧。如果活塞被活塞设置装置插入套筒室中，则阀塞7向上移动，由此，由阀面9和阀唇10形成的阀被打开。被俘获在填料和活塞之间的空气通过凹陷3、沟道13和过滤器区段14逸出，从而被阀排放。如果活塞被推靠填料，则该填料完全到达遍及沟道13，但不进入过滤器区段14中。这样，防止了填料到达阀。对于隐藏了蠕变、油状组分的填料而言，这些组分穿透过滤器区段14是完全可能的，但是排气阀21阻止了它们的排出。第一活塞部分I能够至少部分地被盖板覆盖，该盖板在面对填料的一侧具有孔，其在图中未示出。根据图2，如图I所示的形成过滤器和排气阀21的第二活塞部分4被一体地形成到环形活塞15中。该环形活塞15被盖板16覆盖，盖板16由不被填料侵蚀的塑料材料制成。这意味着塑料材料相对于填料而言在化学上具有抵抗力。该盖板具有至少一个通风孔17和/或一个通风沟道18，借助于至少一个通风孔17和/或一个通风沟道18，被俘获在活塞和填料之间的空气能够逸出到过滤器和阀。图2示出了用于共轴套筒的活塞的视图。该共轴套筒被用于储存并分配第一组分31和至少一个第二组分32。两个组分31、32在储存时段期间被相互分离。如果在应用中需要两个组分，则其同时地被从共轴套筒38分配并被以这种方式传送到所提 供的应用位置。密封组合物、粘性组合物或用于制造牙印模的模制组合物或用于假牙的其它填料被列举为用于许多进一步应用可能性的代表性示例。共轴套筒38具有内储存室33和外室34，内储存室33用于接收第一组分31，外室34围绕内储存室33并用于接收第二组分32。内储存室33和外储存室34被护套元件35相互分开。特别地，可以将护套元件35制造为具有圆形横截面的内管。外储存室34进而被外护套元件36围绕，外护套元件36可以特别地被制造为具有圆形横截面的外管。护套元件35被同心地接收在外护套元件36中。外护套元件36的内表面在下面将被称为套筒壁37。因此，可以通过内活塞25和环形活塞15的移动同时地从对应的内和外储存室33、34分配第一和第二可流动的组分31、32。共轴套筒具有进口端和出口端，其在图中未示出。第一组分31和第二组分32在它们被从内和外储存室33、34分配时通过出口端离开。为此，在出口端提供了可被关闭元件关闭的出口通道。通常经由进口端对共轴套筒进行填充。为此，出口通道被关闭元件至少朝着填充程序的末尾保持关闭，以保持组分31、32完全相互分离。被捕捉在组分31、32和出口通道之间的任何空气能够通过出口通道的临时释放或通过根据图1、2或7的各自阀逸出。一旦完成了用第一组分31填充内储存室33以及用第二组分32填充外储存室34，则内储存室33被内活塞25关闭且外储存室被环形活塞15关闭。在这种状态下，两个组分31、32被封闭在共轴套筒中，使得它们是可输送的且能够被至少储存有限的时段。图3a示出根据图I的活塞25以及根据本发明第一实施例的被附接到所述活塞25的活塞设置装置40。用于套筒的活塞设置装置40包括外壳41、布置在所述外壳中的导管42，所述导管42具有第一端部43和第二端部44，所述第一端部43包括柱塞45，所述柱塞45可连接到活塞的排气阀21的阀塞7以便使所述阀塞7移位至打开位置以便允许空气流过导管42，并且第二端部44包括附接元件46，附接元件46可连接到真空源48。可以将附接元件46插入导管42中。这允许附接元件46的容易的组装和拆卸。附接元件46可以是常规软管适配器。替代地，可以在导管42中在其第二端部44处提供螺纹以便接收附接元件46。在图4中示出了此类螺纹，并且该螺纹在某个距离处延伸到从多个进口孔49、50、51接收导管的孔中。有利地，真空管47被连接到附接元件。此类真空管可以是允许活塞设置装置40以及活塞的排出的柔性软管。
导管42的第一端部43具有邻近于所述柱塞45布置的至少一个进口孔49、50、51。优选地，导管42的第一端部43包括在图5中最好地看到的多个进口孔49、50、51。有利地，外壳41的外径小于活塞25的直径。因此，可以将活塞设置装置40插入套筒室中，这允许改 套筒室中的活塞25的任何位置处的通风。可以在活塞和活塞设置装置40的面53之间提供密封元件52。图3b示出根据图I的活塞25和根据本发明第二实施例的被附接到所述活塞25的活塞设置装置40。具有与如图3a中相同功能的部分带有相同的附图标记，并且对于这些部分，参考图3a的描述。根据图3b的活塞设置装置包括具有纵向轴线153的内部柱塞150。根据图3b的实施例,活塞具有被布置在活塞的中心区域中的排气阀21,这意味着排气阀21的对称轴线154对应于活塞的对称轴线155。然而，内部柱塞150的位置本质上取决于活塞上的排气阀21的位置。优选地，排气阀21的对称轴线154基本对应于内部柱塞150的纵向轴线153。根据图3b的实施例，内部柱塞150能够相对于活塞设置装置40的外壳41移动。因此，可以在活塞设置装置40的任何位置处打开到导管42的通道。因此，活塞设置装置40可以作为柱塞进行操作以使活塞15、25移位以从各自的套筒室106、107排出填料152，如在图8中最好地看到的。图4是根据图3的活塞设置装置的前视图。至少一个进口孔49、50在活塞设置装置的面对活塞的面53上被布置在导管42的第一端部43上，并且导管的第二端部44上的出口孔被布置在活塞设置装置40的壁中。进口孔49、50、51在导管42的第二端部44之前并入导管42中。进口孔49、50、51被周向地布置在柱塞45周围。图5示出通过根据图4的活塞设置装置的剖面。三个进口孔49、50、51被连接到通向第二端部44的导管42。第二端部44被提供有螺纹，用于可释放地附接附接元件。图6是活塞设置装置40的透视图。根据图6的活塞设置装置与结合图3至图5所描述的相同。图7的活塞不同于图I的活塞，主要是因为作为弧形过渡区8的替代，提供了盘状过渡区19。过渡区19包括至少一个同心波纹20。该盘状过渡区19表现出弹簧功能，其保证阀面9被压靠阀唇10。虽然在来自图I的实施例中过滤器区段14是由螺旋沟道形成的，但来自图7的过滤器区段14A是由在第二活塞部分4中形成的轴向凹槽22形成的。作为轴向凹槽的替代，还可以存在螺旋凹槽。图7示出活塞设置装置23如何抵靠阀塞7进行作用并因此通过从阀唇10提升阀面9来打开阀。活塞设置装置40可以属于在图中未示出的商用排气枪。在图7中部分地示出了此类活塞设置装置。在其最简单的实施例中，活塞设置装置包括圆形板，其被设计为放置在根据图2的活塞24或环形活塞15上。此类活塞设置装置40在图中未示出。与活塞设置装置40的唯一差别是柱塞45相对于活塞的纵向轴线偏心地定位，这是因为阀塞7也相对于活塞的纵向轴线偏心地定位。图8是双组分套筒101的透视剖面图。双组分套筒101包括用于第一组分108的第一套筒室106和用于第二组分109的第二套筒室107。第一套筒室与第二套筒室107分离以避免两个组分之间的任何接触。此类组分通常在进行接触时彼此相互作用，由此，可发生化学反应。组分的此类相互作用对于使用它们的应用而言是期望的效果，然而，只要组分将被储存在例如仓库中，相互作用是不利的。双组分套筒有时在被部分地清空时也必须被储存。对于储存时段的全部持续时间，必须保证组分不相互接触。双组分套筒具有第一填充端部112和第二填充端部113。可以将第一活塞103和第二活塞104插入对应的第一和第二套筒室106、107中。第一活塞103能够在第一套筒室106中移动，并且第二活塞104能够在第二套筒室107中移动。第一和第二活塞103、104中的每一个被提供有密封元件135、136以提供用于套筒室中的填料的流体不透密封。第一和第二套筒室106、107具有不同的横截面面积，因为第一和第二组分108、109的混合比不一定是1:1。如果存在于第一套筒室106中的填料(其为第一组分108)将要被从第一套筒室106排出，则第一活塞103在第一排出端114的方向上沿着第一套筒室106的第一套筒壁124滑动。如果存在于第二套筒室107中的填料(其为第二组分109)将要被从第二套筒室107排出，则第二活塞104在第二排出端115的方向上沿着第二套筒室107的第二套筒壁 125滑动。组分108、109被示为透明填料，从而使得套筒的结构可见。第一和第二活塞103、104每个能够被图8中未示出的柱塞元件移动。根据图3至7的活塞设置装置可以附接到柱塞元件。替代地，活塞设置装置可以与柱塞元件一体地形成。优选地，使第一和第二活塞103、104同时移动,从而保证第一和第二组分108、109的排出同时地发生。第一套筒室106和第二套筒室107在其第一和第二排出端114、115处被连接，由此限定第一套筒室106相对于第二套筒室107的空间位置。第一和第二排出端114、115通向对应的第一和第二排出元件118、119，其包含对应的第一排出口 120和第二排出口 121。第一和第二套筒室106和107定位成相互挨着，并且第一套筒室106的纵向轴线126平行于第二套筒室107的纵向轴线127。在操作中，从第一填充端部112和第二填充端部113用对应的第一和第二组分108、109填充双组分套筒。第一和第二排出口 120和121每个至少在仍被封闭在各自的填料和排出口之间的任何空气被排出之后被关闭。在完成了用第一组分108填充第一套筒室106以及用第二组分109填充第二套筒室107之后，第一活塞103被插入第一套筒室106中且第二活塞104被插入第二套筒室107中。第一活塞103包括第一阀122且第二活塞104包括第二阀123。这些第一和第二阀122、123中的每一个可具有如图I或图7所示的类似构造。当将各自的第一和第二活塞103、104插入各自的套筒室106、107中时，根据图3至6中的任何一个的活塞设置装置被流体不透地连接至所述各自的活塞103、104并且活塞设置装置被连接到真空源。通过施加真空，被俘获在活塞和填料之间的空气经由导管42 (参见例如图3)通过，并且活塞可随着空气直接通过导管42逸出而被快速地插入。第一活塞103包括具有第一高度尺寸144的第一活塞主体133。第二活塞104包括具有第二高度尺寸145的第二活塞主体134。各自的第一和第二密封135、136阻止了任何空气在活塞103、104和各自的套筒壁124、125之间通过，第一和第二密封135、136可以包括一个或多个可弹性变形的突出体。当第一和第二组分108、109被从它们各自的套筒室106、107排出时，压力被柱塞元件施加到第一和第二活塞103、104。活塞103、104从而沿着各自的第一和第二排出元件118、119的方向前进。第一和第二组分108、109被移动到第一排出口 120和第二排出口 121中。由此，产生了每个组分108、109的两个单独流体流，其可以被应用于期望的应用，或者可以被引导至被附接到第一和第二排出元件118、119的混合器。该混合器可以特别地是静 止混合器。
权利要求
1.一种用于填充套筒的系统，包括 套筒，其具有用于接收填料的至少一个室和用于排出所述填料的可关闭出口孔； 活塞，其被以密封关系可滑动地安装在所述套筒的所述室中以便从所述室推挤填料通过所述出口孔； 排气阀，其被定位在所述活塞中以便从关闭位置移动至打开位置以允许所述室内的所述填料和所述活塞之间的空气沿着远离所述室的方向通过所述活塞排出；以及 活塞设置装置，其包括外壳、附接元件和柱塞，所述外壳用于邻接抵靠所述套筒中的所述活塞并具有从中延伸通过的导管，所述附接元件与所述导管的一端连通并能够连接到真空源以便在所述导管内抽真空，所述柱塞用于使所述排气阀移动至所述打开位置以允许所述室内的所述填料和所述活塞之间的空气通过所述活塞和所述导管排出到真空源，所述真空源被连接到所述附接元件。
2.根据权利要求I所述的系统，其中，所述活塞设置装置还包括用于密封所述套筒中的所述活塞的垫圈。
3.根据权利要求I所述的系统,其中,所述柱塞与所述外壳成一整体。
4.根据权利要求I所述的系统，其中，所述柱塞被可移动地安装在所述外壳内。
5.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，所述排气阀包括阀塞，所述阀塞用于针对通过所述活塞的通道中的环形唇进行密封，并且所述活塞设置装置的柱塞在所述活塞设置装置被推靠所述活塞时接触所述阀塞。
6.根据权利要求5所述的系统，其中，所述活塞具有在所述通道中的过滤器区段。
7.根据权利要求6所述的系统，其中，所述过滤器区段具有至少一个窄沟道，所述至少一个窄沟道形成用于所述填料的穿透屏障。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的系统，其中，所述阀塞和所述过滤器区段被相互同心地布置。
9.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，所述套筒能够用填料进行填充，所述填料被所述活塞和所述套筒壁封闭，其中，所述活塞包括以被密封方式抵靠着所述套筒壁搁置的第一活塞部分以及包括第二活塞部分，由此，所述第一和第二活塞部分形成阀塞，当压力被施加在所述活塞的后侧上时，所述阀塞被所述活塞设置装置打开以便让被俘获在所述填料和所述活塞之间的空气通过。
10.根据权利要求9所述的系统，其中，在所述第一和第二活塞部分之间的空气通道中提供过滤器区段。
11.根据权利要求10所述的系统，其中，所述过滤器区段具有至少一个窄沟道，所述至少一个窄沟道形成用于所述填料的穿透屏障。
12.根据权利要求10或11所述的系统，其中，所述阀塞和所述过滤器区段被相互同心地布置。
13.根据权利要求9至12中任一项所述的系统，其中，所述第二活塞部分的外部区域通过接合连接部与所述第一活塞部分接合，所述接合连接部被空气沟道中断，并且所述过滤器区段连接到所述接合连接部。
14.一种用于套筒的活塞设置装置，包括 外壳，其用于邻接抵靠套筒中的活塞并具有从中延伸通过的导管，附接元件，其与所述导管的一端连通且能够连接到真空源以便在所述导管内抽真空，以及 柱塞，其用于打开套筒中的活塞中的排气阀以允许所述套筒的室内的空气通过所述活塞和所述导管排出到真空源，所述真空源被连接到所述附接元件。
15.根据权利要求14所述的活塞设置装置，还包括被连接到所述附接元件并从所述附接元件延伸的真空管。
16.根据权利要求14或权利要求15所述的活塞设置装置，其中，所述外壳具有至少一个进口孔，所述至少一个进口孔与所述导管连通并布置成邻近于所述柱塞。
17.根据权利要求14至16中任一项所述的活塞设置装置，其中，所述附接元件被插入所述导管中。
18.根据权利要求14至17中任一项所述的活塞设置装置，其中，所述导管具有布置在所述外壳的面对活塞的面上的至少一个进口孔和布置在所述外壳的周围壁中的出口孔。
19.根据权利要求14至18中任一项所述的活塞设置装置，其中，所述柱塞与所述外壳成一整体。
20.根据权利要求14至18中任一项所述的活塞设置装置，其中，所述柱塞被可移动地安装在所述外壳内。
21.根据权利要求14至19中任一项所述的活塞设置装置，其中，所述进口孔被周向地布置在所述柱塞周围。
22.一种用于在套筒中设置活塞的方法，包括步骤 将具有排气阀的活塞定位在包含填料且在其一端处具有出口孔的套筒的室内； 以流体不透方式将活塞设置装置附接到所述活塞； 使布置在所述活塞设置装置的面上的柱塞与所述排气阀的阀塞接触； 使所述柱塞移动以将所述阀塞推到打开位置以使所述排气阀对于从所述套筒室到所述活塞设置装置中的导管的空气的通道打开；以及将所述导管连接到真空源以从所述导管抽取空气。
23.根据权利要求22所述的方法，还包括步骤在空气的抽取已完成之后，移动所述柱塞以使所述阀塞移动至关闭位置以使所述排气阀对于从所述套筒室的空气的通道关闭。
全文摘要
一种系统包括活塞设置装置(40)和套筒，套筒包括活塞和能够被填料填充的套筒室。套筒室还包括用于填料的排出的可关闭出口孔，由此，当出口孔被关闭且活塞被插入套筒室中时，填料可储存在所述套筒室中。活塞(25)包括以密封方式抵靠着套筒壁搁置的第一活塞部分和第二活塞部分，第二活塞部分连同第一活塞部分一起形成包括阀塞的排气阀，其中，当活塞设置装置在活塞的与填料相对的一侧上施加压力时，所述阀塞打开。此外，提供了一种活塞设置装置，其中，所述活塞设置装置包括外壳、布置在所述外壳中的导管(42)，所述导管具有第一端部和第二端部，所述第一端部包括可连接到真空源(48)的附接元件(46)并且所述第二端部包括柱塞，所述柱塞可连接到活塞的阀塞以便在所述活塞设置装置被附接到所述活塞时打开所述阀塞。此外，本发明涉及活塞设置装置和借助于所述活塞设置装置在套筒中设置活塞的方法。
文档编号B65D81/32GK102753441SQ201080058840
公开日2012年10月24日 申请日期2010年12月16日 优先权日2009年12月22日
发明者T.海登 申请人:苏舍米克斯帕克有限公司