专利名称：一种新型卸料桶的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种卸料桶，尤其涉及一种新型卸料桶。
背景技术：
传统的卸料桶的进料口在桶体的顶部，出料口在桶体的底部，卸料桶内通常没有搅拌装置，长时间工作，影响出料口的出料，卸料桶只有单纯的卸料功能，且不能根据需要制料。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题
发明内容
本发明的目的是提供一种出料快、具备制料功能的新型卸料桶。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型卸料桶，包括桶体，所述桶体顶部开有进料口，所述桶体上部侧壁开有注水口，所述桶体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括多个搅拌轴，所述每个搅拌轴上设有螺旋刀片，所述搅拌机构下方的桶体内固定有倾斜板，所述倾斜板尾部设有活动门，所述活动门与拉杆连接，所述拉杆与桶体外侧壁的开关连接，所述倾斜板底部的桶体外侧壁连接有卸料口，所述卸料口与卸料管连接，所述倾斜板下方的桶体底部侧面连接有排水管，所述倾斜板下方的桶体底部连接有卸料孔，所述卸料孔与空压管连接，所述空压管出口处安装有制粒板。所述搅拌轴为2-5个。所述倾斜板与桶壁的夹角为15°彡a彡60°。本发明的有益效果是桶体内设有搅拌机构，能将物料充分搅拌、切碎，根据需要注入7jC，从卸料口排出湿料，活动门关闭时，直接从卸料口排出物料，活动门打开时，物料下落，排水管将水分排空后，通过卸料孔和空压管排出干物料，干物料通过制粒板制成颗粒物料，灵活性强。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。图I为本发明的结构示意图。其中I、桶体，2、进料口，3、注水口，4、搅拌轴，5、螺旋刀片，6、倾斜板，7、活动门，8、拉杆，9、开关，10、卸料口，11、卸料管，12、排水管，13、卸料孔，14、空压管，15、制粒板。
具体实施例方式以下实施例仅是用来说明本发明，但不限定本发明的保护范围。如图I所示，本发明的一种新型卸料桶，包括桶体1，桶体I顶部开有进料口 2，桶体I上部侧壁开有注水口 3，桶体I内设有搅拌机构，搅拌机构包括2个搅拌轴4，每个搅拌轴4上设有螺旋刀片5，搅拌机构下方的桶体I内固定有倾斜板6，倾斜板6与桶壁的夹角为15° < a < 60°，倾斜板6尾部设有活动门7，活动门7与拉杆8连接，拉杆8与桶体I外侧壁的开关9连接，倾斜板6底部的桶体I外侧壁连接有卸料口 10，卸料口 10与卸料管11连接，倾斜板6下方的桶体I底部侧面连接有排水管12，倾斜板6下方的桶体I底部连接有卸料孔13，卸料孔13与空压管14连接，空压管14出口处安装有制粒板15。 桶体I内设有搅拌机构，能将物料充分搅拌、切碎，根据需要注入水，从卸料口 10排出湿料，活动门7关闭时，直接从卸料口 10排出物料，活动门7打开时，物料下落，排水管12将水分排空后，通过卸料孔13和空压管14排出干物料，干物料通过制粒板15制成颗粒物料，灵活性强。
权利要求
1.一种新型卸料桶，包括桶体，所述桶体顶部开有进料口，其特征在于所述桶体上部侧壁开有注水口，所述桶体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括多个搅拌轴，所述每个搅拌轴上设有螺旋刀片，所述搅拌机构下方的桶体内固定有倾斜板，所述倾斜板尾部设有活动门，所述活动门与拉杆连接，所述拉杆与桶体外侧壁的开关连接，所述倾斜板底部的桶体外侧壁连接有卸料口，所述卸料口与卸料管连接，所述倾斜板下方的桶体底部侧面连接有排水管，所述倾斜板下方的桶体底部连接有卸料孔，所述卸料孔与空压管连接，所述空压管出口处安装有制粒板。
2.根据权利要求I所述的一种新型卸料桶，其特征在于所述搅拌轴为2-5个。
3.根据权利要求I所述的一种新型卸料桶，其特征在于所述倾斜板与桶壁的夹角为15° ≤ a≤ 60°。
全文摘要
本发明涉及一种新型卸料桶，包括桶体，所述桶体顶部开有进料口，桶体上部侧壁开有注水口，桶体内设有搅拌机构，搅拌机构包括多个搅拌轴，每个搅拌轴上设有螺旋刀片，搅拌机构下方的桶体内固定有倾斜板，倾斜板尾部设有活动门，活动门与拉杆连接，拉杆与桶体外侧壁的开关连接，倾斜板底部的桶体外侧壁连接有卸料口，卸料口与卸料管连接，倾斜板下方的桶体底部侧面连接有排水管，倾斜板下方的桶体底部连接有卸料孔，卸料孔与空压管连接，空压管出口处安装有制粒板。本发明优点是桶体内设有搅拌机构，能将物料搅拌和切碎，根据需要注入水，从卸料口排出湿料，通过卸料孔和空压管排出干物料，干物料通过制粒板制成颗粒物料，灵活性强。
文档编号B65D25/38GK102795385SQ20111013304
公开日2012年11月28日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日
发明者张素平 申请人:张素平