专利名称：管料储料架装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及管料加工设备，具体是一种管料储存料架装置。
背景技术：
现有技术中，对管料加工通常采用人工单根抬放，或行车单根吊运作业，这种方式工作效率极低、工人劳动强度大，需大量作业时间才能满足生产，自动化程度极低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种管料储料架装置，只需一次将大量的管料放置在储料架内，通过翻转支架降低高度将管料排放在支架上，供后道工序加工。一种管料储存料架装置，管料滑移通道由至少两根储料支架平行排列组成，储料支架通过至少两个高度不同的支座形成前高后低的斜坡；在管料滑移通道前部设置有翻转挡料机构，挡料机构设置在相邻两根储料支架之间，为底部枢接在底面安装座的翻转支架， 翻转支架通过液压缸实现翻转。其进一步特征在于所述液压缸一端枢接在翻支架上，一端枢接在地面连接座上。所述翻转支架的顶部为斜面。本发明先将大量的管料放置在储料架内，然后通过翻转支架降低高度将管料依次排放在支架上，供后道工序加工；能大大降低工人劳动强度，自动化程度高，结构合理，工作效率高。
图1是本发明的主视图。图2是本发明的俯视图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。如图1至图2所示，本发明主要由储料支架1、安装座2、轴座3、转动轴4、翻转支架5、液压缸6、连接座7、翻转轴8、销轴9、钢管10、支座11等构成。本发明采用储料支架 1多根并排安装于地面上，同时多个安装座2固定在储料支架1内侧地面上，翻转支架5固定在翻转动轴8上，翻转轴8通过轴座3固定在安装座2上，液压缸6通过转动轴4与翻转支架5枢接，液压缸6通过销轴9于连接座7相连。本发明工作过程如下首先将翻转支架5翻起，翻转支架5与储料支架1形成储料仓，用车间行车一次将大量的管料10吊放在储料仓内，启动液压缸6将翻转支架5放低高度，管料10在重力的作用下通过翻转支架的顶部斜面逐根滚入储料支架斜坡上，有序排列整齐，供后道工序加工，当前一根管料取走后，后一根管料在重力作用下自动前移待加工。当放入支架上的管料取完后，再启动液压缸6升起，通过行车放入第二批管料，重复上述工作过程。
权利要求
1.一种管料储存料架装置，其特征在于管料滑移通道由至少两根储料支架平行排列组成，储料支架通过至少两个高度不同的支座形成前高后低的斜坡；在管料滑移通道前部设置有翻转挡料机构，挡料机构设置在相邻两根储料支架之间，为底部枢接在底面安装座的翻转支架，翻转支架通过液压缸实现翻转。
2.按照权利要求1所述的管料储存料架装置，其特征在于所述液压缸一端枢接在翻支架上，一端枢接在地面连接座上。
3.按照权利要求1所述的管料储存料架装置，其特征在于所述翻转支架的顶部为斜
全文摘要
本发明涉及一种管料储存料架装置，管料滑移通道由至少两根储料支架平行排列组成，储料支架通过至少两个高度不同的支座形成前高后低的斜坡；在管料滑移通道前部设置有翻转挡料机构，挡料机构设置在相邻两根储料支架之间，为底部枢接在底面安装座的翻转支架，翻转支架通过液压缸实现翻转。本发明先将大量的管料放置在储料架内，然后通过翻转支架降低高度将管料依次排放在支架上，供后道工序加工；能大大降低工人劳动强度，自动化程度高，结构合理，工作效率高。
文档编号B65G1/04GK102320443SQ20111015860
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日
发明者周怡, 周洪根, 李秀成, 杨念记, 沈奇, 龚国华 申请人:无锡华联科技集团有限公司