专利名称：皮带输送机除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是皮带输送机除尘装置，是对皮带输送机除尘装置结构的改良。
背景技术：
皮带输送机除尘装置安装在皮带输送机的机架上，包括有封闭罩I、设置在封闭罩I上的缓冲落料管2、压力平衡管3、靠近落料管2前后侧的集中喷雾降尘室4、多功能泄压降尘室8，分布在封闭罩I上的多个缓势降尘室5、安装在缓势降尘室5处的挡尘帘6、设置在两缓势降尘室5间的重力降尘室7构成。封闭罩I与皮带输送机配合形成封闭的隧道，并通过降尘机构进行除尘，其是一种无动力除尘装置，根据空气动力学采用压力平衡管3闭环流通方式最大限度的降低落料管落料产生的空气压力，使封闭罩I内的压力与外部空间 压力趋于平衡，利用喷雾和重力对粉尘进行降尘除尘。现在技术封闭罩I泄压能力较差，封闭罩I内很难维持与外部空间压力平衡，在落料管落料冲力作用下，封闭罩I内往往维持在正压下环境下，并使得封闭罩I内的气流产生较强的绕流、紊流，不利于粉尘重力降尘，而且会造成部分粉尘从这密封薄弱的环节外发生外溢。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足进行改进，提供一种结构简单除尘效果好的皮带输送机除尘装置。本实用新型皮带输送机除尘装置，包括有封闭罩I、设置在封闭罩I上的缓冲落料管2、压力平衡管3、靠近落料管2前后侧的集中喷雾降尘室4、多功能泄压降尘室8、分布在封闭罩I上的多个缓势降尘室5、在缓势降尘室5处设有挡尘帘、设置在两缓势降尘室5间的重力降尘室7，其特征是在集中喷雾降尘室4和重力降尘室7及泄压降尘室8后侧壁及左右侧壁上开设有过滤网窗10及过滤网窗护罩11，并在集中喷雾降尘室4和重力降尘室7及多功能泄压降尘室8内排列设有导流板12，在重力降尘室7及多功能泄压降尘室8内可设置喷雾器13 ;压力平衡管3回流出口设在集中喷雾降尘室4前侧；落料管2采用圆管形。本实用新型在集中喷雾降尘室4和重力降尘室7及泄压降尘室8后侧壁及左右侧壁上开设有过滤网窗10，使封闭罩I内压力能通过滤网窗10迅速泄压，使顺封闭罩I流动的粉尘气体快速趋于平稳，达到有利于重力降尘的效果；在集中喷雾降尘室4和重力降尘室7及多功能泄压降尘室8内排列设导流板12对气体进行导流，增强对粉尘颗粒碰撞阻挡减速，同时起到对气流流速的减缓、导流、增长流程作用，使气流流动更加平稳，有利于重力降尘。压力平衡管3设置在集中喷雾降尘室4的前部，可减轻集中喷雾降尘室4的除尘压力和除尘量。落料管2采用圆管，使落料集中平稳，有利于减少粉尘的产生。
图I是本实用新型实施例结构示意图。[0007]图2是集中喷雾降尘室4剖图图。图3是重力降尘室7剖视图。图4是泄压降尘室8剖视图。
具体实施方式
本实用新型皮带输送机除尘装置，包括有封闭罩I、设置在封闭罩I上的缓冲落料管2、压力平衡管3、靠近落料管2前后侧的集中喷雾降尘室4、多功能泄压降尘室8、分布在封闭罩I上的多个缓势降尘室5、在缓势降尘室5处设有挡尘帘、设置在两缓势降尘室5间的重力降尘室7构成，其特征是在集中喷雾降尘室4、重力降尘室7、泄压降尘室8后侧壁上 开设有过滤网窗10及过滤网窗护罩11，在集中喷雾降尘室4、重力降尘室7、多功能泄压降尘室8内排列设有导流板12，在重力降尘室7、多功能泄压降尘室8内设置喷雾器13 ;压力平衡管3回流出口设在集中喷雾降尘室4前侧，落料管2采用圆管。
权利要求1.皮带输送机除尘装置，包括有封闭罩(I)、设置在封闭罩(I)上的缓冲落料管(2)、压力平衡管(3)、靠近落料管(2)前后侧的集中喷雾降尘室(4)、多功能泄压降尘室(8)、分布在封闭罩(I)上的多个缓势降尘室(5)、在缓势降尘室(5)处设有挡尘帘、设置在两缓势降尘室(5)间的重力降尘室(7)，其特征是在集中喷雾降尘室(4)和重力降尘室(7)及泄压降尘室(8)后侧壁及左右侧壁上开设有过滤网窗(10)及过滤网窗护罩(11);在集中喷雾降尘室⑷和重力降尘室(7)及多功能泄压降尘室⑶内排列设有导流板(12)。
2.根据权利要求I所述的皮带输送机除尘装置，其特征是压力平衡管(3)回流出口设在集中喷雾降尘室(4)前侧；落料管(2)采用圆管形。
专利摘要本实用新型皮带输送机除尘装置，包括设置在封闭罩(1)上的缓冲落料管(2)、压力平衡管(3)、集中喷雾降尘室(4)、泄压降尘室(8)、缓势降尘室(5)、重力降尘室(7)，其主要特征是在集中喷雾降尘室(4)和重力降尘室(7)及泄压降尘室8后侧壁上开设有过滤网窗(10)，并排列设有导流板(12)。使封闭罩(1)内压力能通过滤网窗(10)迅速泄压，使顺封闭罩(1)流动的粉尘气体快速趋于平稳，增强对粉尘颗粒碰撞阻挡减速，达到有利于重力降尘的效果。
文档编号B65G45/10GK202558235SQ20122019772
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月5日 优先权日2012年5月5日
发明者姜鹤松 申请人:姜鹤松