专利名称：压缩机气缸缸体生产线工件转送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于压缩机气缸缸体加工装置领域，特别是一种压缩机气缸缸体生产线工件转送装置。
背景技术：
对于活塞式压缩机来说，其气缸缸体的加工步骤较为复杂，缸体需经过成型、清洗、绗磨等多个步骤。现有的缸体生产线之间通常靠转运车转送工件，其存在效率低、劳动强度大的突出问题 。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无需人工搬运，劳动强度小，效率高，且不占用地面空间的压缩机气缸缸体生产线工件转送装置。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种压缩机气缸缸体生产线工件转送装置，其特征在于由支架、转送轨道、传送链条、工件托架及驱动电机构成，转送轨道通过多个支架悬空安装，转送轨道为循环式轨道，在转送轨道内安装传送链条，在该传送链条上通过挂钩悬挂安装有多个工件托架，该链条由驱动电机通过传动链轮进行驱动。而且，在转送轨道上制有上件段及下件段。本实用新型的优点和积极效果是本实用新型结构设计科学合理，可实现缸体在生产线上的转运，无需人工搬运，具有劳动强度小，效率高，不占用地面空间的优点，是一种具有较高创新性的压缩机气缸缸体生产线工件转送装置。
图I为本实用新型的主视图；图2为图I的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种压缩机气缸缸体生产线工件转送装置，其由支架2、转送轨道4、传送链条3、工件托架I及驱动电机7构成，转送轨道通过多个支架悬空安装，转送轨道为循环式轨道，并排的轨道固装在支架的顶板8下部。在转送轨道内安装传送链条，在该链条上通过挂钩悬挂安装有多个工件托架，该链条由驱动电机通过传动链轮进行驱动。在转送轨道上制有具有较低高度的上件段5及下件段6。本压缩机气缸缸体生产线工件转送装置的工作原理为[0014]缸体自成型设备运出后，经清洗设备9后被放至运行当中的工件托架上，由工件托架携带其转运至绗磨设备6，再进行绗磨处理，由此完成工件的转运。尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
权利要求1.一种压缩机气缸缸体生产线工件转送装置，其特征在于由支架、转送轨道、传送链条、工件托架及驱动电机构成，转送轨道通过多个支架悬空安装，转送轨道为循环式轨道，在转送轨道内安装传送链条，在该链条上通过挂钩悬挂安装有多个工件托架，该传送链条由驱动电机通过传动链轮进行驱动。
2.根据权利要求I所述的压缩机气缸缸体生产线工件转送装置，其特征在于在转送轨道上制有上件段及下件段。
专利摘要本实用新型涉及一种压缩机气缸缸体生产线工件转送装置，其特征在于由支架、转送轨道、传送链条、工件托架及驱动电机构成，转送轨道通过多个支架悬空安装，转送轨道为循环式轨道，在转送轨道内安装传送链条，在该链条上通过挂钩悬挂安装有多个工件托架，该链条由驱动电机通过传动链轮进行驱动。本实用新型结构设计科学合理，可实现缸体在生产线上的转运，无需人工搬运，具有劳动强度小，效率高，不占用地面空间的优点，是一种具有较高创新性的压缩机气缸缸体生产线工件转送装置。
文档编号B65G17/20GK202765712SQ20122029614
公开日2013年3月6日 申请日期2012年6月22日 优先权日2012年6月22日
发明者崔振永, 崔雅臣, 李绍功, 李绍德, 崔文来, 崔德怀 申请人:天津市宝涞精密机械有限公司