一种轧盖机碎屑吸收装置及轧盖生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轧盖机碎屑吸收装置，包括：回收管道、风机安装板、回收涡流风机和排出管道，所述回收涡流风机安装在所述风机安装板上，所述回收涡流风机的吸气口与所述回收管道相连通，所述回收涡流风机的排气口与所述排出管道相连通。本实用新型由于设置有碎屑吸收装置，有益于提高大输液生产线中轧盖机房间内的洁净度，进而提高大输液的产品质量，更加符合新版GMP要求。本实用新型同时还公开了一种安装有上述碎屑吸收装置的轧盖生产线。
【专利说明】一种轧盖机碎屑吸收装置及轧盖生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装机械【技术领域】，更具体地说，特别涉及一种轧盖机碎屑吸收装置及轧盖生产线。
【背景技术】
[0002]随着新版GMP (Good Manufacturing Practice药品生产质量管理规范)的实施，新版GMP对药品生产过程中的质量监控也越来越严格，所以对厂房生产车间环境的要求也越来越高。医用大输液轧盖机在生产过程中产生的铝屑已经不符合生产环境的要求，也使生产的药品被污染风险大大提高。所以增加铝屑回收吸尘装置成了必要的课题。
[0003]综上所述，如何设计一种更加洁净安全的轧盖机碎屑吸收装置及轧盖生产线，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题为提供一种轧盖机碎屑吸收装置及轧盖生产线，能够将轧盖机在轧盖封口过程中产生的大量铝屑等污染物收集并排放到其它非洁净区域。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种轧盖机碎屑吸收装置，所述装置包括:用于与轧盖机产生碎屑的轧盖工位相连通的回收管道、风机安装板、回收涡流风机和排出管道，所述回收涡流风机安装在所述风机安装板上，所述回收涡流风机的吸气口与所述回收管道相连通，所述回收涡流风机的排气口与所述排出管道相连通。
[0006]进一步地，所述回收管道包括入口网孔层流板、回收腔室和连接法兰，所述入口网孔层流板设置在所述回收腔室的前端，所述连接法兰设置在所述回收腔室的后端。
[0007]进一步地，所述入口网孔层流板为开设有若干小孔的均流板。
[0008]进一步地，所述风机安装板为高度可以自由调节的构件。
[0009]另一方面，本实用新型提供了一种轧盖生产线，包括上述的碎屑吸收装置，所述生产线还包括机架、输瓶轨道、进瓶组件、落盖组件和轧盖总成，所述碎屑吸收装置的所述回收管道与所述轧盖总成相适配设置。
[0010]本实用新型的易折式双口管的有益效果是:
[0011]本实用新型由于设置有碎屑吸收装置，有益于提高大输液生产线中轧盖机房间内的洁净度，进而提高大输液的产品质量，更加符合新版GMP要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型一种实施例的轧盖机碎屑吸收装置在轧盖生产线上安装的主视结构不意图；
[0014]图2为图1的俯视示意图；
[0015]图3为本实用新型实施例的轧盖机碎屑吸收装置的回收管道的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型另一种实施例的轧盖机碎屑吸收装置在轧盖生产线上安装的主视结构不意图；
[0017]图5为图4的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型的核心为提供一种轧盖机碎屑吸收装置，能够将轧盖机在轧盖封口过程中产生的大量铝屑等污染物收集并排放到其它非洁净区域。
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0020]实施例一
[0021 ] 本实施例提供了 一种轧盖机碎屑吸收装置，请结合参考图1、图2和图3，该装置包括:回收管道1、风机安装板2、回收涡流风机3和排出管道4，回收涡流风机3安装在风机安装板2上，回收涡流风机3的吸气口与回收管道I相连通，回收管道I用于与产生铝屑的轧盖总成工位相连通，回收涡流风机3的排气口与排出管道4相连通。这样，与轧盖工位相适配的且与回收涡流风机3的吸气口相连接的回收管道I通过回收涡流风机3高速旋转产生吸力，将轧盖封口过程中产生的铝屑吸入回收管道1，回收涡流风机3的排气口连接排出管道4，吸入回收管道I的铝屑经过回收涡流风机3并通过排出管道4排放至室外。优选地，回收管道I包括入口网孔层流板11、回收腔室12和连接法兰13，入口网孔层流板11设置在回收腔室12的前端，连接法兰13设置在回收腔室12的后端。所述回收腔室12的前端是指在碎屑吸收装置工作时，铝碎屑在回收腔室12内最先被吸入的一端，入口网孔层流板11为开设有若干小孔的均流板。风机安装板2为高度可以自由调节的构件。这样，入口网孔层流板11能够防止回收涡流风机3吸入玻璃碎屑、铝塑盖等较大的杂质，从而卡死或损坏回收涡流风机的叶轮。通过风机安装板可以自由调节铝屑回收吸尘装置的位置，使回收管道恰好正对轧盖位置，保证最佳回收吸尘效果。
[0022]实施例二
[0023]本实施例提供了一种轧盖生产线，请结合参考图1和图2，该轧盖生产线包括碎屑吸收装置以及机架5、输瓶轨道6、进瓶组件7、落盖组件8和轧盖总成9，碎屑吸收装置的回收管道I与轧盖总成9相适配设置。该碎屑吸收装置为实施例一描述的碎屑吸收装置，在此不再赘述。碎屑吸收装置、输瓶轨道6、进瓶组件7、落盖组件8和轧盖总成9均安装在机架5上。该碎屑吸收装置安装在轧盖总成9的一侧，这样使得操作更加方便。灌装加塞完成后的玻璃瓶由输瓶轨道6输送过来经进瓶组件7进入轧盖机，通过落盖组件8依次将铝塑盖扣落在玻璃瓶瓶口上，经过轧盖总成9后完成玻璃瓶的铝塑盖轧盖封口工序。与铝塑盖轧盖封口工位相适配的位置设置有碎屑吸收装置，碎屑吸收装置对玻璃瓶在铝塑盖轧盖封口过程中产生的铝屑进行吸收并通过排外管道排放至室外。
[0024]实施例三
[0025]本实施例提供了一种轧盖生产线，请结合参考图4和图5，该轧盖生产线包括碎屑吸收装置以及机架5、输瓶轨道6、进瓶组件7、落盖组件8和轧盖总成9，碎屑吸收装置的回收管道I与轧盖总成9相适配设置。该碎屑吸收装置为实施例一描述的碎屑吸收装置，在此不再赘述。碎屑吸收装置、输瓶轨道6、进瓶组件7、落盖组件8和轧盖总成9均安装在机架5上。该碎屑吸收装置安装在轧盖总成9的下方，这样更节省空间。其他结构与组装关系与实施例二相同，在此不再赘述。
[0026]所谓回收管道I与轧盖总成9相适配设置是指回收管道I的设置位置满足回收由轧盖总成9所产生的铝屑的需求，即回收管道I与轧盖总成9相连通。
[0027]以上对本实用新型所提供的轧盖机碎屑吸收装置及轧盖生产线进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种轧盖机碎屑吸收装置，其特征在于，所述装置包括:用于与轧盖机产生碎屑的轧盖工位相连通的回收管道(I)、风机安装板(2)、回收涡流风机(3)和排出管道(4)，所述回收涡流风机(3)安装在所述风机安装板(2)上，所述回收涡流风机(3)的吸气口与所述回收管道(I)相连通，所述回收涡流风机(3)的排气口与所述排出管道(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的轧盖机碎屑吸收装置，其特征在于，所述回收管道(I)包括入口网孔层流板(11 )、回收腔室(12 )和连接法兰(13 )，所述入口网孔层流板(11)设置在所述回收腔室(12)的前端，所述连接法兰(13)设置在所述回收腔室(12)的后端。
3.根据权利要求2所述的轧盖机碎屑吸收装置，其特征在于，所述入口网孔层流板(11)为开设有若干小孔的均流板。
4.根据权利要求3所述的轧盖机碎屑吸收装置，其特征在于，所述风机安装板(2)为高度可以自由调节的构件。
5.一种轧盖生产线，包括如权利要求1至4中任一项所述的碎屑吸收装置，其特征在于，所述轧盖生产线还包括机架(5)、输瓶轨道(6)、进瓶组件Cl)、落盖组件(8)和轧盖总成(9),所述碎屑吸收装置的所述回收管道(I)与所述轧盖总成(9)相适配设置。
【文档编号】B67B3/02GK203411305SQ201320325922
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月6日 优先权日:2013年6月6日
【发明者】罗国强, 柳茂 申请人:湖南汇一制药机械有限公司