一种链条传送精确定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型适用于定位装置【技术领域】。本实用新型公开一种链条传送精确定位装置，包括设有基座的传送链条，该基座上设有活动的固定块，该传送链条一侧设有与固定块配合的校正机构。由于固定块与基座前后可以相对滑动并且左右有一定的间隙，工作时，由传送链条将基座及基座中的固定块运送至指定位置，再由校正机构上的驱动部件使与其连接的校正块与固定块配合，让固定块在基座中向左或向右再小角度的移动，实现精确定位，可以避免由于传送链条在运动中每节的节距不能够保证精密不同，导致的定位精度误差较大现象。可以广泛用于连接线的焊锡、端子铆压、插入、装配等电子产品生产设备中的链条传送精确定位。
【专利说明】一种链条传送精确定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子产品生产设备【技术领域】，特别涉及用于连接线与端子进行自动焊接、铆压、插入、装配等电子产品生产设备中的链条传送精确定位装置。
【背景技术】
[0002]现有的链条传送系统，由于传送链条在运动中每节的节距不能够保证精密完全相同，在与传送链条的传送方向垂直的方向产生抖动。在电子产品、连接线等生产装配、焊接过程中产生通常要求的定位的精度误差小于0.1毫米左右。同时由于在生产过程中长期受力及机械磨损等原因，导致定位偏差越来越大，如连接线焊接中的焊接错位和焊接短路，连接线铆压端子时无法铆对，插胶芯插不准，装铁壳装不进等不良现象，使得设备生产的合格率成品率低，质量不稳定。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种链条传送精确定位装置，该链条传送精确定位装置可以避免采用链条传送时定位精度不高，导致生产装配的产品出现产品品质不稳定，提闻定位精度和广品的稳定性。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供一种链条传送精确定位装置，该链条传送精确定位装置包括设有基座的传送链条，该基座上设有活动的固定块，该传送链条一侧设有与固定块配合的校正机构。
[0005]进一步地说，所述校正机构包括驱动部件和与该驱动部件连接的校正块，该校正块上设有与固定块宽度相当的缺口。
[0006]进一步地说，所述驱动部件包括气缸，所述固定块与该气缸的输出端连接。
[0007]进一步地说，所述缺口的外端部呈喇叭状。
[0008]进一步地说，所述基座设有与固定块上的T型滑块配合的T型滑槽。
[0009]进一步地说，该T型滑槽与传送链条传动方向垂直。
[0010]本实用新型链条传送精确定位装置，包括设有基座的传送链条，该基座上设有活动的固定块，该传送链条一侧设有与固定块配合的校正机构。由于固定块与基座前后可以相对滑动并且左右有一定的间隙，工作时，由传送链条将基座及基座中的固定块运送至指定位置，再由校正机构上的驱动部件使与其连接的校正块与固定块配合。由于固定块与基座之间有一定的间隙，可以保证在外力作用下基座被定位后，在精密设置的校正机构上的校正块作用下，对固定块再次进行小角度移动，实现二次的精确定位。可以避免由于传送链条在运动中每节的节距不能够保证精密不同，导致的定位精度误差较大现象。可以广泛用于连接线的焊锡、端子铆压、插入、装配等电子产品生产设备中的链条传送精确定位。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显面易见地，面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0012]图1是本实用新型链条传送精确定位装置实施例装配结构示意图；
[0013]图2是本实用新型链条传送精确定位装置实施例另一角度结构示意图；
[0014]图3是本实用新型链条传送精确定位装置实施例又一角度结构示意图；
[0015]图4是本实用新型用于连接线焊接传送定位结构实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1、图2和图3所示，本实用新型提出一种连接线焊接传送定位装置实施例。
[0018]该连接线焊接传送定位装置包括:传送链条11，该传送链条11上设有活动的基座
6,该基座6上设有活动的固定块5,该传送链条11 一侧设有与固定块5配合的校正机构7,定位时固定块5固定于校正机构7内。
[0019]具体地说，所述校正机构7包括驱动部件71和与该驱动部件71连接的校正块72，该校正块72上设有与固定块5宽度相当的缺口 73。该校正机构7的位置处于固定状态，校正块上的缺口 73精密设置，所述驱动部件71可以是电机或气缸，当驱动部件71为气缸时，所述校正块72与气缸的输出端固定。所述缺口 73的外端部呈喇叭状，可以更好使固定块5进入校正块的缺口内，方便校正。所述固定块5根据被定位的零件可以设计成不同形状或再配装其它零件。
[0020]所述基座6设有与固定块5上的T型滑块50配合T型滑槽61，该T型滑槽61与传送链条11传送方向垂直，由于在传送链条运动方向上固定块5与基座6之间存在配合间隙，有一定的自由活动的余量，方便固定块5在校正块7的作用下作小角度的移动；同时在与传送链条运动方向垂直的方向上，固定块5可以通过T型滑块50和T型滑槽61配合,使固定块5在基座6中是可以移动。
[0021]工作时，由传送链条11将基座6及基座6中的固定块5运送至指定位置，再由校正机构7上的驱动部件71使与其连接的校正块72与固定块5配合。由于固定块5与基座6之间有一定的间隙，可以保证在外力作用下基座6被定位后，在校正机构上的校正块72作用下，对固定块5再次进行小角度移动校正，实现二次的精确定位。可以避免由于传送链条在运动中每节的节距不能够保证精密不同，导致的定位精度误差较大现象。可以广泛用于连接线的焊锡、端子铆压、插入、装配等领域。
[0022]下面我们用连接线焊接定位来说明本实用新型的应用。
[0023]如图4所示，当所述传送链条11用于传送连接线进行焊接时，所述固定块5上设有分线爪51，该固定块5上设有与传动方向一致的压线槽52和与该压线槽52交叉的固定槽53,该分线爪51位于固定槽53 —端部。[0024]使用时，所述连接线A—端内芯分别位于分线爪51内，连接线A的主体部分位于连接线固定槽53内，能过压线部件与压线槽52的配合，可以使连接线A更好地位于连接线固定槽53内。
[0025]当固定块7在传送链条11的带动下移动至焊点位置时，由控制模块控制驱动气缸推动校正块72向对固定块方向移动，并使固定块5进入缺口 73内。由于该校正块72位置固定，通过适当调节使校正块72定位固定块5恰好位于焊头位置，实现精确校正定位。
[0026]在本实施例中，所述连接线焊接传送定位装置还包括与控制模块信号连接的光纤感器10，用于检测是否有连接线A，当该固定块5移动到焊头位置时由控制模块根据光纤感器10的信号控制校正机构7是否需要执行校准定位。
[0027]所述连接线焊接传送定位装置还包括设于传送链条出料一端的卸料机构,该卸料机构包括卸料前板8和卸料后板9,所述卸料前板8和卸料后板9分别位于固定块5的前后两侧。由于该卸料前板8和卸料后板9位于固定块5的前后两侧，当连接线A焊接完成后，在传送链条11的带动下，在卸料前板8和卸料后板9的作用，使焊接好的连接线从卡线模块7上分离，而不需要人工分离，提高焊接效率。
[0028]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.链条传送精确定位装置，包括设有基座的传送链条，其特征在于:所述基座上设有活动的固定块，该传送链条一侧设有与固定块配合使用的校正机构，其中所述校正机构包括驱动部件和与该驱动部件连接的校正块，该校正块上设有与固定块宽度相当的缺口。
2.根据权利要求1所述的链条传送精确定位装置，其特征在于: 所述驱动部件包括气缸或电机，所述校正块与该气缸的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的链条传送精确定位装置，其特征在于: 所述缺口的外端部呈喇叭状。
4.根据权利要求1所述的链条传送精确定位装置，其特征在于: 所述基座设有与固定块上的T型滑块配合的T型滑槽。
5.根据权利要求4所述的链条传送精确定位装置，其特征在于: 所述T型滑槽与传送链条传动方向垂直。
【文档编号】B65G47/22GK203419527SQ201320452936
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年6月6日
【发明者】刘光辉 申请人:刘光辉