一种智能制衣吊挂系统链条张紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能制衣吊挂系统链条张紧装置，包括两根平行的固定架、气缸固定板、从动轴安装板、气缸，气缸固定板固定安装于固定架上，从动轴安装板活动安装于固定架上，气缸固定板下方安装有气缸，从动轴安装板下方通过从动轴安装有从动齿轮，气缸通过活塞杆与从动轴安装板相连接，气缸固定板安装有刺条固定座，从动轴安装板上安装有柱塞固定块，柱塞固定块上安装有防退柱塞，刺条固定座固定安装有刺条，刺条穿过柱塞固定块，刺条上表面设置有刺条齿纹，防退柱塞末端设置有卡突。本实用新型通过在固定架上安装张紧装置，可有效地防止链条在运动过程中向内收缩，链条无法张紧，导致传动效果变差或无法传动，最终影响生产效率。
【专利说明】 一种智能制衣吊挂系统链条张紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及服装机械领域，更为具体地，涉及一种智能制衣吊挂系统链条张
紧装置。
【背景技术】
[0002]目前制衣流水生产线用的智能制衣吊挂系统主要通过链条及导轨传送衣架，其中链条主要安装于两个齿轮之间，而两个齿轮安装于两个平行的固定架上，该安装结构虽然可使衣架随着齿轮之间的链条的运动而进行传送，但在长时间的使用过程中，由于链条会产生拉力，并且与齿轮接触的位置会产生向心力，容易使链条向内收缩，导致了链条无法张紧，从而影响齿轮之间的传动，衣架无法准确地在各个工序之间传送，影响生产效率，因此，为了改善链条的传动效果及传动的稳定性，有必要开发一种智能制衣吊挂系统链条张紧装置，以保证链条及齿轮能够长时间的正常传动。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种智能制衣吊挂系统链条张紧装置，该装置可保证传送过程中链条可长时间张紧而不发生向内收缩。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:
[0005]一种智能制衣吊挂系统链条张紧装置，包括两根平行的固定架、气缸固定板、从动轴安装板、气缸，所述的气缸固定板固定安装于固定架上，从动轴安装板活动安装于固定架上，气缸固定板下方安装有气缸，从动轴安装板下方通过从动轴安装有从动齿轮，气缸通过活塞杆与从动轴安装板相连接，气缸固定板安装有刺条固定座，所述的从动轴安装板上安装有柱塞固定块，柱塞固定块上安装有防退柱塞，所述的刺条固定座固定安装有刺条，所述的刺条穿过柱塞固定块，所述的刺条上表面设置有刺条齿纹，所述的防退柱塞末端设置有卡突。
[0006]所述的刺条截面可为圆柱或方形。
[0007]所述的刺条齿纹的锯齿向左倾斜。
[0008]所述的防退柱塞中间设有螺纹，柱塞固定块上设有螺纹孔，防退柱塞穿过螺纹孔固定在防退柱塞上。
[0009]所述的防退柱塞上下位置可调节。
[0010]所述的刺条固定座与刺条通过固定销连接。
[0011]所述的刺条固定座中间设置有凹槽。
[0012]所述的柱塞固定块设有贯通左右两侧的通孔。
[0013]有益效果:本实用新型通过在固定架上安装张紧装置，可有效地防止链条在运动过程中向内收缩，链条无法张紧，导致传动效果变差或无法传动，最终影响生产效率。
【专利附图】
【附图说明】[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为防退柱塞与刺条齿纹的卡紧示意图。
[0016]其中，1-固定架、2-气缸固定板、3-从动轴安装板、4-气缸、5-柱塞固定块、6_刺条固定座、7-防退柱塞、8-刺条、9-卡突、10-从动轴、11-柱塞螺纹、12-刺条齿纹。
【具体实施方式】
[0017]如图1、图2所示，两根平行的固定架I上分别安装有气缸固定板2、从动轴安装板3，其中平行固定架I上设置有凹槽，气缸固定板2与两平行固定架I固定安装，从动轴安装板3通过螺栓、螺母安装于固定架I上，将螺母放入固定架I的凹槽，螺母的直径大于凹槽的开口，从而防止螺母从凹槽掉落，再用螺栓穿过从动轴安装板3并与螺母拧紧，从动轴安装板3的位置可根据需要进行调节。气缸固定板2下方安装有气缸4，从动轴安装板3下方通过从动轴10安装有从动齿轮，气缸4通过活塞杆与从动轴安装板3相连接，气缸固定板2上方安装有刺条固定座6，刺条固定座6上设置有凹槽，刺条8的一端通过固定销固定于凹槽内，从动轴安装板3上方设置有柱塞固定块5，柱塞固定块5上设置有贯穿左右两侧的通孔，安装于刺条固定座6上的刺条8贯穿通孔，刺条8上还设置有锯齿状的刺条齿纹12，该刺条齿纹12的锯齿为向左倾斜。柱塞固定座上还安装有防退柱塞7，该防退柱塞7中部设有柱塞螺纹11，并通过柱塞固定座上方的螺纹孔固定，防退柱塞7的上下位置可根据需要进行调节，防退柱塞7的末端设有钩形卡突9，可与刺条8上的向左倾斜锯齿相配合，形成只可往气缸4活塞杆伸出方向运动而不能后退的单向卡紧装置，从动轴安装板3下方还设有从动轴10，从动轴10末端安装有从动齿轮，该从动轴10贯穿从动轴安装板3并固定于从动轴安装板3上表面，贯穿的从动轴10—端位于刺条8下方并与刺条8相接触。启动时，气缸4始终处于活塞杆向外伸出状态，可保证从动齿轮始终处于张紧状态，而钩形卡突9与刺条齿纹12相配合一方面可保证张紧状态始终保持，另一方面也可保证气缸4卡紧后所受的压力变小，通过这两方面的配合可实现从动齿轮上的链条长期张紧而不发生链条向内滑，导致链条松懈而弓I起的传动故障。
【权利要求】
1.一种智能制衣吊挂系统链条张紧装置，其特征在于:包括两根平行的固定架、气缸固定板、从动轴安装板、气缸，所述的气缸固定板固定安装于固定架上，从动轴安装板活动安装于固定架上，气缸固定板下方安装有气缸，从动轴安装板下方通过从动轴安装有从动齿轮，气缸通过活塞杆与从动轴安装板相连接，气缸固定板安装有刺条固定座，所述的从动轴安装板上安装有柱塞固定块，柱塞固定块上安装有防退柱塞，所述的刺条固定座固定安装有刺条，所述的刺条穿过柱塞固定块，所述的刺条上表面设置有刺条齿纹，所述的防退柱塞末端设置有卡突。
2.根据权利要求1所述的智能制衣吊挂系统链条张紧装置，其特征在于:所述的刺条固定座与刺条通过固定销连接。
3.根据权利要求1所述的智能制衣吊挂系统链条张紧装置，其特征在于:所述的刺条固定座中间设置有凹槽。
4.根据权利要求1所述的智能制衣吊挂系统链条张紧装置，其特征在于:所述的防退柱塞中间设有螺纹，柱塞固定块上设有螺纹孔，防退柱塞穿过螺纹孔固定在柱塞固定块上。
5.根据权利要求1所述的智能制衣吊挂系统链条张紧装置，其特征在于:所述的防退柱塞上下位置可调节。
6.根据权利要求1所述的智能制衣吊挂系统链条张紧装置，其特征在于:所述的刺条截面可为圆柱或方形。
7.根据权利要求1所述的智能制衣吊挂系统链条张紧装置，其特征在于:所述的刺条齿纹的锯齿向左倾斜。
【文档编号】B65G23/44GK203714647SQ201420003135
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】赖海洋, 刘达文, 彭双和, 李忠鹏, 陈龙, 朱有 申请人:惠州市天泽盈丰科技有限公司