桶装乳化剂预热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及加热装置【技术领域】，尤其是一种桶装乳化剂预热装置，包括支架，支架包括底座和对应设置在底座两侧的支撑架，和桶状加热器，桶状加热器侧壁两侧对应设有第一转动板和第二转动板，第一转动板和第二转动板分别通过转轴与支撑架转动连接，转轴将第一转动板分隔成第一转动板上部和第一转动板下部，第一转动板下部与桶状加热器侧壁固定连接，第一转动板上部的长度大于或等于第一转动板下部的长度。本实用新型提供的一种桶装乳化剂预热装置，可以对装有乳化剂的铁桶进行加热，使乳化剂粘度降低，便于倾倒，还可以通过转动板的转动对乳化剂进行倾倒，可以有效节省大量的劳动力，提高了工作效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及加热装置【技术领域】，尤其是一种桶装乳化剂预热装置。 桶装乳化剂预热装置
【背景技术】
[0002] 在化工生产过程中，特别是冬季，一些粘度比较大的原料在温度的影响下，常常会 变得极其粘稠，特别是乳化剂，在实际使用时，其倾倒困难，倾倒过程极其漫长，这样极大地 增加了工人的劳动强度，降低了生产效率。 实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中乳化剂在冬季使用时，粘 度过大，倾倒困难，倾倒过程极其漫长，这样极大地增加了工人的劳动强度，降低了生产效 率的问题，本实用新型提供了一种桶装乳化剂预热装置，可以对装有乳化剂的铁桶进行加 热，使乳化剂粘度降低，便于倾倒，还可以通过转动板的转动对乳化剂进行倾倒，可以有效 节省大量的劳动力，提高了工作效率。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种桶装乳化剂预热装置，包 括：
[0005] 支架，所述支架包括底座和对应设置在底座两侧的支撑架，和
[0006] 桶状加热器，所述桶状加热器侧壁两侧对应设有第一转动板和第二转动板，
[0007] 所述第一转动板和第二转动板分别通过转轴与支撑架转动连接，所述转轴将第一 转动板分隔成第一转动板上部和第一转动板下部，所述第一转动板下部与桶状加热器侧壁 固定连接，所述第一转动板上部的长度大于或等于第一转动板下部的长度。
[0008] 作为优选，所述桶状加热器包括加热器本体和管式电加热层，所述管式电加热层 通过控制器控制，所述控制器固定设置在所述支架上。
[0009] 为了将热能的利用率提高，所述加热器本体和管式电加热层之间还设有用于隔热 的隔热层。
[0010] 作为优选，所述隔热层为玻璃纤维板层或聚氨酯发泡板层。
[0011] 为了更加有利于对乳化剂倾倒过程的进行，所述第一转动板上部的长度是第一转 动板下部的长度的两倍。
[0012] 为了方便旋转第一转动板，所述第一转动板上部末端设有便于转动第一转动板的 把手。
[0013] 本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种桶装乳化剂预热装置，可以对 装有乳化剂的铁桶进行加热，使乳化剂粘度降低，便于倾倒，还可以通过转动板的转动对乳 化剂进行倾倒，可以有效节省大量的劳动力，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015] 图1是本实用新型的桶装乳化剂预热装置立体图；
[0016] 图2是本实用新型的桶状加热器的剖面图。
[0017] 图中：1.支架，2.桶状加热器，3.第一转动板，4.第二转动板，5.转轴，6.控制器， 7.把手，11.底座，12.支撑架，21.加热器本体，22.管式电加热层，23.隔热层，31.第一转 动板上部，32.第一转动板下部。
【具体实施方式】
[0018] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0019] 如图1所示，一种桶装乳化剂预热装置，包括
[0020] 支架1，支架1包括底座11和对应设置在底座11两侧的支撑架12,和
[0021] 桶状加热器2,桶状加热器2侧壁两侧对应设有第一转动板3和第二转动板4,第 一转动板3和第二转动板4分别通过转轴5与支撑架12转动连接，转轴12将第一转动板 3分隔成第一转动板上部31和第一转动板下部32,第一转动板下部32与桶状加热器2侧 壁固定连接，第一转动板上部31的长度大于或等于第一转动板下部32的长度。
[0022] 在一中【具体实施方式】中，桶状加热器2包括加热器本体21和管式电加热层22,管 式电加热层22通过控制器6控制，控制器6固定设置在支架1上。
[0023] 作为优选，加热器本体21和管式电加热层22之间还设有用于隔热的隔热层23,隔 热层23可以选择玻璃纤维板或聚氨酯发泡板。
[0024] 作为优选，第一转动板上部31的长度是第一转动板下部32的长度的两倍。
[0025] 作为优选，第一转动板上部31末端设有便于转动第一转动板3的把手7。
[0026] 在实际使用过程中，先将乳化剂桶放入桶状加热器2内，调节控制器6进行加热， 当乳化剂粘度降低后，可以扳动第一转动板上部31把手7,使乳化剂桶绕转轴5旋转，达到 倾倒的目的，倾倒完成后，桶状加热器2恢复到起始位置。
[0027] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。
【权利要求】
1. 桶装乳化剂预热装置，其特征在于包括： 支架（1)，所述支架（1)包括底座（11)和对应设置在底座（11)两侧的支撑架（12)，和 桶状加热器（2)，所述桶状加热器（2)侧壁两侧对应设有第一转动板（3)和第二转动板 ⑷， 所述第一转动板（3)和第二转动板（4)分别通过转轴（5)与支撑架（12)转动连接，所 述转轴（12)将第一转动板（3)分隔成第一转动板上部（31)和第一转动板下部（32)，所述 第一转动板下部（32)与桶状加热器（2)侧壁固定连接，所述第一转动板上部（31)的长度 大于或等于第一转动板下部（32)的长度。
2. 如权利要求1所述的桶装乳化剂预热装置，其特征在于：所述桶状加热器（2)包括 加热器本体（21)和管式电加热层（22)，所述管式电加热层（22)通过控制器（6)控制，所述 控制器￠)固定设置在所述支架（1)上。
3. 如权利要求2所述的桶装乳化剂预热装置，其特征在于：所述加热器本体（21)和管 式电加热层（22)之间还设有用于隔热的隔热层（23)。
4. 如权利要求3所述的桶装乳化剂预热装置，其特征在于：所述隔热层（23)为玻璃纤 维板层或聚氨酯发泡板层。
5. 如权利要求1所述的桶装乳化剂预热装置，其特征在于：所述第一转动板上部（31) 的长度是第一转动板下部（32)的长度的两倍。
6. 如权利要求1-5任一项所述的桶装乳化剂预热装置，其特征在于：所述第一转动板 上部（31)末端设有便于转动第一转动板（3)的把手（7)。
【文档编号】B65D81/18GK203832956SQ201420228565
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】魏建波, 彭江涛, 王铭, 尉小龙, 郭宏伟 申请人:泰安华秦化工有限责任公司