粉体投料除尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉体投料除尘装置，包括投料口、罐体、出料口、导板、刀刃、转轴、皮带、电机I、电机II、废袋排出口、筛板、滤网和滤袋，投料口位于罐体的上端，出料口位于罐体的下端，导板设置于罐体内部，导板呈直角梯形，刀刃分别安装于罐体的侧壁和导板的下端面上，皮带和两个转轴相配合，转轴与电机I电性连接，筛板位于转轴下方，筛板与电机II电性连接，废袋排出口设置于罐体的侧壁上，滤网位于筛板的下方靠近出料口的位置，滤袋可拆卸地安装在出料口内。有益效果是投料过程无需工作人员拆封，节省人力；装置结构简单，维护费用低，而且能够有效除去颗粒较小的粉尘，保证工作环境的清洁，进而保护工人的身体健康。
【专利说明】粉体投料除尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘装置，具体是一种粉体投料除尘装置，属于化工生产【技术领域】。
【背景技术】
[0002]化工生产过程中，粉体原料是较为常见的一种生产原料，在投料的过程中往往需要工作人员打开粉料包装袋，将其投入反应装置中，该过程不仅耗费人力，而且会产生大量的粉尘；虽然一些化工生产车间已经安装除尘装置，但这些装置大多结构复杂，维护费用较高，而且颗粒尺寸很小的粉尘仍然较难除去，造成粉尘弥散在整个生产车间，对工作环境造成严重污染，长期在此环境下工作人员的健康难以保证。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种粉体投料除尘装置，投料过程无需工作人员拆封，节省人力；装置结构简单，维护费用低，而且能够有效除去颗粒较小的粉尘，保证工作环境的清洁，进而保护工人的身体健康。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供一种粉体投料除尘装置，包括投料口、罐体、出料口、导板、刀刃、转轴、皮带、电机1、电机I1、废袋排出口、筛板、滤网和滤袋，投料口位于罐体的上端，出料口位于罐体的下端，导板设置于罐体内部，导板呈直角梯形，刀刃分别安装于罐体的侧壁和导板的下端面上，皮带和两个转轴相配合，转轴与电机I电性连接，筛板位于转轴下方，筛板与电机II电性连接，废袋排出口设置于罐体的侧壁上，滤网位于筛板的下方靠近出料口的位置，滤袋可拆卸地安装在出料口内。
[0005]进一步的，所述的罐体的侧壁上设有观察窗口，便于对罐体内的物料投加情
[0006]况进行观察，如果发现异常可以立刻停止投料，便于及时检修。
[0007]进一步的，所述的投料口上设有盖子，盖子与投料口是活动连接的，可以在
[0008]投料完毕或者无需投料的情况下，将盖子盖合在投料口上，防止粉尘溢出，同时也可以防止异物进入罐体。
[0009]本实用新型的有益效果是:通过投料口可以直接将物料整袋投入，罐体内的刀刃可以将包装袋划开，无需工人进行拆封，节省人力；该装置结构较现有的投料除尘装置结构简单，维护费用低；通过滤网和滤袋的共同过滤能够有效除去颗粒较小的粉尘，整个过程均在罐体内部进行，能够有效减少生产车间内的粉尘，进而保护工人的身体健康。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1、电机I, 2、电机II, 3、刀刃，4、观察窗口，5、罐体,6、导板,7、盖子,8、投料口，9、废袋排出口，10、筛板，11、滤网，12、滤袋，13、出料口，14、皮带，15、转轴。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0013]如图1所示，一种粉体投料除尘装置，包括投料口 8、罐体5、出料口 13、导板6、刀刃3、转轴15、皮带14、电机I1、电机112、废袋排出口 9、筛板10、滤网11和滤袋12，投料口8位于罐体5的上端，出料口 13位于罐体5的下端，导板6设置于罐体5内部，导板6呈直角梯形，刀刃3分别安装于罐体5的侧壁和导板6的下端面上，皮带14和两个转轴15相配合，转轴15与电机Il电性连接，筛板10位于转轴15下方，筛板10与电机112电性连接，废袋排出口 9设置于罐体5的侧壁上，滤网11位于筛板10的下方靠近出料口 13的位置，滤袋12可拆卸地安装在出料口 13内。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，罐体5的侧壁上设有观察窗口 4，便于对罐体5内的物料投加情况进行观察，如果发现异常可以立刻停止投料，便于及时检修。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，投料口 8上设有盖子7，盖子7与投料口 8
[0016]是活动连接的，可以在投料完毕或者无需投料的情况下，将盖子7盖合在投料口 8上，防止粉尘溢出，同时也可以防止异物进入罐体5。
[0017]工作过程:通过投料口 8直接将物料整袋投入，袋子沿着导板6的斜面向下滑至刀刃3处，袋子被划破，袋子中的物料便可以漏出，物料和袋子被转动的皮带14送至筛板10上，通过筛板10的振动，可以将物料振动下去落至滤网11上，废袋留在筛板10上，可以定时通过废袋排出口 9排出；物料通过滤网的过滤可以除去杂质，再进一步通过滤袋12过滤，最后通过出料口 13进入下一生产环节；投料过程无需工人进行拆封，节省人力；整个过程均在罐体内部进行，能够有效减少生产车间内的粉尘，进而保护工人的身体健康。
【权利要求】
1.一种粉体投料除尘装置，其特征在于，包括投料口( 8 )、罐体(5 )、出料口( 13 )、导板(6)、刀刃(3)、转轴(15)、皮带(14)、电机I (I)、电机II (2)、废袋排出口(9)、筛板(10)、滤网(11)和滤袋(12 )，投料口( 8 )位于罐体(5 )的上端，出料口( 13 )位于罐体(5 )的下端，导板(6)设置于罐体(5)内部，导板(6)呈直角梯形，刀刃(3)分别安装于罐体(5)的侧壁和导板(6)的下端面上，皮带(14)和两个转轴(15)相配合，转轴(15)与电机I (I)电性连接，筛板(10)位于转轴(15)下方，筛板(10)与电机II (2)电性连接，废袋排出口(9)设置于罐体(5)的侧壁上，滤网(11)位于筛板(10)的下方靠近出料口(13)的位置，滤袋(12)可拆卸地安装在出料口(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种粉体投料除尘装置，其特征在于，所述的罐体(5)的侧壁上设有观察窗口(4)。
3.根据权利要求1或2所述的一种粉体投料除尘装置，其特征在于，所述的投料口(8)上设有盖子(7)，盖子(7)与投料口(8)是活动连接的。
【文档编号】B65B69/00GK203921401SQ201420251638
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】丁雷 申请人:丁雷