一种机车加砂设备的排料装置制造方法
【专利摘要】一种机车加砂设备的排料装置，涉及机车加砂设备【技术领域】，包括一个水平设置的排料管，排料管的内部设置有卸料装置，排料管的管壁上开设有出料口，排料管的内部对应于出料口的位置设有翻板门，翻板门的上端或者下端铰接在排料管的管壁上，翻板门的底面由设置在排料管内部的支撑杆支撑，并且其下端向排料管内物料的输出方向倾斜，在排料管的内部设置有传感器，所述排料装置还包括一个用于接收传感器的信号并控制卸料装置的控制器，传感器检测到翻板门发生转动时，发出信号至控制器，控制器控制卸料装置停止卸料。本实用新型能够实现当机车盛砂装置装满砂后，排料装置能够及时发现并停止工作，以避免过量加砂情况的发生。
【专利说明】一种机车加砂设备的排料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于向机车加砂的机车加砂设备【技术领域】，具体涉及一种机车加砂设备的排料装置。
【背景技术】
[0002]机车在上坡或启动时特别是雨雪天中，由于轨道表面湿滑摩擦力降低，极易造成轮子打滑，使车辆难以启动，为此每台机车轮子前方都安装有盛砂装置，需要时就通过加砂设备注入砂子以增大车轮与轨道摩擦力，从而保证机车能正常运行。机车加砂过程为:机车加砂机的物料输送系统将加砂机储料斗内存储的砂子送至排料装置，排料装置通过排料管将砂子加入到机车的盛砂装置内。现有的加砂机排料装置是在重力作用下自流排砂的，当机车的盛砂装置装满后，排料装置不能及时停止排料造成砂子过量，增加了清理砂子的麻烦。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种机车加砂设备的排料装置，当机车盛砂装置装满砂后，排料装置能够及时停止排料以减少过量加砂情况的发生。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种机车加砂设备的排料装置，包括一个水平设置的排料管，排料管的内部设置有卸料装置，排料管上设置的进料口与加砂设备输料系统的物料输出端连接，排料管的管壁上开设有出料口，排料管的内部对应于出料口的位置设有翻板门，翻板门的上端或者下端铰接在排料管的管壁上，翻板门的底面由设置在排料管内部的支撑杆支撑，并且其下端向排料管内物料的输出方向倾斜，在排料管的内部设置有传感器，传感器通过设置在排料管内部的固定板支撑，所述排料装置还包括一个用于接收传感器的信号并控制卸料装置的控制器，传感器检测到翻板门发生转动时，发出信号至控制器，控制器控制卸料装置停止卸料。
[0005]所述卸料装置由一个带有螺旋叶片的旋转轴和一个驱动该旋转轴转动的电机组成。
[0006]有益效果:本实用新型排料装置内的排料管为水平设置，并将出料口设置在排料管的管壁上，进而通过在排料管内设置的翻板门、传感器以及控制器实现了本实用新型发明目的。当机车盛砂装置装满砂后，排料装置能够及时发现并停止工作，反应灵敏。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1、图2和图3为本实用新型的三种实施方式的结构示意图。
[0008]图中标记为:1、排料管，2、出料口，3、翻板门，4、传感器，5、固定板，6、挡板，7、支撑杆，8、旋转轴，9、斜杆，10、套环。
【具体实施方式】
[0009]如图1和图2所示，一种机车加砂设备的排料装置，包括一个水平设置的排料管1，排料管I的内部设置有卸料装置，该卸料装置由一个带有螺旋叶片的旋转轴8和一个驱动该旋转轴8转动的电机组成，所述电机还可以由液压马达等动力设备替换，排料管I上设置的进料口与加砂设备输料系统的物料输出端连接，排料管I的管壁上开设有出料口 2，卸料装置卸出的砂料经出料口 2输送至指定位置，排料管I的内部对应于出料口 2的位置设有翻板门3，翻板门3的上端或者下端铰接在排料管I的管壁上，并可以沿一侧转动，翻板门3的底面由设置在排料管I内部的支撑杆7支撑，并且其下端向排料管I内物料的输出方向倾斜，在排料管I的内部设置有传感器4，传感器4通过设置在排料管I内部的固定板5支撑，所述排料装置还包括一个用于接收传感器4的信号并控制卸料装置的控制器，传感器4检测到翻板门3发生转动时，发出信号至控制器，控制器控制卸料装置停止卸料，所述排料管I靠近传感器4的一端设置有挡板6，用以保护传感器4。
[0010]图2中，翻板门3的下端铰接在排料管I的管壁上，当机车盛砂装置装满后，出料口 2处堆积的砂子不会进入到翻板门和固定板5之间，从而不易发生机车盛砂装置装满后翻板门3不发生转动的情况，使卸料装置的控制更加准确。
[0011]图1和图2中，翻板门3具有两个垂直于翻板门本体设置的连接板，两个连接板上对应位置开设有销孔，设置在排料管I管壁上的销轴穿过两个连接板上的销孔，从而将翻板门3铰接在排料管I内。
[0012]如图3所示，可以在排料管I内的管壁上连接一个斜杆9，斜杆9的一端固定在管壁上，另一端与支撑杆7连接，在翻板门3的底面上设置一个套环10，该套环10活动套设在斜杆9上，并能够使翻板门3在一定范围内发生转动，在此范围内能够碰触到传感器4。
[0013]所述出料口 2开设在水平设置的排料管I的底部管壁上，由一个竖直状切口、一个斜坡状切口和连接在两切口之间的水平段组成。在排料装置正常的排料过程中，翻板门3由支撑杆7支撑呈倾斜状设置，此时其与排料管I的截面之间呈一定夹角状态，此时的夹角大小，即翻板门3的倾斜程度根据排料速度的大小设置，正常排料时翻板门3不会发生转动，此时翻板门3与传感器4不接触。而随着排料过程的继续，机车盛砂装置被砂子装满，此时，出料口 2处砂子逐渐堆积，使得翻板门3绕铰接点发生转动，此时其与排料管I的截面之间的夹角变大，传感器4检测到翻板门3发生转动时，便将此信号发送至控制器，控制器接收到接触式传感器4的信号时控制卸料装置停止工作，即停止卸料。所述的传感器4可以为霍尔传感器或者感应式开关，或者其他能够实现上述作用的传感器。
[0014]所述的传感器4也可以为接触式传感器，接触式传感器通过设置在排料管I内部的固定板5支撑，并位于翻板门3的运动轨道上，在翻板门3发生转动并触碰到接触式传感器时，接触式传感器发出信号至控制器，控制器控制卸料装置停止卸料。
【权利要求】
1.一种机车加砂设备的排料装置，其特征在于:包括一个水平设置的排料管(I)，排料管(I)的内部设置有卸料装置，排料管(I)上设置的进料口与加砂设备输料系统的物料输出端连接，排料管(I)的管壁上开设有出料口( 2 )，排料管(I)的内部对应于出料口( 2 )的位置设有翻板门(3)，翻板门(3)的上端或者下端铰接在排料管(I)的管壁上，翻板门(3)的底面由设置在排料管(I)内部的支撑杆(7)支撑，并且其下端向排料管(I)内物料的输出方向倾斜，在排料管(I)的内部设置有传感器(4 )，传感器(4 )通过设置在排料管(I)内部的固定板(5)支撑，所述排料装置还包括一个用于接收传感器(4)的信号并控制卸料装置的控制器，传感器(4)检测到翻板门(3)发生转动时，发出信号至控制器，控制器控制卸料装置停止卸料。
2.如权利要求1所述的一种机车加砂设备的排料装置，其特征在于:所述卸料装置由一个带有螺旋叶片的旋转轴(8)和一个驱动该旋转轴(8)转动的电机组成。
3.如权利要求1所述的一种机车加砂设备的排料装置，其特征在于:所述排料管(I)靠近传感器(4)的一端设置有挡板(6)。
【文档编号】B65G65/34GK204173607SQ201420640854
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】李红星 申请人:洛阳塑电机械有限公司