用于假顶编织装置的收卷辊的装卸装置制造方法
【专利摘要】一种用于假顶编织装置的收卷辊的装卸装置，包含有用于支撑收卷辊(5)和压紧辊(6)的机架(4)、设置在机架(4)和收卷辊(5)之间的滑动块(1)、设置在滑动块(1)与机架(4)之间的推动缸(2)、设置在收卷辊(5)侧面的起吊装置(3)，通过收卷辊(5)和压紧辊(6)之间的距离增大把收卷辊(5)进行搬运使滑动块(1)、推动缸(2)、起吊装置(3)和机架(4)相互联接，通过滑动块(1)和推动缸(2)使收卷辊(5)和压紧辊(6)之间的距离增大而把起吊装置(3)的吊装绳与收卷辊(5)联接，再由起吊装置(3)对收卷辊(5)进行搬运，不再使用人工进行搬运，因此防止了对收卷辊(5)产生损坏，提高了搬运效率。
【专利说明】 用于假顶编织装置的收卷辊的装卸装置
[0001]一、
【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种装卸装置，尤其是一种用于假顶编织装置的收卷辊的装卸装置。
[0003]二、
【背景技术】
[0004]在煤矿井道的顶端侧面上覆盖假顶，防止煤矿井道的顶端侧面上的碎小矿石下落起到很重要的作用，保障了煤矿井道的安全生产，在制作假顶中，通过假顶编织装置后在收卷辊上形成假顶捆，当在收卷辊上完成假顶捆后，需要对成捆的收卷辊进行装卸，因此用于假顶编织装置的收卷辊的装卸装置是一种重要的假顶制作工序装置，在现有的用于假顶编织装置的收卷辊的装卸装置中，还都是人工进行装卸，不但对收卷辊产生碰撞而损坏，装卸效率也低。
[0005]三、
【发明内容】
[0006]为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于假顶编织装置的收卷辊的装卸装置，因此防止了对收卷辊产生损坏，提高了搬运效率。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:包含有用于支撑收卷辊和压紧辊的机架、设置在机架和收卷辊之间的滑动块、设置在滑动块与机架之间的推动缸、设置在收卷辊侧面的起吊装置，通过收卷辊和压紧辊之间的距离增大把收卷辊进行搬运使滑动块、推动缸、起吊装置和机架相互联接。
[0008]由于设计了滑动块、推动缸、起吊装置和机架，通过滑动块和推动缸使收卷辊和压紧辊之间的距离增大而把起吊装置的吊装绳与收卷辊联接，再由起吊装置对收卷辊进行搬运，不再使用人工进行搬运，因此防止了对收卷辊产生损坏，提高了搬运效率。
[0009]本实用新型设计了，收卷辊和压紧辊设置为呈水平方向分布在机架上并且收卷辊和压紧辊设置为并列排列分布，起吊装置设置在收卷辊和压紧辊的侧面，在机架上设置有滑动槽并且滑动块设置在机架的滑动槽中，推动缸设置在滑动块与机架之间并且推动缸的一端端部设置为与滑动块铰接、推动缸的另一端端部设置为与机架铰接，在收卷辊的两端端部设置有滑动块并且收卷辊设置为与滑动块转动式联接。
[0010]本实用新型设计了，机架的滑动槽的中心线设置为与水平线呈角度分布。
[0011 ] 本实用新型设计了，起吊装置设置为单臂旋转式起吊装置。
[0012]本实用新型设计了，推动缸设置为气动伸缩缸。
[0013]在本技术方案中，增大收卷辊和压紧辊之间的距离进行对收卷辊搬运的滑动块、推动缸、起吊装置和机架为重要技术特征，在用于假顶编织装置的收卷辊的装卸装置的【技术领域】中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本【技术领域】中的专利文献进行解释和理解。
[0014]四、
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型的示意图。
[0017]五、
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有滑动块1、推动缸2、起吊装置3和机架4，
[0020]收卷辊5和压紧辊6设置为呈水平方向分布在机架4上并且收卷辊5和压紧辊6设置为并列排列分布，起吊装置3设置在收卷辊5和压紧辊6的侧面，在机架4上设置有滑动槽并且滑动块I设置在机架4的滑动槽中，推动缸2设置在滑动块I与机架4之间并且推动缸2的一端端部设置为与滑动块I铰接、推动缸2的另一端端部设置为与机架4铰接，在收卷辊5的两端端部设置有滑动块I并且收卷辊5设置为与滑动块I转动式联接。
[0021]在本实施例中，机架4的滑动槽的中心线设置为与水平线呈角度分布。
[0022]在本实施例中，起吊装置3设置为单臂旋转式起吊装置。
[0023]在本实施例中，推动缸2设置为气动伸缩缸。
[0024]假顶编织装置形成的假顶线网由收卷辊5进行成卷，通过压紧辊6把假顶线网压紧使假顶线网卷紧在收卷辊5上，当收卷辊5完成假顶捆卷时，启动推动缸2，推动滑动块I移动，使收卷辊5和压紧辊6分离形成一定间隔距离，把起吊绳索串在收卷辊5上，通过起吊装置3把收卷辊5吊起。
[0025]本实用新型具有下特点:
[0026]1、由于设计了滑动块1、推动缸2、起吊装置3和机架4，通过滑动块I和推动缸2使收卷辊5和压紧辊6之间的距离增大而把起吊装置3的吊装绳与收卷辊5联接，再由起吊装置3对收卷辊5进行搬运，不再使用人工进行搬运，因此防止了对收卷辊5产生损坏，提闻了搬运效率。
[0027]2、由于设计了滑动块1、推动缸2、起吊装置3和机架4，保证了收卷辊5上假顶卷的完整性，防止出现在搬运时出现松动。
[0028]3、由于设计了滑动块1、推动缸2、起吊装置3和机架4，提高了收卷辊5和压紧辊6之间的安装精度。
[0029]4、由于设计了滑动块1、推动缸2、起吊装置3和机架4，人工卸布变为机械卸布，降低了劳动强度；方便快捷，节约了时间，提高了生产效率；安全性提高，保障了生产安全。
[0030]5、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。
[0031]还有其它的与增大收卷辊5和压紧辊6之间的距离进行对收卷辊5搬运的滑动块1、推动缸2、起吊装置3和机架4联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，因此在用于假顶编织装置的收卷辊的装卸装置【技术领域】内，凡是包含有用于支撑收卷辊5和压紧辊6的机架4、设置在机架4和收卷辊5之间的滑动块1、设置在滑动块I与机架4之间的推动缸2、设置在收卷辊5侧面的起吊装置3，通过收卷辊5和压紧辊6之间的距离增大把收卷辊5进行搬运使滑动块1、推动缸2、起吊装置3和机架4相互联接的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于假顶编织装置的收卷辊的装卸装置；其特征是:包含有用于支撑收卷辊(5)和压紧辊￠)的机架(4)、设置在机架(4)和收卷辊(5)之间的滑动块(I)、设置在滑动块(I)与机架(4)之间的推动缸(2)、设置在收卷辊(5)侧面的起吊装置(3)，通过收卷辊(5)和压紧辊(6)之间的距离增大把收卷辊(5)进行搬运使滑动块(I)、推动缸(2)、起吊装置(3)和机架(4)相互联接。
2.根据权利要求1所述的用于假顶编织装置的收卷辊的装卸装置；其特征是:收卷辊(5)和压紧辊(6)设置为呈水平方向分布在机架(4)上并且收卷辊(5)和压紧辊(6)设置为并列排列分布，起吊装置(3)设置在收卷辊(5)和压紧辊￠)的侧面，在机架(4)上设置有滑动槽并且滑动块(I)设置在机架(4)的滑动槽中，推动缸(2)设置在滑动块(I)与机架(4)之间并且推动缸(2)的一端端部设置为与滑动块(I)铰接、推动缸(2)的另一端端部设置为与机架(4)铰接，在收卷辊(5)的两端端部设置有滑动块(I)并且收卷辊(5)设置为与滑动块(I)转动式联接。
3.根据权利要求2所述的用于假顶编织装置的收卷辊的装卸装置；其特征是:机架(4)的滑动槽的中心线设置为与水平线呈角度分布。
4.根据权利要求2所述的用于假顶编织装置的收卷辊的装卸装置；其特征是:起吊装置(3)设置为单臂旋转式起吊装置。
5.根据权利要求2所述的用于假顶编织装置的收卷辊的装卸装置；其特征是:推动缸(2)设置为气动伸缩缸。
【文档编号】B65H19/30GK204251016SQ201420680552
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】谭德永, 谭洪山, 李京修 申请人:山东阳光新材料科技有限公司