1.一种卫生垫包装装置，其特征在于包括：可吸附卫生垫的第一、第二传送线，所述第一传送线的末端与所述第二传送线的末端相交、且上下设置；
所述第一传送线将其底面吸附的第一卫生垫送至邻近第二传送线的末端时，释放第一卫生垫，该第一卫生垫落至第二传送线顶面上的第二卫生垫上，并将第一、第二卫生垫对齐设置后送入后续的自动包装机进行包装。
2.根据权利要求1所述的卫生垫包装装置，其特征在于，还包括上料装置（1）、出料装置（4），所述第一传送线设于所述上料装置（1）和出料装置（4）的传送带的相邻端上侧，所述第二传送线设于所述上料装置（1）和出料装置（4）的传送带的相邻端下侧；
第一、第二传送线可处于间隔吸附卫生垫的工作状态；成型的多个卫生垫逐一进入上料装置（1）后依序间隔进入第一、第二传送线；
第一、第二传送线分别将一片卫生垫同时送至出料装置（4）的传送带上且对齐叠放，出料装置（4）将叠放的一对卫生垫送入自动包装机进行包装，以使该对卫生垫处于一个密封袋中。
3.根据权利要求2所述的卫生垫包装装置，其特征在于，所述第一传送线包括第一进料装置（21）、第一传送装置（22）、第一出料装置（23）， 所述第二传送线包括第二进料装置（31）、第二传送装置（32）、第二出料装置（33）；
所述第一进料装置（21）、第一传送装置（22）、第一出料装置（23）、第二进料装置（31）、第二传送装置（32）、第二出料装置（33）分别设有可以产生吸力的吸风箱（211，221，231，311，321，331）。
4.根据权利要求2或3所述的卫生垫包装装置，其特征在于，所述第一进料装置（21）、第一传送装置（22）、第一出料装置（23）、第二进料装置（31）、第二传送装置（32）、第二出料装置（33）分别设有传送带（212，222，232，312，322，332），所述传送带（212，222，232，312，322，332）上都设有多个通风孔（5）。
5.根据权利要求2或3所述的卫生垫包装装置，其特征在于，所述第一进料装置（21）设于所述上料装置（1）的上料传送带（11）的端部上侧，所述第一传送装置（22）设于所述第一进料装置（21）的下侧，所述第一出料装置（23）设于所述第一传送装置（22）的上侧。
6.根据权利要求2或3所述的卫生垫包装装置，其特征在于，所述第二进料装置（31）设于所述上料装置（1）的上料传送带（11）的端部下侧，所述第二进料装置（31）的传送带与所述上料装置（1）的上料传送带（11）之间有夹角，所述第二传送线（32）设于所述第二进料装置（31）的下侧，所述第二出料装置（33）设于所述第二传送线（32）的上侧，所述第二出料装置（33）与所述第二传送线（32）的传送带之间有夹角。
7.根据权利要求1所述的卫生垫包装装置，其特征在于，还包括第一、第二路上料装置（61，62），所述第一传送线（7）设于所述第一路上料装置（61）的末端上侧，所述第二传送线（8）相邻设于第二路上料装置（62）的末端，所述第一传送线（7）的末端与所述第二传送线（8）的末端相交设置。
8.根据权利要求7所述的卫生垫包装装置，其特征在于，所述第一、第二传送线（7，8）分别设有可以产生吸力的吸风箱七、八（71，81），所述第一、第二传送线（7，8）还分别设有传送带七、八（72，82），所述传送带七、八（72，82）设有多个吸风孔（65）。
9.一种卫生垫包装方法，其特征在于，采用的卫生垫包装装置包括，可吸附卫生垫的第一、第二传送线，所述第一传送线的末端与所述第二传送线的末端相交、且上下设置；
所述第一传送线将其底面吸附的第一卫生垫送至邻近第二传送线的末端时，释放第一卫生垫，该第一卫生垫落至第二传送线顶面上的第二卫生垫上，并第一、第二卫生垫对齐设置，然后将第一、第二卫生垫同时送入后续自动包装机进行装袋、封装。
10.一种根据权利要求2所述的卫生垫包装装置的卫生垫包装方法，其特征在于，包括如下步骤：
A，裁切成型的第一个卫生垫传送到上料装置的出料端时，第一进料装置的吸风箱一和传送带一配合产生吸力，第一个卫生垫吸附在传送带一的下方并向前传送，进入第一传送装置；
B，当第二个卫生垫进入上料装置的出料端时，第一进料装置的吸风箱一停止工作，第一进料装置对第二个卫生垫不产生吸力，第二个卫生垫在自重和第二进料装置的吸风箱四的作用下吸附在传送带四上，并向斜下方进行传送，进入第二传送装置；
C，第一个卫生垫通过第一传送装置后到达第一出料装置，吸附在传送带三的下方；此时第二个卫生垫同样到达第二出料装置，吸附在传送带六上且向斜上方进行传送，两个卫生垫在出料装置的传送带上对齐叠放完成配对，并沿着传送带进入自动包装机。