可生物降解容器或盒体的制作方法

更具体地，本发明涉及用于热饮或冷饮的单剂量或多剂量配给的可生物降解容器或盒体，例如，咖啡、茶、汤药、碳酸饮料等。

目前，容器被已知用于单剂量或多剂量配给饮料容纳配置剂必需品，以制备所需的饮料，其还被已知为盒体。

盒体被使用于适合的机器中用于配给饮料(所述机器在领域中是公知的)。

用于配给饮料的机器在压力下将流体溶液注入盒体中，从而得到特定的饮料。

通常，为了准备且分配饮料，流体溶液在大约20个标准大气压的压力下被注入盒体中，并且注射15秒和90秒之间变化的时间。

因此，可用的盒体主要由矿物源或合成材料组成，例如，铝和塑料，确保相同的盒体具有承受机械压力所需的机械特征，并且特别是它在其使用期间受到的压力。

如公知，所述盒体是一次性的，并且一旦在饮料配给机器中被使用，则作废，考虑到其包含的材料，其难以处置。

食物容器被已知为由可生物降解的材料组成，诸如纸或源于木头的其他材料。可生物降解性是有机物在自然界中被分解的能力，或者更有效地被友好的细菌分解。

特别地，可分解(或可生物降解)材料被某些细菌附着，这些细菌分离出将它们分解成简单产物所必须的酶，以致构件能完全被环境吸收。

因此，可生物降解容器容易处理，例如，由压制纸组成的容器。然而，它们具有不适合于被使用于饮料配给机器中的机械特征，特别地不适合于在压力下与流通溶液一起使用。

鉴于上述，本发明的目的是，克服上述缺陷，并且特别地，实现用于饮料的单剂量或多剂量配给的可生物降解容器或盒体，其具有适合于与饮料配给机器一起使用的机械特征。

因此，本发明的具体目标是，通过在压力下将流体溶液注入通过配制品用于饮料的单剂量或多剂量配给的可生物降解容器，所述可生物降解容器包括：体部，其具有基部、侧壁部和与所述基部相对的开口，所述体部形成用于包含所述配制品的腔室；以及

上部，其以阻塞所述开口且防止所述配制品溢漏的方式与体部连接，

所述可生物降解容器包括与所述侧壁部相关的加强装置，并且加强装置被构造以相对地抵抗在压力下的所述流体溶液的注入期间作用于所述可生物降解容器上的压力。

优选地，根据本发明，所述压力能从内侧和/或从外侧作用于可生物降解容器。

特别地，根据本发明，所述加强装置能从外部环绕所述侧壁部和/或所述基部和/或所述上部。

更特别地，所述侧壁部和/或所述基部和/或所述上部能存在用于容纳所述加强装置的凹部。

进一步，所述侧壁部能由多层材料制成，并且所述加强装置能被包含在所述多层材料的两层之间，从外部围绕所述侧壁部的至少一层。

而且，从靠近所述开口的区域到所述基部，所述加强装置由螺旋地缠绕所述侧壁部的至少一个可生物降解的线状构件或至少一个可生物降解的带状物制成，所述至少一个线状构件或所述至少一个带状件在所述加压流体溶液被注入到所述可生物降解容器中期间容纳所述侧壁部的膨胀。

更具体地，所述加强装置通过使用可生物降解的网状件来实现，所述网状件容纳在将所述加压流体注入到所述可生物降解容器中期间的所述侧壁部和/或所述基部和/或所述上部的膨胀。

更具体地，所述加强装置能包括可生物降解的软保护套、所述软保护套容纳在将所述加压流体注入到所述可生物降解容器中期间的所述侧壁部和/或所述基部和/或所述上部的膨胀。

特别地，所述侧向的体部具有多个纵向的褶皱。

更特别地，所述体部在内表面和/或外表面上受到涂脂和防水处理。

进一步，所述基部具有用于在将所述加压流体溶液注入到所述容器期间配给饮料的多个孔。

而且，所述可生物降解容器能包括可生物降解的底部过滤器，其被布置在所述体部内部，并且靠近所述基部，用于在将所述加压流体溶液注入到所述可生物降解容器中期间过滤所述饮料，并且防止所述配制品的渗漏。

更具体地，所述可生物降解容器能包括可生物降解的端板，其被布置于所述体部的内部或外部，并且靠近所述基部，所述底部被构造以提高所述基部的机械强度，并且通过减少或增加其厚度以致减少或增加所述体部的净容积来调整可容纳于所述体部中的所述配制品的量。

更详细地，所述基部能由多层材料组成，并且所述底部被包含在所述多层材料的两层之间。

特别地，所述可生物降解容器能包括可生物降解的外环，外环被布置在所述体部的外部，并且在所述开口附近，用于在所述可生物降解容器和所述上部之间的连接。

更特别地，所述上部能具有用于所述流体溶液在压力下通过的一个或多个微小的孔。

根据本发明的可生物降解的进一步的实施方式，所述加强装置在当被设置于内部时包括突出构件，其被垂直地或水平地设置在体部内侧，优选地为多个突出件，优选地为3个、4个、5个或更多，其按照在所述体部内部的交叉结构设置，最终沿所述体部的内高度部分地或完全地延伸，并且最终具有沿它们的壁部的开口。

更进一步，所述上部包括有切口的上纸板、纸质层以及过滤纸层，纸质层优选为40克/平方米的纸质层。

进一步，根据本发明，所述基部被成形。

而且，根据本发明，芯体被设置于上方，通过在其上部上的环紧固。

一直根据本发明，在盒体的体部上设置至少一个密封件。

更进一步，根据本发明，加强的壁部和/或上部相对于体部单独地获得，并且随后被组装于体部上。

进一步，根据本发明，能被穿孔的阀被设置于上方。

优选地，根据本发明，轨道模块被设置于上面或下面，其以均匀的方式沿要被乳化的部分引导水的路径，和/或在下面设置曲径通路，以提高饮料的乳化状态，反之亦然。

最后，本发明的目的是组件，其包括如上述的可生物降解容器以及与所述可生物降解容器的所述基部相关的附加构件，所述附加构件包括曲径通路以及与所述曲径通路连接的至少一个开口，用于配给所述饮料，曲径通路用于迫使所述饮料经过所述可生物降解容器。

现在将根据优选的实施方式，特别地参考附图，出于说明性而非限制性目的地描述本发明，其中：

图1示出了根据本发明的可生物降解容器或盒体的第一实施方式的正视图；

图2是根据本发明的可生物降解容器或盒体的第一实施方式的等轴测视图；

图3是根据本发明的可生物降解容器或盒体的第一实施方式的正面径向剖面视图；

图4示出了根据本发明的可生物降解容器或盒体的第一实施方式的底视图；

图5是根据本发明的可生物降解容器或盒体的第一实施方式的俯视图；

图6是根据本发明的可生物降解容器或盒体的第二实施方式的等轴测视图；

图7是根据本发明的可生物降解容器或盒体的第三实施方式的等轴测视图；

图8是根据本发明的可生物降解容器或盒体的第四实施方式的等轴测视图；

图9是图1至5中所示的第一实施方式的剖面等轴测视图；

图10是根据本发明的可生物降解容器或盒体的第五实施方式的等轴测视图；

图11是根据本发明的可生物降解容器或盒体的第六实施方式的等轴测视图；

图12是根据本发明的可生物降解容器或盒体的第七实施方式的等轴测视图；

图13是根据本发明的可生物降解容器或盒体的第八实施方式的等轴测视图；

图14是根据本发明的可生物降解容器或盒体的第九实施方式的等轴测视图；

图15根据本发明的可生物降解容器或盒体的第十实施方式的等轴测视图；

图16是根据本发明的盒体的第十一实施方式的部分分解的剖面等轴测视图；

图17是根据本发明的盒体的第十二实施方式的部分分解的剖面等轴测视图；

图18是根据本发明的盒体的第十三实施方式的剖面等轴测视图；

图19是根据本发明的盒体的第十四实施方式的剖面等轴测视图；

图20是根据本发明的盒体的第十五实施方式的部分分解的剖面等轴测视图；

图21是根据本发明的盒体的第十六实施方式的剖面等轴测视图；

图22是根据本发明的盒体的第十七实施方式的剖面等轴测视图；

图23是根据本发明的盒体的第十八实施方式顶的剖面等轴测视图；

图24是根据本发明的盒体的第十九实施方式的剖面等轴测视图；

图25是根据本发明的用于盒体的附加构件的第一实施方式的剖面等轴测视图；

图26是根据本发明的用于盒体的附加构件的第二实施方式的剖面等轴测视图；

图27是根据本发明的用于盒体的附加构件的第三实施方式的剖面等轴测视图；

图28是根据本发明的用于盒体的附加构件的第四实施方式的剖面等轴测视图；

图29是图28的附加构件的剖面等轴测视图。

参考图1，可观察到根据本发明的可生物降解容器或盒体的第一实施方式，其通常由附图标记1表示。

所述可生物降解容器或盒体1包括体部2，体部2具有基部21、侧壁部22和与所述基部21相对的开口23(图3)，从而得到腔室，以包含准备所需的饮料(咖啡、茶、汤药等)所需的配制品(图中未示出)。

所述体部2由可生物降解的材料制成，例如，纸、压制纸、纸板、压制纸板、棉花、天然组织或者其他木材衍生物，并且它能由单层材料或者由多层材料组成，例如，由重100克/平方米的第一内纸层和重110克/平方米的第二外纸层组成。

进一步，所述体部2能在不同的实施方式中实施，以在其内表面和/或外表面上进行耐油和防水处理。

在不同的实施方式中，在所述体部2的外表面上的所述处理不存在，因此可以使用无毒的粘胶来将它粘合到其他构件，实现所述的可生物降解容器或盒体。

参考图1和2，所述体部2优选地具有纵向褶皱20，以更好地成形所述体部2，并且很容易获得大致圆柱形的外形。

进一步，所述纵向褶皱20给予所述体部2较高的径向弹性，用于承受机械应力，例如，由在饮料配给(administration)机器中的流体溶液产生的压力。

所述体部2根据其最终使用能为不可渗透或可渗透的。

特别地，当体部是可渗透的时，流体溶液被注入所述可生物降解容器或盒体1中，穿过所述配制品，并且从所述体部2的整个表面排出。

所述溶液特别地适用于“长时间”饮料。

相反的，当体部是不可渗透的时，流体溶液被注入到所述可生物降解容器或盒体1中，穿过所述配制品，并且从图4所示的适当地在所述基部21中实现的多个孔5排出。

所述溶液特别地适用于“浓缩”饮料。

仅为了示例目的，所述多个孔5能包括60个孔，每个都具有0.75毫米的直径。

参考图3，所述体部2设置有底部6，其允许提高所述基部21的机械抵抗性。

进一步，所述底部6允许调节能被放入到所述体部2中的配制品的量，减少或增加其厚度，以便减少或增加所述体部2的有用容积。

所述底部6由可生物降解的材料制成，例如，纸、压制纸、纸板、压制纸板、胶合板或者其他木材衍生物，并且其能被简单地放置于所述基部21上，或者与所述基部21机械连接，例如，通过无毒粘胶、焊接或其他机械连接。

所述体部6能与所述基部21内部连接(如图中所述)或外部连接，其均起到相同的作用。

如果所述体部2由多层材料组成，所述底部6能被插入到与所述基部21相对应的多层材料的两层之间。

进一步，参考图14，如果所述基部21具有所述的多个孔5，所述底部6能具有不会干扰所述多个孔5的形状，和/或还能具有多个孔5。

更进一步，参考图6至10，如果所述基部21具有所述的多个孔5，所述底部6能具有不会干扰所述的多个孔5的形状。

一直参考图3，为了防止所述配制品通过所述底部6的所述多个孔和/或所基部21的所述多个孔5排出，能设置下过滤器24，其由可生物降解的材料制成，例如，过滤纸，其被设置于所述配制品和/或所述底部6和/或所述基部21之间，以便在饮料配给期间过滤饮料，并且将所述配制品保持在所述体部2中。

进一步，所述下过滤器24在配给饮料期间具有流动调节作用。

仍然参考图3，可生物降解容器或盒体1具有与所述开口23对应的且在所述体部2外部的外环7。

例如，在所述外环7和所述体部2之间的连接通过使用无毒的粘胶的粘合来实现，或者通过其他机械连接实现，例如，图6至14中呈现的。

所述外环7由可生物降解的材料制成，例如，纸、压制纸、纸板、压制纸板、植物羊皮纸、植物羊皮纸层、多层木材、胶合板或者木材的其他衍生物，其允许将所述可生物降解容器或盒体1正确地放置于饮料配给机器中，另外有助于下面的排出操作。

进一步，所述环7使得所述可生物降解容器或盒体1和上部3之间的连接更容易，特别是和上过滤器3的连接。

所述上过滤器3由可生物降解的材料制成，例如，过滤纸，并且一旦可生物降解容器或盒体1被填充了配制品，上过滤器3与所述可生物降解容器或盒体1连接，以便完全闭塞所述开口23，从而防止所述配制品从所述体部2排出。

进一步，所述上过滤器3对流体溶液是可渗透的，允许将流体溶液注入到所述体部2中，以制备和配给饮料。

为了有助于所述操作，如图5所示，所述上过滤器具有微小的孔。

在另一实施方式中，如图7所示，所述可生物降解容器或盒体1具有与所述开口23对应的且在所述体部2内部的内环8，其具有提高所述可生物降解容器或盒体1的机械特性的功能，并且有助于所述体部2、所述外环7和所述上过滤器3之间的连接。

参考图1至3，所述可生物降解容器或盒体1具有关于所述侧壁部22的加强装置4。

所述加强装置4给所述可生物降解容器或盒体1设置了承受应力所需的机械抵抗特性，特别是当在所述饮料配给机器内部使用时其受到的压力。

特别地，所述加强装置4由可生物降解材料制成的丝状构件组成，可生物降解材料例如为棉花，其从靠近所述开口23的区域到所述基部21以螺旋形缠绕所述侧壁部22。

因此，所述丝状构件4允许容纳所述可生物降解容器或盒体1的膨胀，并且特别是当配给饮料时的所述体部2的侧壁部22的膨胀，因为它受到流体溶液的压力。

所述丝状构件4能通过在现有技术中已知的方法与所述体部2连接。

仅出于示例目的，所述丝状构件4能通过在所述体部2中的起始结(图中未示出)和同样在所述体部2中的结束结(图中未示出)与体部2连接，或者它能使用无毒的粘胶通过粘合与所述体部2连接，或者通过其他机械连接，或通过所述解决方案的组合。

而且，所述体部2能具有座部(图中未示出)，以容纳所述丝状构件4。

在另一实施方式中，如图11和12所示，所述加强装置4能由网状件组成，例如，其具有方形网状网(图11)或者软保护套(图12)，其能通过机械装置或通过使用无毒的粘胶的粘合与所述体部2连接，或者能利用它们的弹性包裹所述体部，简单地通过摩擦定位。

在其他实施方式中，如图10所示，当所述体部2由多层材料组成时，所述加强装置4能被插入多层材料的两层之间，从而实现夹层型材料。

参考图6，可观察到所述可生物降解容器或盒体1的第二实施方式的剖面等轴测视图，其中，所述外环7通过根据“风琴褶”结构折叠所述侧壁部22得到，将所述上过滤器3容纳于所述侧壁部22的所述内褶皱中的其中一个中。

参考图7，可观察到所述可生物降解容器或盒体1的第三实施方式的剖面等轴测视图，其中，所述外环7通过关于所述加强的内环8径向地折叠所述侧壁部22得到，其中所述上过滤器3通过粘合或机械连接被固定于所述加强的内环8和所述侧壁部22之间。

参考图8，可观察到所述可生物降解容器或盒体1的第四实施方式的剖面等轴测视图，其中，所述体部2通过“瑞士框架”系统被固定，其使得所述体部2关于所述内环8朝外翻转，并且通过所述外环7固定组件，紧固所述内环8和所述体部2，其中，所述上过滤器3通过在所述外环7和自身包边的所述体部2之间的粘合或机械连接被固定。

参考图9，可观察到如图1至5所示的所述可生物降解容器或盒体1的第一实施方式的剖面等轴测视图，其中，所述底部6成形，并且所述内过滤器24被放置在所述底部6和所述基部21之间。

参考图10，可观察到所述可生物降解容器或盒体1的基于第一实施方式的第五实施方式的剖面等轴测视图，其具有被放置在所述体部2的多层壁部之间的所述加强装置4。

参考图11，可观察到所述可生物降解容器或盒体1的基于第一实施方式的第六实施方式的剖面等轴测视图，其具有由方形网状的网状件组成的加强装置4。

参考图12，可观察到所述可生物降解容器或盒体1的基于第一实施方式的第七实施方式的剖面等轴测视图，其具有被放置在所述体部2周围的软保护套组成的加强装置4。

参考图13，可观察到所述可生物降解容器或盒体1的基于第一实施方式的第八实施方式的剖面等轴测视图，其具有由多层材料制成的所述体部2。

参考图14，可观察到所述可生物降解容器或盒体1的基于第一实施方式的第九实施方式的剖面等轴测视图，其具有由多层材料制成的所述体部2以及被放置在所述体部2的层之间的所述底部6。

进一步，参考图15，可观察到根据本发明的所述可生物降解容器或盒体1的第十实施方式的剖面等轴测视图，其相对于上述的实施方式不同的是，其包括由可生物降解的带状件或条状件4制成的加强装置，优选地为纸质材料，带状件或条状件4螺旋地缠绕，以致覆盖容器1的所述体部2或者整个容器1。

所述条状件4能在所述体部2上沿其表面全部粘合，优选地通过无毒的粘胶粘合，或者仅在位于与所述体部2的或所述容器1的上部和下部对应的端部进行粘合。可选地，其能通过机械装置被固定。

现在观察附图的图16，其示出根据本发明的可生物降解容器或盒体1的第十一实施方式，其特别地研究了从外部将压力施加于可生物降解容器1上的情况。

在该情况下，加强装置4由交叉形的加强件组成，在所示的实施方式中具有六个突出件，但甚至能仅设置两个、三个、四个或五个突出件。进一步，一直在实施方式中所示，所述加强装置4的突出件沿可生物降解容器或盒体1的高度全部延伸，但应理解的是，它们也能相对于可生物降解容器或盒体1的高度仅部分地延伸。

进一步，所述加强装置的突出件具有内开口25，用于使得产品在可生物降解容器或盒体1内部穿过。

在该示例中，上部3包括预切的上纸板3’、纸质层3”以及过滤纸层3”’，其中，纸质层3”特别地重40克/立方米。

观察图17，在该示例中，在下列附图所示的实施方式中，同时设置了内加强装置和外加强装置。

在图17中所示的实施方式中，可以插入聚乳酸(PLA)纤维(即，天然的且可分解的材料)，或者插入其他可焊接生态材料，可以将过滤纸3在更向内的位置中焊接到盒体体部1，以给按压盒体1且被优选地附接到相同的盒体1的头部的开闭件垫圈留出空间。

现在观察图18，在盒体1的头部上，体部2围绕锥状部(线状部)26转向，并且被两个环紧固，分别是内环27和外环28，其一个压靠在另一个上，为内环27和外环28之间的盒体1的体部2的翻边。显然地，所述翻边保持在盒体1的头部的颈部的上方，还起到上垫圈的作用。

现在观察图20，其示出了实现分开的所述壁部22的可能，其通过两个纸质层或组织层以及内线螺旋件30或圆形件或额外的网状件或带状件被加强，具有夹层结构，以便在工业上更简单地应用侧壁部22，而之后不用直接在盒体1的体部2上实现加强。相同的解决方案能进行以单独地实现过滤纸3，并且在沿工业工程的盒体1的最后组装阶段期间在设定的压力下将过滤纸3插入到盒体1中。

最后，观察图21至24，根据本发明的盒体1的进一步优选的实施方式被示出。

特别地，在图21的实施方式中，阀31被设置在上面，在某些特定的示例中，所述阀被一个或多个针注射器穿孔，在适当的温度下的水从针注射器排出，以进行注入。

在图22的实施方式中，设置了轨道模块32和/或下部曲径部或气泡破碎通路33，以提高饮料的乳化状态，其中，轨道模块32沿着要乳化的部分均匀地处理水，但它们的位置可被颠倒，或者仅设置它们中的其中一个。

所述曲径通路33设置了多个流体强制流动通道，其中，每个通道的路径都能为不同的形状(如图25至27中也示出的)。

进一步，实现曲径通路33的上部构件能是不锋利的，以有助于饮料的流动(如图28和29所示)。

在图23的实施方式中，可观察到的是，内加强部能是水平的。

明显的是，水平加强件和垂直加强件能被同时设置。

该实施方式具有简单且快速制造的益处，总是保证非常好的机械抵抗特性，该机械抵抗特性是承受应力所需的，特别是根据本发明的容器承受在饮料配给机器内部使用期间所受到的压力。

在图24的实施方式中，如上述，在上面设置轨道模块32，其沿要被乳化的部分处理水，并且下部与所述基部21的多个孔5相对应。

为了提高通过穿过图24的盒体1的通路得到的饮料的乳化状态，能设置使用附加构件或外盘34，其在饮料配给设备中被放置在所述盒体1下面，特别地与其基部21对应。

所述附加构件34在其上部设置了如上述且如图25至27中所示的曲径通路33以及开口，特别地，为中心通道35，用于在穿过曲径通路33之后配给饮料。

进一步，所述附接构件34能设置与上部的侧表面对应的密封构件36(如图25至27所示)和/或者与其上部的上表面对应的另一密封构件37。

所述密封构件36和37能为外部O型环(如图25和26所示)或者能直接在外盘34的表面上得到(如图27中所示)。

所述附接构件34，在不同的实施方式中，能与根据本发明的一个盒体1一同使用或者与在市场上可得到的其他盒体一同使用，以提高配给的饮料的乳化状态。

特别地，参考图28和29，其示出了附接构件34的第四实施方式，其具有用于要被配给的饮料的不同分层的路径，并且特别地，第一外层包括曲径通路32，其包括气泡破碎突出部，在第一层下方的第二层包括饮料穿过的多个垂直孔38，在第二层的下方的第三层包括多个狭槽或轨道39，其根据太阳光芒的布局设置，与用于饮料的最终配给的中心通道或喷口35流体连通。而且，第三层能设置多个另外的气泡破碎突出部，以提高产品的乳化状态。

可选地，第一层能为简单的饮料收集器，所述饮料随后穿过第二层的孔，以随后在包括曲径路径的第三层中经过。

在进一步的实施方式中，所述加强装置能包括螺旋缠绕所述体部2的多个条状件4。

进一步，在其他实施方式中，所述一个或多个条状件4螺旋缠绕它们自身，或者互相缠绕，以便实现多层加强层。

已在上述描述了本发明的优选的实施方式，并且变形已被建议，但应理解的是，本领域的技术人员能引入修改和/或改变，而不偏离所附权利要求中所限定的相关范围。