一种泥条输送装置的制作方法

本发明涉及传输设备领域，尤其涉及一种泥条输送装置。

背景技术：

陶器成型的一种原始方法。制作时先把泥料搓成长条，然后按器型的要求从下向上盘筑成型，再用手或简单的工具将里外修饰抹平，使之成器。用这种方法制成的陶器，内壁往往留有泥条盘筑的痕迹。泥条盘筑是以泥条按照设想中的雕塑外形形体变化，一圈一圈围筑起造型。

在机械化生产的过程中，泥条需要通过输送装置输送至指定位置，在现有的输送装置中，由于其表面与泥条的接触面积较大，且不具备润滑功能，因此往往导致泥条容易停滞在输送装置上。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种泥条输送装置，能够有效解决泥条容易停滞在输送装置上的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种泥条输送装置，包括两个水平设置的输送支架、若干个传动杆和带动所述传动杆转动的驱动装置，若干个所述传动杆设置在所述输送支架之间，所述传动杆在所述输送支架上等距间隔分布，所述传动杆的外壁中间位置均布有若干个齿轮状结构的凸块，所述凸块的端面部位具有过渡圆角，所述传动杆的端面连接有用于定位的安装头，所述输送支架上设有安装孔，所述安装头与所述安装孔相互配合。

优选地，所述安装孔在所述输送支架上等间隔分布。

具体地，所述安装头的数量为1个，安装在所述传动杆的一端。

详细地，所述安装头的数量为2个，安装在所述传动杆的两端。

可选地，所述安装头为“D”字形安装头。

可选地，所述传动杆上所述凸块的数量为8-30个。

优选地，相邻两个所述传动杆之间的距离为30-60mm。

进一步地，所述输送支架的一端为输送入口，另一端为输送出口。

本发明的一种泥条输送装置的有益效果为：该装置结构简单、设计合理、成本较低、操作方便，且有效解决泥条容易停滞在输送装置上的问题，具有很好的市场推广使用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明一种泥条输送装置的结构示意图；

图2是本发明一种泥条输送装置中传动杆的主视图；

图3是本发明一种泥条输送装置中传动杆的左视图。

图中：1-输送支架，2-传动杆，3-安装头，21-凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在一个实施例中，如图1所示，本发明提供了一种泥条输送装置，包括两个水平设置的输送支架1、若干个传动杆2和带动所述传动杆2转动的驱动装置，若干个所述传动杆2设置在所述输送支架1之间，所述传动杆2在所述输送支架1上等距间隔分布，所述传动杆2的外壁中间位置均布有若干个齿轮状结构的凸块21，所述凸块21的端面部位具有过渡圆角，所述传动杆2的端面连接有用于定位的安装头3，所述输送支架1上设有安装孔，所述安装头3与所述安装孔相互配合。

所述安装孔在所述输送支架1上等间隔分布。

本实施例中，所述安装头3的数量为2个，安装在所述传动杆2的两端，所述安装头3为“D”字形安装头。

所述传动杆2上所述凸块21的数量为8个。

相邻两个所述传动杆2之间的距离为30mm。

所述输送支架1的一端为输送入口，另一端为输送出口。

本发明的一种泥条输送装置的有益效果为：该装置结构简单、设计合理、成本较低、操作方便，且有效解决泥条容易停滞在输送装置上的问题，具有很好的市场推广使用价值。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。