一种压片机防滑装置的制作方法

本发明涉及一种防滑装置，尤其涉及一种压片机传送带防滑装置，属于防滑机构技术领域。

背景技术：

压片机包括加料、模孔和传送带等，传送带是设备常用的部件，主要用于传送代加工物件。传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

类似于这种以传送带作为工作面的设备，由于传送带在运动过程中会产生机械振动，使得传送带逐渐偏离机组中心线位置，产生跑偏现象，形成位置误差，最终造成加工精度差，影响产品质量。传送带跑偏后，送料位置错位，压片质量将受到很大的影响。由此可见，传送带的稳定性对于加工质量来说是十分重要的。然而，现有的设备压片机，只能在传送带出现跑偏现象影响印刷质量后采用人工方式进行调整，不能做到在传送带的工作过程中尽量避免出现跑偏现象，无法防止送料位置错位，影响着产品的压片质量。

国家知识产权局于2012年01月12日公开了一种公开号为CN201703015U，专利名称为“传送带防滑滚轮机构”的实用新型专利，该专利包括安装座，它还包括左防滑滚轮和右防滑滚轮，左防滑滚轮和右防滑滚轮呈“八”字形结构装设于安装座。该专利解决传送单跑偏问题，防止印刷位置错位，提高印刷精度。

但还存在如下的技术问题：在该专利中，燕尾槽、螺纹孔、螺丝等的设置，用来调节传送带的宽度及位置，该结构繁杂，操作过程复杂，若其中一个部件出现差错，将会影响整个工艺流程。

技术实现要素：

本发明旨在解决现有技术问题，而提出了一种压片机防滑装置。解决现有技术中，压片机上传送带打滑问题，现有传送带防滑装置结构复杂问题。本发明通过在传送带及动轮上特别设定，以及红外检测仪的设置，决了压片机上传送带打滑问题，并预防传送带跑偏，并通过红外检测仪的纠正，使传送带在正常轨道运行，提高压片机的工作效率。

一种压片机防滑装置，包括主动轮、从动轮及传送带，主动轮和从动轮通过传送带相连接，其特征在于，还包括红外检测仪，所述主动轮和从动轮的边缘均设有凸起，传送带设置在凸起之间，且传送带两侧设有护板，凸起与护板相匹配；红外检测仪设置在凸起上。

所述凸起周边设有花纹。

所述传送带为连体V型皮带，连体V型皮带由至少两根V型皮带连接而成。

所述红外检测仪包括感应器、分析装置、显示仪、信号灯、调控器及处理器，感应器连接分析装置，分析装置均与显示仪、信号灯和调控器连接，调控器连接处理器。

所述护板与传送带之间连接关系为可拆卸式。

本发明实施原理为：

在生产过程中，动力机将动能传给主动轮，主动轮又通过传送带将动能传给从动轮，最后，从动轮将动能传给目标位置。在此过程中，由于传送带移动和振动，以及主、从动轮和传送带的本身特性，会导致传送带跑偏，甚至打滑。本发明通过在主、从动轮的边缘上设置凸起，使传送带在凹槽之间滑行；在传送带两侧设置可拆卸式的护板，使传送带在正常轨道上运行；红外检测仪设置在凸起上，可通过感应器实时监测传送带的滑行情况，并反馈给分析装置，分析装置分析、处理后，在显示仪上显示，可供工作人员了解和监控。同时，信号灯为红色，表示传送带出现跑偏或打滑情况，信号灯为蓝色，表示传送带运行正常，以此方便工作人员监控；当传送带出现跑偏或打滑情况时，调控器配合处理器通过调节传送带的运行轨道、速度等工作状态，处理传送带的运行问题，完成纠正工作，实现传送带工作可控制和智能化，进而提高压片机的工作效率。

通过上述技术方案，本发明带来的有益技术效果为：

（1）在本发明中，通过在传送带及动轮上特别设定，以及红外检测仪的设置，决了压片机上传送带打滑问题，并预防传送带跑偏，并通过红外检测仪的纠正，使传送带在正常轨道运行，提高压片机的工作效率；

（2）在本发明中，主动轮和从动轮的边缘均设有凸起，这使得传送带凸起之间运行，防止传送带的跑偏及打滑，以保证传送带的正常轨道运行；

（3）在本发明中，传送带两侧设有护板，保证传送带的正常轨道运行；

（4）在本发明中，红外检测仪的设置，实时监测传送带运行情况，处理传送带的运行问题，完成纠正工作，实现传送带工作可控制和智能化，进而提高压片机的工作效率。

（5）在本发明中，凸起周边设有花纹，当传送带不在正常轨道运行时，即滑行到主、从动轮上的凸起时，花纹使得传送带与凸起增大摩擦，及时防止传送带打滑，拖延时间，待红外检测仪和工作人员处理；

（6）在本发明中，传送带为连体V型皮带，增大与轨道间的摩擦，最终预防传送带跑偏，甚至出现打滑；

（7）在本发明中，红外检测仪设置在凸起上，可通过感应器实时监测传送带的滑行情况，并反馈给分析装置，分析装置分析、处理后，在显示仪上显示，可供工作人员了解和监控。同时，信号灯为红色，表示传送带出现跑偏或打滑情况，信号灯为蓝色，表示传送带运行正常，以此方便工作人员监控；当传送带出现跑偏或打滑情况时，调控器配合处理器通过调节传送带的运行轨道、速度等工作状态，处理传送带的运行问题，完成纠正工作，实现传送带工作可控制和智能化，进而提高压片机的工作效率；

（8）在本发明中，可拆卸式设置，方便传送带、护板维护和检修。

附图说明

图1为本发明结构示意图

图2为本发明中的主动轮半剖面图

图3为本发明中的传送带半剖面示意图示意

图中，1、主动轮，2、从动轮，3、传送带，4、红外检测仪，5、凸起，6、护板。

具体实施方式

下面通过对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种压片机防滑装置，包括主动轮1、从动轮2及传送带3，主动轮1和从动轮2通过传送带3相连接，其特征在于，还包括红外检测仪4，所述主动轮1和从动轮2的边缘均设有凸起5，传送带3设置在凸起5之间，且传送带3两侧设有护板6，凸起5与护板6相匹配；红外检测仪4设置在凸起5上。

实施例2

一种压片机防滑装置，包括主动轮1、从动轮2及传送带3，主动轮1和从动轮2通过传送带3相连接，其特征在于，还包括红外检测仪4，所述主动轮1和从动轮2的边缘均设有凸起5，传送带3设置在凸起5之间，且传送带3两侧设有护板6，凸起5与护板6相匹配；红外检测仪4设置在凸起5上。

所述凸起5周边设有花纹。

所述传送带3为连体V型皮带，连体V型皮带由至少两根V型皮带连接而成。

所述红外检测仪4包括感应器、分析装置、显示仪、信号灯、调控器及处理器，感应器连接分析装置，分析装置均与显示仪、信号灯和调控器连接，调控器连接处理器。

所述护板6与传送带3之间连接关系为可拆卸式。

实施例3

如图1、图2、图3所示：在生产过程中，动力机将动能传给主动轮1，主动轮1又通过传送带3将动能传给从动轮2，最后，从动轮2将动能传给目标位置。在此过程中，由于传送带3移动和振动，以及主、从动轮2和传送带3的本身特性，会导致传送带3跑偏，甚至打滑。本发明通过在主、从动轮2的边缘上设置凸起5，使传送带3在凹槽之间滑行；在传送带3两侧设置可拆卸式的护板6，使传送带3在正常轨道上运行；红外检测仪4设置在凸起5上，可通过感应器实时监测传送带3的滑行情况，并反馈给分析装置，分析装置分析、处理后，在显示仪上显示，可供工作人员了解和监控。同时，信号灯为红色，表示传送带3出现跑偏或打滑情况，信号灯为蓝色，表示传送带3运行正常，以此方便工作人员监控；当传送带3出现跑偏或打滑情况时，调控器配合处理器通过调节传送带3的运行轨道、速度等工作状态，处理传送带3的运行问题，完成纠正工作，实现传送带3工作可控制和智能化，进而提高压片机的工作效率。