本实用新型涉及络筒机领域，具体涉及一种络筒机的纱筒座。
背景技术：
络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的桥梁作用，在纺织领域占用重要的地位。络筒机作为络筒专用设备，其主要任务是改变卷装和清除沙线上的疵点，其中改变卷装是将管纱或绞纱连接起来绕到纱筒上形成筒纱，一只筒纱的容量大约是管纱的二十多倍，可以提高后道工序的生产效率和质量。现有络筒机的纱筒安装在插针上，插针安装在机架较低位置的扭簧座上，由于纱筒与导纱钩之间的落差较大，纱线退绕时张力变化大，容易造成络纱成型不良，影响品质；而且由于纱筒的安装位置较低，工人往往随手将纱筒放置在地面，使得生产车间的地面环境脏乱差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种络筒机的纱筒座，可以解决现有络筒机的纱筒插针安装位置较低，纱筒与导纱钩之间的落差较大，导致纱线退绕时张力变化大的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种络筒机的纱筒座，包括络筒插针和扭簧座，还包括高度为170~190mm的增高架，所述络筒插针安装在增高架顶端，所述增高架底端连接扭簧座。
本实用新型的进一步方案是，还包括设有镂空部的储纱平台，所述增高架从镂空部穿过。
本实用新型的进一步方案是，所述增高架呈Z字形。
本实用新型的进一步方案是，所述Z字形增高架的下水平部与倾斜部之间连接有支撑斜梁。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
一、通过增高架减少纱筒与导纱钩之间的落差，有效降低纱线退绕时的张力变化，提高络纱成型品质；
二、储纱平台用于摆放纱筒，既降低工人的劳动强度，又可以维持车间的整洁；
三、Z字形增高架结构稳固便于安装，而且地面具有较大空间便于调整络筒插针的位置以适应不同的生产需要；
四、支撑斜梁进一步提高增高架的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种络筒机的纱筒座，包括络筒插针1和扭簧座2，还包括高度为170~190mm的Z字形的增高架3，所述络筒插针1安装在增高架3顶端，所述增高架3底端连接扭簧座2，所述高架3的下水平部与倾斜部之间连接有支撑斜梁6；还包括设有镂空部5的储纱平台4，所述增高架3的倾斜部从镂空部5穿过。