一种叶轮给料器的制作方法

文档序号:11581829阅读:399来源:国知局

本实用新型涉及一种给料装置,特别是一种叶轮给料器。



背景技术:

在加气混凝土制品的生产过程中,需要将粉料与水泥进行混合进行搅拌,由于粉仓的进料口位置具有较大的压力,往进料口添加粉料的过程中,在压力的作用下,部分粉料会在粉仓的进料口处被扬出,难以准确控制添加入粉仓的粉料量,影响加气混凝土制品的质量。

公开号为CN104192508A的中国发明专利申请公开了一种圆盘给料机,包括壳体、电机、调节把手、升降丝杆、连接刮板、旋转托盘、连接法兰架、调节手轮、升降螺母架、进料管、升降管、出料管、调节机构固定架、刮板调节丝杆、拉板、活动刮板、刮板轴和刮板托,所述电机固定在壳体底部,所述电机转轴与旋转托盘底部相连,所述壳体内有升降管,所述升降管通过升降螺母架固定在壳体内,所述升降丝杆上端有调节手轮,所述升降管一侧有出料管,所述升降管内有进料管,所述活动刮板在升降管和出料管之间,所述壳体内壁有调节机构固定架,所述活动刮板与连接刮板相连。该圆盘给料机可根据需要对粉料进行调节,从而可大大提高加气混凝土砖块质量,但是该圆盘给料机的结构较为复杂,且需要手动对进料量进行调节,使用较不方便。

有鉴于此,本申请人对粉料的给料装置进行了深入的研究,遂有本案产生。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构简单且使用较为方便的叶轮给料器。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种叶轮给料器,包括箱体和叶轮组件,所述箱体上端具有进料口,下端具有出料口,所述叶轮组件包括水平布置且穿插在所述箱体上的转轴、位于所述箱体内且与所述转轴固定连接的桶体和多个匀布在所述桶体上的叶片,所述桶体与所述转轴同轴,各所述叶片分别位于所述桶体的径向上,相邻两个所述叶片之间形成用于放置粉料的料仓。

作为本实用新型的一种改进,所述叶片有八个。

作为本实用新型的一种改进,所述桶体的两端分别设置有封板,所述料仓的两端分别设置有边板。

作为本实用新型的一种改进,所述箱体的两侧分别开设有安装孔,各所述安装口上分别固定连接有端盖,各所述端盖上分别设置有轴承座,所述转轴同时穿插在所述端盖和所述轴承座上,且所述转轴和所述端盖之间设置有毡圈,所述转轴和所述轴承座之间设置有轴承。

作为本实用新型的一种改进,所述箱体为长方体。

采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过设置叶片,在桶体上形成多个匀布的料仓,位于桶体上端的料仓可接收进料口流入的粉料,然后随着桶体转动到桶体的下端,料仓内的粉料在重力的作用下从出料口流入粉仓的进料口,粉料的进料量可通过进料口的进料速度和桶体的转动速度进行控制,结构简单且使用较为方便。

2、当料仓位于桶体下方为粉仓进料时,粉料不会被粉仓内的压力扬起,密封性能较好,且下料均匀。

附图说明

图1为本实用新型叶轮给料器的结构示意图;

图2为本实用新型叶轮组件的结构示意图;

图3为本实用新型叶轮组件的侧视结构示意图。

各图中标示对应如下:

10-箱体; 11-进料口;

12-出料口; 13-端盖;

14-轴承座; 15-毡圈;

16-轴承; 20-叶轮组件;

21-转轴; 22-桶体;

23-叶片; 24-料仓;

25-封板; 26-边板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2和图3所示,本实施例提供的叶轮给料器,包括箱体10和叶轮组件20,箱体10为长方体,其上端具有进料口11,下端具有出料口12,出料口12与加气混凝土生产中使用的粉仓的进料口连通。

叶轮组件20包括水平布置且穿插在箱体10上的转轴21、位于箱体10内且与转轴21固定连接的桶体22和多个匀布在桶体22上的叶片23,其中叶片23位平板状,叶片23的具体数量可以根据实际需要确定,在本实施例中,叶片23有八个。

转轴21与外部动力装置传动连接,桶体22与转轴21同轴,各叶片23分别位于桶体11的径向上,相邻两个叶片23之间形成用于放置粉料的料仓24,在本实施例中,八个叶片23可形成八个料仓24。

优选的,在本实施例中,桶体22的两端分别设置有封板25,防止粉料通过桶体22的两端进入桶体22和转轴21之间缝隙;料仓24的两端分别设置有边板26,这样使得料仓24相对封闭,可以防止料仓24中的料仓24中的料粉的两端流出。

此外,在本实施例中,箱体10的两侧分别开设有安装孔,即安装孔有两个,需要说明的是,此处箱体10的两侧指的是箱体10在转轴21的轴向方向的两侧。各安装口上分别固定连接有端盖13,即端盖13也有两个,各端盖13上分别设置有轴承座14,转轴21同时穿插在各端盖13和各轴承座14上,且转轴21和各端盖13之间分别设置有毡圈15,转轴21和各轴承座14之间分别设置有轴承16。

使用时,粉料从进料口11进入箱体10的内部,掉落在位于桶体22上端的料仓24内,随着转轴21的转动,该料仓24会转动到桶体22的下端,料仓24内的粉料在重力的作用下从出料口12流入粉仓的进料口,粉料的进料量可通过进料口的进料速度和桶体22的转动速度进行控制,结构简单且使用较为方便。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明,但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式,本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形,如改变上述实施例中箱体10的形状或构造等,这些都属于本实用新型的保护范围。

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