本实用新型涉及一种带式输送技术领域，尤其是涉及一种带式输送机用自降温托辊。
背景技术：
托辊是带式输送机的重要部件，其主要作用是支撑输送带和物料的重量。在使用中，托辊与输送带相接触，进而产生摩擦力，随着作用时间的延长或者摩擦力增加，输送带摩擦产生的热量将越积越多，由于输送带中含有大量橡胶材料，高温作用下，橡胶材料老化加剧，进而严重影响输送带的使用寿命。
申请号为201520624381.0的实用新型专利中，公开了一种自降温传送辊，该辊包括托辊本体，该托辊本体内部设置为空心结构，在托辊本体的而两端设有孔洞，其中一个孔洞内插有一进水管，另一孔洞内插入一出水管，进水管与出水管之间连接冷却水管，冷却水管设在托辊本体内部。该辊以内冷方式完成辊体的降温，冷却效果好，但是该辊体内的冷却水通水量无法根据温度的高低进行适当调整。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种自降温托辊，该托辊除了设置自降温冷却水系统之外，还设有自降温控制部分，该控制部分可根据检测到的输送带表面温度的不同，控制流量控制阀，以实现不同大小的冷却水供水量，采用的技术方案是：一种自降温托辊，包括辊体，在所述辊体两侧设有支撑转轴，其特征在于：所述托辊还包括降温管路，所述降温管路包括位于所述辊体内部的水管，所述水管的一侧连接进水管、另一侧连接出水管，所述进水管上设有流量控制阀；所述托辊还包括自降温控制部分，所述自降温控制部分包括感应所述输送带表面温度的温度传感器，还包括与所述温度传感器连接的控制电路，在所述控制电路控制下，经流量控制阀后输送进所述进水管的冷却水流量发生变化。
本实用新型的技术特征还有：所述降温管路还包括冷却水支管，所述冷却水支管包括设置在所述辊体朝向所述水管一侧的储水腔。
本实用新型的技术特征还有：所述支撑转轴上还装有轴承。
本实用新型的技术特征还有：所述流量控制阀为叠加阀。
本实用新型的有益效果在于：本托辊为了达到自降温目的，不仅设有降温管路，还设有自降温控制系统，该控制系统通过温度传感器感应输送带表面温度，当其温度达到高位时，通过流量控制阀增大冷却水的流量，以达到快速降温目的；本托辊降温效果好，适于在输送带输送负荷不稳定的状态下使用。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图，其中1是辊体， 2是进水管，3是出水管，4是冷却水支管，5是储水腔，6是轴承，7是流量控制阀，8是输送带，9是水管，10是支撑转轴。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种自降温托辊，该托辊包括辊体1，在辊体1两侧设有支撑转轴10，支撑转轴10上还装有轴承6。
为了降低与托辊相接触的输送带8的温度，以延长输送带8的使用寿命，本托辊还包括降温管路，降温管路包括位于辊体1内部的水管9，水管9的一侧连接进水管2、另一侧连接出水管3，进水管2上设有流量控制阀7。托辊还包括自降温控制部分，自降温控制部分包括感应输送带表面温度的温度传感器（本实施例中未示出），该温度传感器可设置在靠近输送带8的、合适位置处，还包括与温度传感器连接的控制电路，在控制电路控制下，安装在进水管2上的流量控制阀7控制下的冷却水流量发生变化。具体控制方式为：当温度传感器检测到的输送带温度未超出设定的高值时，此时小流量的冷却水经进水管2进入到降温管路，并经该降温管路的出水管3向外输出；一旦输送带输送载荷增大，输送带表面温度剧增后，控制电路控制下的流量控制阀进一步打开，通入进水管的冷却水流量大增，从而通过冷却水水量的增加提高降温效果，保证输送带的正常工作。
本实施例中，降温管路还包括冷却水支管4，冷却水支管4包括设置在辊体1朝向水管9一侧的储水腔5。
本实施例中，流量控制阀7可为叠加阀，比如为两个流量阀的叠加。当输送带8处于低温状态时，其中一个控制阀处于打开状态、另一个控制阀处于关闭状态；当输送带温度突增后，两个控制阀均处于打开状态，以增加冷却水的供给量。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。