一种送针压料装置的制作方法

文档序号:12227249阅读:183来源:国知局

本实用新型涉及一种送针压料装置。



背景技术:

在电子元件加工生产过程中,针脚的插设主要通过送针装置将针脚整板插入,送针完成后,需要对针脚进行压料来提高插针的效果,减少在后期使用中针脚容易脱落的现象,在现有技术中,针脚的压料一般采用滑块滑动压料的方式,在利用滑动摩擦压料的过程中容易产生金属屑,严重影响针脚的压料效果,对产品的质量具有消极的影响。

因此,为了解决上述存在的技术缺陷,本实用新型特提供了一种新的技术方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构简单、采用滚动摩擦以及压料效果好的送针压料装置。

本实用新型针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:

一种送针压料装置,包括工作平台和压料模块,所述工作平台固定安装在底座上,所述工作平台上的一部分安装有传送平台,所述工作平台上的另一部分安装有压料模块正对传送平台,所述压料模块包括一固定座和多个滚轮,多个滚轮安装在固定座的底部且抵压传送平台上的产品针脚,所述压料模块通过垫板安装在工作平台上,所述垫板的大体呈矩形状,且垫板在正对传送平台的连接面开设有一槽口,该槽口呈7字形状,槽口的竖直段抵接传送平台的侧壁且高度凸出于传送平台的上表面,槽口的水平段覆盖住传送平台上的产品针脚。

进一步地,所述槽口在滚轮抵压产品针脚的位置处设置有一压料缺口。

进一步地,所述槽口的水平段与产品针脚不接触。

进一步地,所述压料模块还包括一组平衡块,一组平衡块对称安装在固定座的两侧。

本实用新型的有益效果是:本实用新型采用滚动摩擦替代传统的滑动摩擦的压料方式,在压料过程中不易产生金属屑,压料效果好,大大的提高了针脚的质量,而且工作效率高,成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型一种送针压料装置的结构示意图。

其中:1、工作平台,2、压料模块,3、底座,4、传送平台,5、固定座,6、滚轮,7、产品针脚,8、垫板,9、槽口,10、压料缺口,11、平衡块。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1所示的一种送针压料装置,包括工作平台1和压料模块2,工作平台1固定安装在底座3上,工作平台1上的一部分安装有传送平台4,工作平台1上的另一部分安装有压料模块2正对传送平台4,压料模块2包括一固定座5和多个滚轮6,多个滚轮6安装在固定座5的底部且抵压传送平台4上的产品针脚7,压料模块2通过垫板8安装在工作平台1上,垫板8的大体呈矩形状,且垫板8在正对传送平台4的连接面开设有一槽口9,该槽口9呈7字形状,槽口9的竖直段抵接传送平台4的侧壁且高度凸出于传送平台4的上表面,槽口9的水平段覆盖住传送平台4上的产品针脚7。

在本实施例中,槽口9在滚轮6抵压产品针脚7的位置处设置有一压料缺口10,用以给多个滚轮6提供滚动压料的空间。

在本实施例中,槽口9的水平段与产品针脚7不接触,避免产品针脚7在传送过程中与槽口9相互磨损产生金属屑。

在本实施例中,压料模块2还包括一组平衡块11,一组平衡块11对称安装在固定座5的两侧,用以提高压料模块2的平衡性能。

本实用新型的有益效果是:本实用新型采用滚动摩擦替代传统的滑动摩擦的压料方式,在压料过程中不易产生金属屑,压料效果好,大大的提高了针脚的质量,而且工作效率高,成本低。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作任何其他形式的限制,而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本实用新型所要求保护的范围。

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