安全钳翻转装置的制作方法

本实用新型涉及一种夹紧翻转装置，具体涉及一种实现电梯安全钳夹紧翻转的装置。

背景技术：

安全钳是电梯的安全保护装置。电梯安全钳装置是在限速器的操纵下，当电梯速度超过电梯限速器设定的限制速度，或在悬挂绳发生断裂和松弛的情况下，将轿厢紧急制停并夹持在导轨上的一种安全装置。它对电梯的安全运行提供有效的保护作用，一般将其安装在轿厢架或对重架上。

现有的安全钳翻转仅仅利用行车与木档翻转，具有较大的安全隐患。同时翻转的过程中会产生较大的冲击力，可能会对安全钳的装配尺寸产生影响。因此，需要设计一种可以方便、安全、快捷的实现安全钳翻转的装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全钳翻转装置，能够实现安全钳安全稳定的翻转，解决安全钳自动翻转的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种安全钳翻转装置，包括工作台，在工作台上有用来夹紧安全钳的夹紧工装；所述夹紧工装为两个相同的环形结构；所述两个夹紧工装共轴，且平行设置；所述两个夹紧工装可以在夹紧工装动力源的驱动下等速滚动。

本实用新型所述安全钳翻转装置的有益效果在于：能够实现安全钳安全稳定的翻转，解决安全钳自动翻转的问题。

优选的，所述每个夹紧工装和工作台之间有两个支撑轮，所述支撑轮带动夹紧工装转动。

优选的，所述夹紧工装动力源为电机。

优选的，所述两个夹紧工装之间有丝杠，所述丝杠带动工作台在直线导轨上移动，可以改变两个夹紧工装之间的距离。

优选的，所述丝杠被中间电机驱动。

优选的，所述工作台上有锁紧装置；所述锁紧装置上有止动销；所述夹紧工装上有与止动销相对应的孔。

优选的，所述锁紧装置上有气缸，气缸驱动所述止动销伸缩。

优选的，所述支撑轮表面有摩擦花纹。

优选的，所述夹紧工装由两个半圆部分组成，两个半圆部分之间通过铰链连接。

优选的，所述夹紧工装动力源驱动一侧支撑轮带动夹紧工装转动，另一侧的支撑轮与夹紧工装跟随转动。

优选的，所述夹紧工装动力源分别驱动各支撑轮，带动各个夹紧工装转动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实施例所述安全钳翻转装置的主视图；

图2是本实施例所述安全钳翻转装置的侧视图；

图3是本实施例所述安全钳翻转装置的俯视图。

图中各附图标记分别为：

1：夹紧工装； 2：固定块；

3：支撑轮； 4：工作台；

5：夹紧工装电机； 6：支撑架；

7：止动销； 8：中间电机；

9：丝杠； 10：电梯安全钳。

具体实施方式

本实用新型所述安全钳翻转装置，包括工作台4，在工作台4上有用来夹紧电梯安全钳10的夹紧工装1；所述夹紧工装1为两个相同的环形结构；所述两个夹紧工装1共轴，且平行设置；所述两个夹紧工装1可以在夹紧工装动力源5的驱动下等速滚动。所述每个夹紧工装1和工作台4之间有两个支撑轮3，所述支撑轮3带动夹紧工装1转动。所述夹紧工装动力源5为电机，所述两个夹紧工装1之间有丝杠9，所述丝杠9带动工作台4在直线导轨上移动，可以改变两个夹紧工装1之间的距离。所述丝杠9被中间电机8驱动。所述工作台4上有锁紧装置；所述锁紧装置上有止动销7；所述夹紧工装1上有与止动销7相对应的孔。所述锁紧装置上有气缸，气缸驱动所述止动销7伸缩。所述支撑轮3表面有摩擦花纹。所述夹紧工装1由两个半圆部分组成，两个半圆部分之间通过铰链连接。所述夹紧工装动力源5驱动一侧支撑轮3带动夹紧工装1转动，另一侧的支撑轮3与夹紧工装1跟随转动。

本实用新型所述自动翻转设备，根据需要翻转的电梯安全钳10的长度设定出夹紧工装1的相隔距离，其中通过中间电机8带动移动丝杠9的转动使得移动工作台4移动到要求的范围内。其中移动的工作台4在直线导轨的端部设有位置开关。打开夹紧的工装1，将电梯安全钳10吊到工装1内，然后用螺栓将夹紧工装1拧紧。启动设备，止动销7先动作，之后夹紧工装电机5通过链条传动带动支撑轮3转动，然后支撑轮3与夹紧工装1靠摩擦力带动夹紧工装1翻转从而达到电梯安全钳10翻转的效果。电梯安全钳10翻转到要求的位置后，止动销7会自动动作，插到夹紧工装1对应的孔上。此时整个设备处于停止工作自锁的状态，将夹紧工装1拆开后，行车将电梯安全钳10吊走即完成翻转作业。本实用新型在整个翻转过程中可以安全平稳的转动，并且整个作业前后都有自锁装置，从而保证设备运行过程中的安全问题，同时结构简单实用；

本实用新型可以通过编码器或可编程逻辑控制器PLC形成闭环系统确保采用多个夹紧工装电机5动作时，夹紧工装电机5之间动作的同步性。本实用新型在工作前后，只需要人工上下电梯安全钳10与夹紧电梯安全钳10即可，操作简单实用；本实用新型可以更换固定块2，或者夹紧工装1应对类似产品的翻转作业，设备的灵活性较大。

如图1所示，本实用新型电梯安全钳自动翻转设备，应对不同型号的电梯安全钳10长度时，可以通过控制中间电机8的转动带动丝杠9转动，带动移动工作台4，既可以使得支撑轮3(支撑轮固定在工作台上)的间距变大或者变小，保证电梯安全钳10放置在夹紧工装1上后质量分布均匀，运行过程中稳定。支撑轮3的间距调整好后，将电梯安全钳10用行车吊到夹紧工装1上，人手动将夹紧工装1拧紧。人离开到安全线以外的位置之后，将拉线开关插上，按下启动按钮，此时止动销7自动收回，夹紧工装电机5通过链条带动支撑轮3转动，夹紧工装1靠与支撑轮3之间的摩擦力来转动运行。当夹紧工装1运行到要求位置，光电开关会给控制系统停止信号，夹紧工装电机5停止转动后，止动销7自动工作插入到夹紧工装1的孔位中。此时设备处于停止工作的状态，止动销7具有锁紧作用，夹紧工装电机5与止动销7起到双重保护作用。同时按下关闭电源按钮，使得整个设备断电状态。操作人员将围栏上的拉线开关拔掉，然后将夹紧工装1打开，用行车将电梯安全钳10吊走，即翻转作业完成。

该安全钳自动翻转装置，以电源为动力，通过电机5转动带动支撑轮3，支撑轮3与夹紧工1装靠摩擦力带动夹紧工装1转动，从而达到安全钳10翻转的效果。其中中间电机8带动丝杠9使得可动工作台4在直线导轨上移动，从而应对各规格安全钳10的任意长度位置变化；当上下电梯安全钳10时，锁紧装置中的止动销7会自动插入到夹紧工装1对应的孔位中，防止工装1因电梯安全钳10重心偏移或其他原因而转动产生安全隐患；当翻转结束后，夹紧工装电机5与止动销7同时对机构进行锁紧，人工将夹紧工装1打开，用行车将电梯安全钳10吊走。

本实用新型并不限于上文讨论的实施方式。以上对具体实施方式的描述旨在于为了描述和说明本实用新型涉及的技术方案。基于本实用新型启示的显而易见的变换或替代也应当被认为落入本实用新型的保护范围。以上的具体实施方式用来揭示本实用新型的最佳实施方法，以使得本领域的普通技术人员能够应用本实用新型的多种实施方式以及多种替代方式来达到本实用新型的目的。