提升斗提升翻转装置的制作方法

本实用新型涉及粮食检化验仪器上的一种提升斗提升翻转装置。

背景技术：

在进行粮食、油料的品质检验过程中，通常需要将物料进行称量、提升、搬运，传统的操作通常由人工进行，检验流程复杂，需要重复性的进行提升搬运，劳动强度大，操作繁琐，效率低下，操作时的物料散发出的粉尘污染大，影响工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种提升斗提升翻转装置，解决目前技术中传统的提升搬运物料的操作采用人工进行，劳动强度大，操作繁琐，效率低下的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

提升斗提升翻转装置，包括提升斗，其特征在于，所述的提升斗由升降组件带动在竖直方向上进行上下运动，在升降组件的底部设置了对提升斗进行称重的称量装置。

进一步的，所述提升斗上两边对称设置了导向轮，升降组件上两边对称设置了竖直方向的滑槽，且滑槽的顶部弯曲变向，所述导向轮嵌装在滑槽的凹槽内，沿滑槽运动。

本实用新型所述的提升斗提升翻转装置利用升降组件带动提升斗上下移动，在提升斗位于最底部时，物料落入提升斗中，称量装置对接收了物料的提升斗进行称重，在称量完成之后升降组件则带动提升斗沿滑槽上升，在提升斗上升到滑道顶部时，滑槽的弯曲变向结构使得提升斗发生翻转倾倒，从而将提升斗中的物料倾倒出，自动完成了传统的人工重复性操作过程，效率高，劳动强度低，避免了人工操作时粉尘污染。

进一步的，所述的升降组件采用同步带驱动机构，所述的同步带驱动机构包括主动轮机构和从动轮，两者之间通过同步带传动，同步带上设置了供提升斗升降的同步带连接件。

进一步的，所述的主动轮机构包括电机和与电机连接的主轴，主轴上左右间隔设置着两个相同的主动轮，两个主动轮分别通过同步带与各自的从动轮传动，共同带动提升斗同步升降。

进一步的，所述提升斗上对称设置了提升销，所述的同步带连接件上设置有同步带安装孔，并且还设置有沿竖直方向的长条状的提升销孔，所述提升销穿入提升销孔内并自由活动。同步带连接件与提升斗之间采用活动连接的方式的，使得提升斗位于底部时同步带连接件不会对提升斗有接触，从而确保称量装置能准确称出物料的重量，提高称量准确性；在同步带连接件上升时提升销抵靠住提升销孔最下端，从而实现同步带连接件带动提升斗提升。

进一步的，所述升降组件上两边设置了竖直方向的导杆，所述同步带连接件上开设与所述导杆匹配的导向孔，同步带连接件沿导杆上下滑动，所述的导杆设置在提升斗两侧，每一侧有一根或两根两种设置方式。

进一步的，所述的同步带驱动机构上还设置有张紧机构，所述的张紧机构包括张紧轮和张紧座，张紧座上设置了长条状的调节孔，张紧轮装在张紧轴上，张紧轴调节端通过螺纹连接在张紧块上，张紧块安装在调节孔内，张紧轮与同步带连接传动，可方便的调节同步带的张紧度。

进一步的，所述的升降组件在竖直方向的不同高度设置有若干的传感器，同步带连接件设置有安装感应头的安装孔。

进一步的，所述的位置传感器设置有四个，由下至上依次为传感器一、传感器二、传感器三、传感器四，传感器一、传感器二靠近升降组件的底部，传感器三、传感器四靠近升降组件的顶部，利用传感器来控制提升斗的升降速度，在快到达顶部或底部终点时提前减速并且在终点稳定停止，提高提升斗提升翻转装置运行的稳定性和安全可靠性。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的提升斗提升翻转装置实现了提升斗称量、提升、翻转、下降的自动化，效率高，完全脱离人力操作，有效降低劳动强度，避免人工操作时物料散发出的粉尘污染环境，影响人员健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为传感器的安装结构示意图；

图3为提升斗的结构示意图；

图4为主动轮机构的结构示意图；

图5为张紧装置的结构示意图；

图6为同步带连接件实施例一的结构示意图；

图7为同步带连接件实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的提升斗提升翻转装置，替代人工操作，能自动实现称量、提升、翻转、下降的功能，有效降低劳动强度，自动化程度高，效率高，避免粉尘污染及保护人员健康。

如图1至图7所示，提升斗提升翻转装置，包括提升斗1，提升斗1由升降组件2带动在竖直方向上进行上下运动，在升降组件2的底部设置了对接收物料的提升斗1进行称重的称量装置4。提升斗1两边对称设置了导向轮11，升降组件2上两边对称设置了竖直方向的滑槽31，且滑槽31的顶部弯曲变向。所述导向轮11嵌装在滑槽31的凹槽内，沿滑槽31运动。

在本实施例中，升降组件2采用同步带驱动机构，升降组件2包括主动轮机构 5和从动轮6，两者之间通过同步带9传动，同步带9上装置了与提升斗1连接的同步带连接件8，同步带连接件8上设置有同步带安装孔81，并且还设置有沿竖直方向的长条状的提升销孔82。提升斗1上对称设置了提升销12，提升销12穿入提升销孔82内并自由活动，使得提升斗1位于最低位置时同步带连接件8不会对提升斗 1有作用力，从而确保称量装置4能准确称出物料的重量，提高称量准确性，主动轮机构5包括电机51和与电机51连接的主轴52，主轴52上左右间隔装置着两个相同的主动轮53，两个主动轮53分别通过同步带9与各自的从动轮6传动，形成左右对称的垂直升降结构，两个主动轮53共同带动提升斗1同步升降，提高升降稳定性。

升降组件2上还设置有竖直方向的导杆32，同步带连接件8上开设与导杆32 匹配的导向孔83，同步带连接件8沿导杆32上下滑动，提高同步带连接件8升降的稳定性。在本实施例中，升降组件2两侧的升降机构中一侧采用单根的导杆32，另一侧采用平行的两根，保证同步带连接件在运动过程中不会出现偏斜，以提高传感器的检测精度。

为了提高传动稳定性，设置有张紧机构7，张紧机构7包括张紧轮72和张紧座 73，张紧座73上设置了长条状的调节孔74，张紧轮72装在张紧轴75上，张紧轴 75调节端通过螺纹连接在张紧块76上，张紧块76安装在调节孔74内。张紧轮72 与同步带9连接传动，可方便的调节同步带9的张紧度。

升降组件2在竖直方向的不同高度设置有若干的传感器，同步带连接件8设置有安装感应头的安装孔84，具体的为传感器设置有四个，由下至上依次为传感器一 91、传感器二92、传感器三93、传感器四94，传感器一91、传感器二92靠近升降组件2的底部，传感器三93、传感器四94靠近升降组件2的顶部。每检测到一个位置系统便控制升降组件2完成相应动作，具体为：当提升斗上升时，先全速上升，到传感器三93时，减速，开始翻转，到传感器四94时，停止；当提升斗下降时，先低速开始，到传感器三93时，加速到全速下降，到传感器二92时，减速，到传感器一91时，停止。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。