带式输送机的制作方法

本发明涉及物料传输设备，具体地涉及带式输送机。

背景技术：

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

然而在传统的带式输送机中，如遇到主动轮或被动轮损坏之后输送机就无法正常工作，并且更换零件也是非常的麻烦，极大的影响了工作的效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种带式输送机，该带式输送机如遇到主动轮或被动轮损坏之后输送机依然可以正常工，并且更换零件极为便捷，能够大大的提高工作效率。

为了实现上述目的，本发明提供了一种带式输送机，该带式输送机包括：主动轮、从动轮、传输带、支架和用于驱动所述主动轮转动的电机；其中，所述主动轮可转动地设置于所述支架的一端，所述从动轮可转动地设置于所述支架的另一端；所述主动轮和所述从动轮设置于所述传输带的内部以驱动所述主动轮转动，所述传输带的外侧沿所述传输带的长度方向间隔设置有多个挡板。

优选地，所述传输带的内侧沿所述传输带的周向方向设置有与所述主动轮和所述从动轮相匹配的轮槽。

优选地，所述主动轮包括：主动轮轴和相对称设置于所述主动轮轴两端的主动轮盘；其中，所述电机固定于所述支架上位于所述主动轮轴的一侧，所述电机的转子固接于所述主动轮轴的一端，以带动所述主动轮轴的转动；所述主动轮盘包括：多个沿所述主动轮轴周向方向间隔设置的第一支撑臂和平行于所述主动轮轴的轴向自转的第一导轮，且所述第一导轮远离所述主动轮轴的一端至少部分凸出所述第一支撑臂。

优选地，所述第一支撑臂上平行于所述主动轮轴的轴向方向设置有第一凸轴，所述第一导轮可自转的套接于所述第一凸轴上，且所述第一导轮远离所述主动轮轴的一端至少部分凸出所述第一支撑臂。

优选地，所述第一导轮的外表面沿其周向方向设置有与所述轮槽相匹配的一圈第一凸起。

优选地，所述从动轮包括：从动轮轴和相对称设置于所述从动轮轴两端的从动轮盘；其中，所述从动轮盘包括：多个沿所述从动轮轴周向方向间隔设置的第二支撑臂和平行于所述从动轮轴的轴向自转的第二导轮，且所述第二导轮远离所述从动轮轴的一端至少部分凸出所述第二支撑臂。

优选地，所述第二支撑臂上平行于所述从动轮轴的轴向方向设置有第二凸轴，所述第二导轮可自转的套接于所述第二凸轴上，且所述第二导轮远离所述主动轮轴的一端至少部分凸出所述第二支撑臂。

优选地，所述第二导轮的外表面沿其周向方向设置有与所述轮槽相匹配的一圈第二凸起。

根据上述技术方案，本发明中所述主动轮可转动地设置于所述支架的一端，所述从动轮可转动地设置于所述支架的另一端；所述主动轮和所述从动轮设置于所述传输带的内部以驱动所述主动轮转动，所述传输带的外侧沿所述传输带的长度方向间隔设置有多个挡板。通过这样的技术方案的实施，主动轮的转动带动带动传输带的转动，从动轮起到导向的作用，另外通过在传输带的长度方向间隔设置有多个挡板，使得更多的容易滚落或洒落的物料得以传输。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明中带式输送机的整体结构示意图；

图2是本发明中带式输送机的从动轮的截面图；

图3是本发明中带式输送机的主动轮的截面图。

附图标记说明

1传输带2主动轮轴

3第一支撑臂4第一导轮

5挡板6从动轮轴

7第二支撑臂8第二导轮

11轮槽31第一凸轴

41第一凸起71第二凸轴

81第二凸起

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1-3所示的带式输送机，该带式输送机包括：主动轮、从动轮、传输带1、支架和用于驱动所述主动轮转动的电机；其中，所述主动轮可转动地设置于所述支架的一端，所述从动轮可转动地设置于所述支架的另一端；所述主动轮和所述从动轮设置于所述传输带的内部以驱动所述主动轮转动，所述传输带1的外侧沿所述传输带1的长度方向间隔设置有多个挡板5。

通过上述技术方案的实施，主动轮可转动地设置于所述支架的一端，所述从动轮可转动地设置于所述支架的另一端；所述主动轮和所述从动轮设置于所述传输带的内部以驱动所述主动轮转动，所述传输带1的外侧沿所述传输带1的长度方向间隔设置有多个挡板5。通过这样的技术方案的实施，主动轮的转动带动带动传输带1的转动，从动轮起到导向的作用，另外通过在传输带1的长度方向间隔设置有多个挡板5，使得更多的容易滚落或洒落的物料得以传输。

在该实施方式中，为了传输带1在传输过程中更加的稳定，优选地，所述传输带1的内侧沿所述传输带1的周向方向设置有与所述主动轮和所述从动轮相匹配的轮槽11。

在该实施方式中，为了能够使得主动轮在部分损坏的时候还可以继续使用，另外更换方便，优选地，所述主动轮包括：主动轮轴2和相对称设置于所述主动轮轴2两端的主动轮盘；其中，所述电机固定于所述支架上位于所述主动轮轴2的一侧，所述电机的转子固接于所述主动轮轴2的一端，以带动所述主动轮轴2的转动；所述主动轮盘包括：多个沿所述主动轮轴2周向方向间隔设置的第一支撑臂3和平行于所述主动轮轴2的轴向自转的第一导轮4，且所述第一导轮4远离所述主动轮轴2的一端至少部分凸出所述第一支撑臂3。当其中一个第一导轮4损坏的时候其他的第一导轮4还可以继续的传动给传输带1运行，而且更换维修第一导轮4的时候也不需要将整个主动轮拆卸下来，十分的方便。

在该实施方式中，为了能够使得第一导论能够正常的运行，达到传动的作用，优选地，所述第一支撑臂3上平行于所述主动轮轴(6)的轴向方向设置有第一凸轴31，所述第一导轮4可自转的套接于所述第一凸轴31上，且所述第一导轮4远离所述主动轮轴2的一端至少部分凸出所述第一支撑臂3。

在该实施方式中，为了增加第一导论传动的稳定性，优选地，所述第一导轮4的外表面沿其周向方向设置有与所述轮槽11相匹配的一圈第一凸起41。

在该实施方式中，为了能够使得从动轮在部分损坏的时候还可以继续使用，另外更换方便，优选地，所述从动轮包括：从动轮轴6和相对称设置于所述从动轮轴6两端的从动轮盘；其中，所述从动轮盘包括：多个沿所述从动轮轴6周向方向间隔设置的第二支撑臂7和平行于所述从动轮轴6的轴向自转的第二导轮8，且所述第二导轮8远离所述从动轮轴6的一端至少部分凸出所述第二支撑臂7。当其中一个第二导轮8损坏的时候其他的第二导轮8还可以继续的传动给传输带1运行，而且更换维修第二导轮8的时候也不需要将整个从动轮拆卸下来，十分的方便。

在该实施方式中，为了能够使得第二导论能够正常的运行，达到传动的作用，优选地，所述第二支撑臂7上平行于所述从动轮轴6的轴向方向设置有第二凸轴71，所述第二导轮8可自转的套接于所述第二凸轴71上，且所述第二导轮8远离所述主动轮轴2的一端至少部分凸出所述第二支撑臂7。

在该实施方式中，为了增加第二导论传动的稳定性，优选地，所述第二导轮8的外表面沿其周向方向设置有与所述轮槽11相匹配的一圈第二凸起81。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。