本发明涉及吊装技术领域，特别涉及一种钢板吊装夹紧装置。
背景技术：
钢板通过汽车运输到制造车间后，需要利用钢板吊装夹具将钢板吊运到材料堆放区，然后对钢板进行划线、切割等操作。而传统的钢板吊装夹具在放置于钢板吊装夹具上之后，还需要人工操作夹具以夹紧钢板，才能由吊装装置进行吊装。这种方式在实际操作当中较为费时费力，运输效率低下，影响了企业的正常生产。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种钢板吊装夹紧装置，可较为方便地夹紧钢板。
本发明为解决上述技术问题所采用的方案是：钢板吊装夹紧装置，包括左右两端均旋有调节螺母的主螺杆，所述调节螺母的下方均固定连接有水平布置的支承板，还包括相对于主螺杆垂直设置的活动轴，所述活动轴插入并贯穿主螺杆的中间部位并与其滑动配合，所述活动轴的顶端设置有吊环，所述主螺杆在左侧的调节螺母和活动轴之间以及左侧的调节螺母和活动轴之间均固定设置有铰座，还包括分别置于活动轴左右两侧的杠杆，左右两侧的所述杠杆分别由其尾端向上延伸至左右两侧的支承板的上方，左右两侧的杠杆的尾端与活动轴的底端相铰接，左右两侧的杠杆的中间部位分别铰接在左右两侧的铰座上，左右两侧的杠杆的首端均设置有压轮，还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧套于活动轴上，且其两端分别与限位凸缘以及主螺杆相抵顶。
进一步的，所述主螺杆的两端还旋有置于调节螺母外侧的锁紧螺母。
综上所述，本发明的有益效果是：当钢板在放置于支承板上时，吊钩只需向提上起夹紧装置，即可一次完成对钢板的夹紧，操作方便，结构简单。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
【具体符号说明】
1-调节螺母，2-支承板，3-活动轴，4-吊环，5-铰座，6-杠杆，7-压轮，8-锁紧螺母，9-压缩弹簧，10-限位凸缘，11-连接杆，12-主螺杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明所提供的钢板吊装夹紧装置作详细介绍。
如图1所示，本发明所提供的钢板吊装夹紧装置，其包括左右两端均旋有调节螺母1的主螺杆12，所述调节螺母1的下方均固定连接有水平布置的支承板2，还包括相对于主螺杆12垂直设置的活动轴3，所述活动轴3插入并贯穿主螺杆12的中间部位并与其滑动配合，所述活动轴3的顶端设置有吊环4，所述主螺杆12在左侧的调节螺母1和活动轴3之间以及左侧的调节螺母1和活动轴3之间均固定设置有铰座5，还包括分别置于活动轴3左右两侧的杠杆6，左右两侧的所述杠杆6分别由其尾端向上延伸至左右两侧的支承板2的上方，左右两侧的杠杆6的尾端与活动轴3的底端相铰接，左右两侧的杠杆6的中间部位分别铰接在左右两侧的铰座5上，左右两侧的杠杆6的首端均设置有压轮7，还包括压缩弹簧9，所述压缩弹簧9套于活动轴3上，且其两端分别与限位凸缘10以及主螺杆12相抵顶。
在使用过程当中，将钢板水平放置于左右侧的支撑板之上后，操作人员将吊装装置的吊钩挂接于活动轴3顶端的吊环4之上，并操作吊装装置向上提起活动轴3，使活动轴3向上滑动。随着活动轴3的向上移动，限位凸缘10压紧压缩弹簧9，抵顶主螺杆12，从而提升起主螺杆12以及支撑板，而左右两侧的杠杆6的首端则在活动轴3的带动下向下转动，使压轮7紧紧地贴合于钢板的上表面上，从而一次完成对钢板的夹紧。
在本实施方式当中，支承板2主要通过连接杆11而与调节螺母1固定连接，而左右两侧的铰座5则分别固定在螺纹连接于主螺杆12之上的螺母上，压轮则采用橡胶制作，使其能紧密地贴合于钢板上表面之上。此外，操作人员可以通过调整左右两侧的调节螺母1之间的间距而支承起各种大小类型的钢板。
在上述实施方式的基础上，作为优选方式，本实施方式当中，所述主螺杆12的两端还旋有置于调节螺母1外侧的锁紧螺母8。锁紧螺母8可有效防止调节螺母1向外移动，从而提高了钢板吊装的稳定性。其中调节螺母1外侧即指其远离主螺杆12中间部位的一侧。