本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种pp滤芯生产用输送装置。
背景技术：
微孔折叠式过滤芯，其主要过滤材质有：不锈钢丝网，烧结网、聚丙烯、疏水性聚四氟乙烯、亲水性聚四氟乙烯、聚醚砜、尼龙等。微孔膜折叠式过滤芯的主要特性：高截留率、高流通量、低压差和广泛的化学相容性；生产工艺采用独特的热熔焊接加工技术，无任何粘合剂，无异物释出。满足食品、饮料、啤酒、化工、制药等行业的生产要求。
目前，折叠滤芯在生产的过程中，往往需要将待加工的产品从一个工位输送至另一个工艺，由于厂房面积有限，设备占用了较多的空间，导致输送装置摆放较为混乱，甚至无处摆放，严重影响了生产的正常运行。
中国专利公开号cn106364848a公开了一种可折叠皮带输送机。其包括支架、支腿、皮带、主动轮和从动轮，所述支架从中部分为上支架和下支架，所述上支架和下支架相互铰接，所述上支架和下支架交接处的上表面均延伸出挡板，上支架上的挡板搭设于下支架的上表面，下支架上的挡板上支架的上表面，所述支腿包括前支腿、中支腿和后支腿，所述前支腿、中支腿和后支腿均通过铰接的方式连接于支架上，所所述前支腿、中支腿和后支腿均通过可拆卸连接方式与固定板相连接，所述中支腿上设置有支撑杆，所述支撑杆一端与中支腿通过拆卸连接方式相连接，另一端与上支架相铰接。该可折叠皮带输送机在不用时可以折叠起来便于运输，而在使用时可以快速伸开装配使用。但是该种输送机采用了较多的支撑机构，增加了结构的复杂性，且折叠后，没有良好的支撑，摆放起来仍然较为不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种pp滤芯生产用输送装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种pp滤芯生产用输送装置，包括输送带、辊轴、电机和支架组件，所述输送带连接在辊轴上，所述电机与辊轴连接，所述支架组件包括两个支架一和两个支架二，支架一上设有沿其长度方向的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的顶部连接有轴承座一，滑块通过安装于滑槽上的承托件固定在支架一上，支架二的顶部安装有轴承座二，所述辊轴有两个且其两端分别连接在轴承座一和轴承座二内，两个支架一外侧之间的距离小于两个支架二内侧之间的距离，支架一与支架二、支架一与支架一以及支架二与支架二之间通过连杆连接固定。
优选的，所述连杆的两端设有销钉，支架一和支架二上设有与销钉配合的销孔。
优选的，所述支架组件的侧面设有把手。
优选的，所述承托件包括承托块和定位板，承托块与定位板焊接固定，定位板上设有螺纹孔，承托件通过螺栓与支架一固定。
优选的，所述支架组件采用不锈钢制成。
优选的，所述输送带的表面均匀设置有条状凸起。
本发明的优点在于：通过在支架一上设置滑槽，可以将位于支架一一头的输送滚轴向下滑动至最低点，同时支架二向支架一靠拢，最终完成一定程度的合并，完成输送装置的折叠，借助于支架一和支架二的支撑作用，将其摆放在墙角处即可，节省了大量空间，且操作方便。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明中部分支架组件的侧视图。
图3为本发明中承托件的侧视图。
图4为本发明中滑块的主视图。
其中，1-输送带，2-辊轴，3-电机，4-支架组件，41-支架一，42-支架二，5-滑槽，6-滑块，7-轴承座一，8-轴承座二，9-承托件，91-承托块，92-定位板，93-螺纹孔，10-连杆，11-销钉，12-销孔，13-把手。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1和图2所示，一种pp滤芯生产用输送装置，包括输送带1、辊轴2、电机3和支架组件4，所述输送带1连接在辊轴2上，所述电机3与辊轴2连接，所述支架组件4包括两个支架一41和两个支架二42，支架一41上设有沿其长度方向的滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑块6，滑块6的顶部连接有轴承座一7，滑块6通过安装于滑槽5上的承托件9固定在支架一41上，支架二42的顶部安装有轴承座二8，所述辊轴2有两个且其两端分别连接在轴承座一7和轴承座二8内，两个支架一41外侧之间的距离小于两个支架二42内侧之间的距离，支架一41与支架二42、支架一41与支架一41以及支架二42与支架二42之间通过连杆10连接固定。
值得注意的是，所述连杆10的两端设有销钉11，支架一41和支架二42上设有与销钉11配合的销孔12，连杆10利用销钉11插在支架一41和支架二42上的销孔12内，完成连杆10与支架一41和支架二42的连接。
在本实施例中，所述支架组件4的侧面设有把手13，方便移动该装置。
实施例2
如图3和图4所示，一种pp滤芯生产用输送装置，包括输送带1、辊轴2、电机3和支架组件4，所述输送带1连接在辊轴2上，所述电机3与辊轴2连接，所述支架组件4包括两个支架一41和两个支架二42，支架一41上设有沿其长度方向的滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑块6，滑块6的顶部连接有轴承座一7，滑块6通过安装于滑槽5上的承托件9固定在支架一41上，支架二42的顶部安装有轴承座二8，所述辊轴2有两个且其两端分别连接在轴承座一7和轴承座二8内，两个支架一41外侧之间的距离小于两个支架二42内侧之间的距离，支架一41与支架二42、支架一41与支架一41以及支架二42与支架二42之间通过连杆10连接固定。
值得注意的是，所述连杆10的两端设有销钉11，支架一41和支架二42上设有与销钉11配合的销孔12，连杆10利用销钉11插在支架一41和支架二42上的销孔12内，完成连杆10与支架一41和支架二42的连接。
在本实施例中，所述支架组件4的侧面设有把手13，方便移动该装置。
在本实施例中，所述承托件9包括承托块91和定位板92，承托块91与定位板92焊接固定，定位板92上设有螺纹孔93，承托件9通过螺栓与支架一41固定。
此外，所述支架组件4采用不锈钢制成，所述输送带1的表面均匀设置有条状凸起，可起到防滑作用。
基于上述，本发明通过在支架一41上设置滑槽5，可以将位于支架一41一头的输送滚轴向下滑动至最低点，同时支架二42向支架一41靠拢，最终完成一定程度的合并，完成输送装置的折叠，借助于支架一41和支架二42的支撑作用，将其摆放在墙角处即可，节省了大量空间，且操作方便。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。