本发明涉及密封箱领域，具体涉及一种密封箱开启件的密封结构及密封箱。
背景技术：
密封箱广泛应用于医学、生物、化学化工、核能、锂电，以及机械加工等高科技研究领域和生产制造过程中。密封箱不仅可以为各种科研与生产提供密封不泄露水、氧的实验环境，同时还可以给科研工作者以安全防护，比如医疗生物防菌防病、核能防辐射防泄漏，还有化学化工防有毒气体等。
目前密封箱上开启件(如检修门、密封门、设备门、密封视窗等)与箱体的密封结构普遍在对接面处采用密封件密封，由于开启件或箱体主体厚度宽度都很大，经过焊接后变形严重且又不容易发生形变导致密封面不平行而无法完全压紧；普遍存在密封等级偏低，泄漏率达不到要求，导致无水无氧的环境无法保持，或者维护设备的成本偏高，同时泄露风险非常大，存在安全隐患等诸多问题，严重制约相关行业的发展。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供了一种密封箱开启件的密封结构及密封箱。
为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密封箱开启件的密封结构，用于密封箱的开启件与箱体之间的密封连接，开启件与箱体密封连接，开启件与箱体之间设有第一密封组件及第二密封组件，第一密封组件与第二密封组件之间形成一密封小室，所述第一密封组件设置在开启件与箱体的边缘连接处，所述第二密封组件可通过三种方式设置：
第一种方式为，箱体上连接有第一瓣膜，第二密封组件设置在第一瓣膜与开启件之间；
第二种方式为，开启件上连接有第二瓣膜，第二密封组件设置在第二瓣膜与箱体之间；
第三种方式为，箱体上连接有第一瓣膜，开启件上连接有第二瓣膜，第二密封组件设置在第一瓣膜与第二瓣膜之间。
本发明相较于现有技术，第一密封组件形成初级密封；第一瓣膜、第二瓣膜或者两者一起与第二密封组件形成高性能等级密封，瓣膜式密封吻合度高，密封性好；密封小室作为缓冲区进一步降低泄露速率，大大提高了密封性能，提升了密封等级。
进一步地，所述第一瓣膜、第二瓣膜为具有韧性的薄板材。
采用上述优选的方案，第一瓣膜及第二瓣膜既具有一定的强度可以保持形状，又具备一定的柔韧性，可以有一定的弯曲，能更好地与第二密封组件吻合密封。
进一步地，所述第二瓣膜为环形薄板材或者一整块薄板材。
进一步地，所述第一瓣膜及第二瓣膜与第二密封组件相接触的两密封面相互平行设置。
采用上述优选的方案，第一瓣膜及第二瓣膜平行压紧，能跟第二密封组件的多个密封圈同时贴紧，提高密封性。
进一步地，所述第一瓣膜的密封面背侧设有第一压紧机构，所述第二瓣膜的密封面背侧设有第二压紧机构。
进一步地，所述第二压紧机构为长度可伸缩机构，第二压紧机构包括调节伸缩量的驱动元件。
采用上述优选的方案，能够调节瓣膜的弯曲程度及弯曲量，使两个瓣膜始终处于平行压紧状态，保证瓣膜间的密封圈处于完全密封状态，从而保证高密封性。
进一步地，所述密封小室内冲有压力保护气体、液体或者吸附水氧的材料。
采用上述优选的方案，可以进一步降低泄露速率，提高安全性能。
进一步地，所述第一密封组件为至少两道第一密封圈，第一密封圈之间形成第一密封腔，所述第一密封腔连接有第一充放气接口和第一检知元件，所述第一检知元件为气体压力传感器或水氧浓度传感器。
进一步地，所述第二密封组件为至少两道第二密封圈，第二密封圈之间形成第二密封腔，所述第二密封腔连接有第二充放气接口和第二检知元件，所述第二检知元件为气体压力传感器或水氧浓度传感器。
采用上述优选的方案，第一密封腔、第二密封腔内冲入一定压力气体，既有效地提高密封性能，又能对密封状态进行实时监测，及时发现潜在泄露隐患。
进一步地，所述第一密封组件包括多种硬度及多种密封形状的密封圈组合，第二密封组件包括多种硬度及多种密封形状的密封圈组合。
采用上述优选的方案，多重密封圈形成强力而可靠的密封屏障。
一种密封箱，包括开启件、箱体，所述开启件与箱体间采用上述的密封结构进行密封连接。
采用上述优选的方案，大大提高了密封箱的密封性能，提升了密封等级。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种实施方式的结构示意图；
图2是本发明另一种实施方式的结构示意图；
图3是本发明另一种实施方式的结构示意图；
图4是本发明另一种实施方式的结构示意图；
图5是本发明另一种实施方式的结构示意图；
图6是本发明另一种实施方式的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件的名称：
1-箱体；2-开启件；4-第一密封组件；41-第一密封圈；42-第一密封腔；43-第一充放气接口；44-第一检知元件；51-第一瓣膜；511-第一压紧机构；52-第二瓣膜；521-第二压紧机构；53-第二密封组件；531-第二密封圈；532-第二密封腔；533-第二充放气接口；534-第二检知元件；6-密封小室。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种密封箱开启件的密封结构，用于密封箱的开启件2与箱体1之间的密封连接，开启件2与箱体1通过足够强度的铰链或是螺栓连接，开启件2与箱体1之间设有第一密封组件4及第二密封组件53，第一密封组件4与第二密封组件53之间形成一密封小室6，第一密封组件4设置在开启件2与箱体1的边缘连接处，箱体1上连接有第一瓣膜51，开启件2上连接有第二瓣膜52，第二密封组件53设置在第一瓣膜51与第二瓣膜52之间。
如图2所示，在本发明的另一些实施方式中，开启件2与箱体1之间设有第一密封组件4及第二密封组件53，第一密封组件4与第二密封组件53之间形成一密封小室6，第一密封组件4设置在开启件2与箱体1的边缘连接处，只在开启件2上连接有第二瓣膜52，第二密封组件53设置在箱体1与第二瓣膜52之间。
如图3所示，在本发明的另一些实施方式中，开启件2与箱体1之间设有第一密封组件4及第二密封组件53，第一密封组件4与第二密封组件53之间形成一密封小室6，第一密封组件4设置在开启件2与箱体1的边缘连接处，只在箱体1上连接有第一瓣膜51，第二密封组件53设置在开启件2与第一瓣膜51之间。
采用上述技术方案的有益效果是：第一密封组件4形成初级密封；第一瓣膜51、第二瓣膜52或者两者一起与第二密封组件53形成高性能等级密封，瓣膜式密封吻合度高，密封性好；密封小室6作为缓冲区进一步降低泄露速率，大大提高了密封性能，提升了密封等级。
在本发明的另一些实施方式中，第一瓣膜51、第二瓣膜52为具有韧性的薄板材，可以是薄的不锈钢板或其他板材。采用上述技术方案的有益效果是：第一瓣膜51及第二瓣膜52既具有一定的强度可以保持形状，又具备一定的柔韧性，可以有一定的弯曲，能更好地与第二密封组件53吻合密封。
如图1所示，在本发明的另一些实施方式中，第一瓣膜51和第二瓣膜52可以是平面形金属薄片，也可以是具有两道90°弯折结构；第一瓣膜51及第二瓣膜52与第二密封组件53相接触的两密封面相互平行设置。采用上述技术方案的有益效果是：第一瓣膜51及第二瓣膜52平行压紧，能跟第二密封组件53的多个密封圈同时贴紧，提高密封性。
如图1、4、5所示，在本发明的另一些实施方式中，第二瓣膜52可以为环形金属薄板(图1中)，其外圈与开启件2密封连接，这样可以节省材料，减轻开启件的重量。第二瓣膜52也可以是一整块金属薄板(图4中)，第二瓣膜52整体作为密封面，其通过第二压紧机构521与开启件2连接，这样可以保持金属薄板的强度，密封性能更好。在图4实施方式基础上，第二瓣膜52中间可以冲压出一凸出部分(图5中)，这样能更好地定位第二密封组件53，进一步提高密封性能。还可以在图4实施方式基础上，第二瓣膜52中间可以冲压出与图5中相反反向的中间凹陷部，该中间凹陷部可以抵触在开启件2上，这样第二瓣膜52与第二密封组件53的接触部分韧性更好。
如图1所示，在本发明的另一些实施方式中，第一瓣膜51的密封面背侧设有第一压紧机构511，第二瓣膜52的密封面背侧设有第二压紧机构521；第二压紧机构521为长度可伸缩机构，第二压紧机构521包括调节伸缩量的驱动元件。采用上述技术方案的有益效果是：能够调节瓣膜的弯曲程度及弯曲量，使两个瓣膜始终处于平行压紧状态，保证瓣膜间的密封圈处于完全密封状态，从而保证高密封性。
在本发明的另一些实施方式中，密封小室6内冲有压力保护气体、液体或者吸附水氧的材料。采用上述技术方案的有益效果是：可以进一步降低泄露速率，提高安全性能。
如图6所示，在本发明的另一些实施方式中，第一密封组件4为两道第一密封圈41，两第一密封圈41之间形成第一密封腔42，第一密封腔42连接有第一充放气接口43和第一检知元件44，第一检知元件44为气体压力传感器或水氧浓度传感器；第二密封组件53为两道第二密封圈531，两第二密封圈531之间形成第二密封腔532，第二密封腔532连接有第二充放气接口533和第二检知元件534，第二检知元件534为气体压力传感器或水氧浓度传感器。采用上述技术方案的有益效果是：第一密封腔42、第二密封腔532内冲入一定压力气体，既有效地提高密封性能，又能对密封状态进行实时监测，及时发现潜在泄露隐患。
在本发明的另一些实施方式中，还包括一控制器，第一检知元件44、第一充放气接口43的充放气控制元件、第二检知元件534、第二充放气接口533的充放气控制元件、第二压紧机构521的驱动元件均与所述控制器信号连接。所述控制器接收第一检知元件44检知的压力信号或水氧浓度信号并进行比较分析，当压力值或水氧浓度值衰减速率在设定范围内但压力值或水氧浓度值超出设定范围时，发出控制第一充放气接口43的充放气控制元件动作的信号，进行补气或换气操作；当压力值或水氧浓度值衰减速率超出设定范围时，发出检修预警信号。所述控制器接收第二检知元件534检知的压力信号或水氧浓度信号并进行比较分析，当压力值或水氧浓度值衰减速率在设定范围内但压力值或水氧浓度值超出设定范围时，发出控制第二充放气接口533的充放气控制元件动作的信号，进行补气或换气操作；当压力值或水氧浓度值衰减速率超出设定范围时，发出驱动第二压紧机构521的驱动元件动作的信号，以加强第一瓣膜51与第二瓣膜52间的密封性能。
在本发明的另一些实施方式中，第一密封组件4包括多种硬度及多种密封形状的密封圈组合，第二密封组件53包括多种硬度及多种密封形状的密封圈组合。采用上述技术方案的有益效果是：多重密封圈形成强力而可靠的密封屏障。
如图1所示，一种密封箱，包括开启件2、箱体1，开启件2与箱体1间采用上述的密封结构进行密封连接，大大提高了密封箱的密封性能，提升了密封等级。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。