一种斜立式放板机的勾板机构的制作方法

文档序号:13440538阅读:416来源:国知局

本实用新型涉及放板机技术领域,尤其涉及一种斜立式放板机的勾板机构。



背景技术:

现有技术的放板机通常能够将线路板收放至L架上,勾板机构运动时,线路板容易从勾板机构上脱落,损坏线路板,这使得现有技术的自动收板机不能实现连续化生产,从而影响了工作效率,一些放板机的勾板机构上添加了夹持工具以夹持线路板,但增加了放板机内部结构,增加了生产成本,同时也增加了电力的消耗。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种斜立式放板机的勾板机构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种斜立式放板机的勾板机构,包括勾板,所述勾板由固定板、气缸和勾板架从下往上依次连接构成,所述固定板外壁靠近底部的位置处设有通孔,通孔贯穿固定板,且固定板的外壁上固定有气缸,且气缸的活塞杆与通孔的内壁滑动连接,所述气缸的底部外壁上连接有气压阀,且气压阀与气缸的内部相连通,所述固定板远离气缸的一侧外壁上设有浮动接头,且浮动接头的一端与气缸的活塞杆连接,且浮动接头远离气缸的一端设有勾板架,所述勾板架包括长接板、勾板块、挡片、拉板、两个镀铬棒、两个包胶轴承和连接块,且长接板的底部与固定板的顶部连接,勾板块滑动安装于长接板的顶部一侧,且勾板块的外壁上设有两个孔槽,两个孔槽均贯穿勾板块,且两个镀铬棒分别滑动安装于孔槽内,所述勾板块远离镀铬棒的一侧外壁与挡片连接,且挡片远离勾板块的一侧外壁与拉板连接,且拉板的顶部连接有伸缩连接板,且伸缩连接板远离拉板的一端连接有连接块,且连接块与两个镀铬棒远离勾板块的一端连接,且连接块的两边外壁上均设有包胶轴承,所述长接板远离勾板块的顶部一侧安装有不锈钢托板,且不锈钢托板上连接有PVC托板,且PVC托板位于镀铬棒的正下方。

优选的,所述勾板为双组并列运行结构,且两个勾板之间通过直线滚珠导套连接,且直线滚珠导套分别与两个勾板上通孔的内壁连接,且勾板倾斜设置,且勾板通过直线滚珠导套与曲臂连接。

优选的,所述气缸为亚德客MARU-25X150-S型气缸,且气缸和气压阀分别连接有开关,且开关与DATA-7311型控制器连接。

优选的,所述浮动接头为亚德客SC32-10-125型浮动接头。

优选的,所述连接块的外壁上设有两个开孔,开孔贯穿连接块,且两个开孔的内壁分别与两个镀铬棒连接。

本实用新型的有益效果为:

1.不锈钢托板与PVC托板配合可托举线路板,PVC托板与电路板接触可避免线路板磨损,不锈钢托板与PVC托板连接,加强了PVC托板的强度,延长了PVC托板的使用寿命,勾板倾斜设置,曲臂带动勾板转动时,勾板的转动角度较小,可避免较薄的线路板脱落;

2.PVC托板与镀铬棒之间构成间隙,间隙内放置电路板,PVC托板与镀铬棒夹持电路板,且气缸的活塞杆伸长时,镀铬棒向远离气缸的一侧滑动,连接块与PVC托板仍然能够夹持线路板,相比于添加额外的夹持工具,节约了生产成本,同时也降低了对电力的消耗。

本实用新型适用于线路板薄壁件,可有效的降低线路板的磨损,能够在放置线路的同时起到夹持的作用,避免线路板从勾板上脱落,能够节约了生产成本,降低了对电力的消耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种斜立式放板机的勾板机构的结构示意图。

图中:1固定板、2气缸、3气压阀、4浮动接头、5长接板、6勾板块、7挡片、8拉板、9伸缩连接板、10不锈钢托板、11 PVC托板、12镀铬棒、13包胶轴承、14连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1,一种斜立式放板机的勾板机构,包括勾板,勾板由固定板1、气缸2和勾板架从下往上依次连接构成,固定板1外壁靠近底部的位置处设有通孔,通孔贯穿固定板1,且固定板1的外壁上固定有气缸2,且气缸2的活塞杆与通孔的内壁滑动连接,气缸2的底部外壁上连接有气压阀3,且气压阀3与气缸2的内部相连通,固定板1远离气缸2的一侧外壁上设有浮动接头4,且浮动接头4的一端与气缸2的活塞杆连接,且浮动接头4远离气缸2的一端设有勾板架,勾板架包括长接板5、勾板块6、挡片7、拉板8、两个镀铬棒12、两个包胶轴承13和连接块14,且长接板5的底部与固定板1的顶部连接,勾板块6滑动安装于长接板5的顶部一侧,且勾板块6的外壁上设有两个孔槽,两个孔槽均贯穿勾板块6,且两个镀铬棒12分别滑动安装于孔槽内,勾板块6远离镀铬棒12的一侧外壁与挡片7连接,且挡片7远离勾板块6的一侧外壁与拉板8连接,且拉板8的顶部连接有伸缩连接板9,且伸缩连接板9远离拉板8的一端连接有连接块14,且连接块14与两个镀铬棒12远离勾板块6的一端连接,且连接块14的两边外壁上均设有包胶轴承13,长接板5远离勾板块6的顶部一侧安装有不锈钢托板10,且不锈钢托板10上连接有PVC托板11,且PVC托板11位于镀铬棒12的正下方。

本实用新型中,勾板为双组并列运行结构,且两个勾板之间通过直线滚珠导套连接,且直线滚珠导套分别与两个勾板上通孔的内壁连接,且勾板倾斜设置,且勾板通过直线滚珠导套与曲臂连接,气缸2为亚德客MARU-25X150-S型气缸,且气缸2和气压阀3分别连接有开关,且开关与DATA-7311型控制器连接,浮动接头4为亚德客SC32-10-125型浮动接头,连接块14的外壁上设有两个开孔,开孔贯穿连接块14,且两个开孔的内壁分别与两个镀铬棒12连接。

工作原理:气缸2的活塞杆伸长时,气缸2的活塞杆带动拉板8,拉板8带动伸缩连接板9、镀铬棒12和连接块14向远离气缸2的一侧运动,镀铬棒12在勾板块6的孔槽内滑动,连接块14被勾板块6阻挡,连接块14与PVC托板11之间形成J形结构,J形结构能夹持线路板,且不影响线路板的放置。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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