一种木头片输送设备的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备领域，具体的涉及一种用于木头切片机上的木头片输送设备。

背景技术：

生产自动化，是指不需要人直接参与操作，而由机器设备、仪表和自动化装置来完成产品的全部或部分加工的生产过程。实现生产自动化是现代企业发展的必然趋势，是企业生存盈利的重要条件。

目前，现有的木头切片机没有完全实现生产自动化，切片机切好的木片落在地面或收集箱内，后续需人工将木片整理并送到指定地点，费时费力，工作效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种木头片输送设备，应用于木头切片机上，可将切好的木片自动运输到指定地点，节省了人工，大大提高了工作效率。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木头片输送设备，所述设备安装在木头切片机上，包括机架、电机、托辊及输送带，其中，所述托辊包括主动托辊和从动托辊，两托辊相向设置且从动托辊靠近木头切片机设置，所述输送带环绕在两托辊外侧，且两托辊上方的输送带为载料区，两托辊下方的输送带为非载料区；所述机架包括用来承托输送带载料区的框架和固定在框架两端下方的支脚，所述框架横向设置在输送带载料区下方，所述支脚包括分别用来固定主动托辊和从动托辊的支脚一及支脚二；所述电机靠近支脚一设置，所述主动托辊与电机之间通过链条连接。

优选的，所述两托辊下方的输送带中部设有一个固定滚轮，所述支脚还包括固定于框架中部的支脚三，固定滚轮安装在支脚三上。

优选的，所述支脚下端均设有胶质垫。

优选的，所述输送带载料区与框架之间设有多根滚柱。

优选的，所述输送带载料区两侧的框架上均固定有挡板。

优选的，所述输送带表面设置凹槽。

优选的，所述电机下方设有固定座。

优选的，所述木头切片机包括一桌形工作台，所述从动托辊设于工作台下方。

优选的，所述木头切片机包括一木片出口，所述输送带靠近从动托辊的一侧位于木片出口的正下方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种木头片输送设备，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型针对木头切片机的产物——木头片的搬运问题，创新地在木头切片机上设置了木头片输送设备。有利于省时省力，省人工，提高了工作效率；顺应现代自动化生产发展趋势。

(2)、本实用新型采用主、从动托辊带动输送带运作，并以电机为动力源，其结构简单明了，控制简便；又设有机架以承托输送带，机架上的支脚不仅用于支撑机架本身，还用于固定托辊等，使得本设备具有较高的稳定性和使用价值。

(3)、本实用新型可实现木片的自动化运输，省时省力，省人工，提高了工作效率；且装置结构简单，使用方便，实用性较强，易于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的输送带及框架的结构示意图；

图中：其中，1-支脚，2-电机，3-主动托辊，4-从动托辊，5-固定滚轮，6-链条，7-输送带，8-固定座，9-木头切片机，10-滚柱，11-支脚二，12-支脚三，13-支脚一，20-挡板，30-胶质垫,40-凹槽，50-框架，91-工作台，92-木片出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种木头片输送设备，所述设备安装在木头切片机9上，包括机架、电机2、托辊及输送带7中，所述托辊包括主动托辊3和从动托辊4，两托辊相向设置且从动托辊4靠近木头切片机9设置，所述输送带7环绕在两托辊外侧，且两托辊上方的输送带7为载料区，两托辊下方的输送带7为非载料区；所述机架包括用来承托输送带7载料区的框架50和固定在框架50两端下方的支脚1，所述框架50横向设置在输送带7载料区下方，所述支脚1包括分别用来固定主动托辊3和从动托辊4的支脚一13及支脚二11；所述电机2靠近支脚一13设置，所述主动托辊3与电机2之间通过链条6连接。

在本实施例中，所述输送带7非载料区中部设有一个固定滚轮5，所述支脚1还包括固定于框架50中部的支脚三12，固定滚轮5安装在支脚三12上。可给输送带7非载料区一个过渡点，起一定支撑作用，且可减少输送带7的包围圈范围，有利于节约空间。

在本实施例中，所述支脚1下端均设有胶质垫30。可增大支脚1与地面之间的摩擦，进而可防止支脚1发生偏移，又可避免地面被支脚划伤。

在本实施例中，所述输送带7载料区与框架50之间设有多根滚柱10。可进一步增大框架50对输送带7的支撑作用，且有助于输送带7向前移动。

在本实施例中，所述输送带7载料区两侧的框架50上均固定有挡板20。挡板20将输送带7两侧边围住，可防止木片在运输过程中散落。

在本实施例中，所述输送带7表面设置有凹槽40。可增大木片与输送带7之间的摩擦力，使运输更方便。

在本实施例中，所述电机2下方设有固定座8。可在稳固电机2的同时，缩短电机2与主动托辊3之间的距离，进而可减少链条6的长度需求。

所述木头切片机9包括一桌形工作台91，所述木头切片机9包括一木片出口92，安装本设备时，所述从动托辊4设于工作台91下方；且所述输送带7靠近从动托辊4的一侧位于木片出口92的正下方。

工作原理：实际应用时，开启木头切片机9的同时开启此设备，电机2转动带动主动托辊3和从动托辊4先后转动，进而带动输送带7运动，木头切片机9切好的木片落到输送带7上，由输送带7运输到指定的地点或运输车内，输送距离可根据需要在制作此设备时作相应调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。