加气块垂直高效搬运装置的制作方法

本实用新型涉及加气块二次搬运用工具的技术领域，特别涉及一种加气块垂直高效搬运装置。

背景技术：

加气块在工业和民用建筑中的应用越来越多，目前在加气块砌筑过程中，若层高大于一定范围则需搭设梯形架，人力通过架体将加气块搬运至砌筑标高，加气块部分重达20KG，采用此种做法费时费力、效率低下。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种加气块垂直高效搬运装置。

本实用新型的技术方案是：一种加气块垂直高效搬运装置，包括抓取架，所述抓取架包括四个L形板，所述的四个L形板的上端均与同一个转轴铰接，所述的四个L形板分别为位于左侧的左外板、左内板和位于右侧的右外板、右内板，所述左内板紧贴在左外板的右侧，所述右内板紧贴在右外板的左侧，所述转轴的两端均设有限位钢珠，所述转轴的两侧还设有位于限位钢珠内侧的限位板，所述左外板和左内板位于左侧的限位钢珠和限位板之间，所述右外板和右内板位于右侧的限位钢珠和限位板之间，所述转轴的上方连接有吊环，所述左外板和右外板的下端铰接有位于左外板和右外板之间的夹块，所述左内板和右内板的下端也铰接有位于左内板和右内板之间的夹块，所述左外板和右外板之间、左内板和右内板之间均连接有横撑，两个所述的横撑之间连接有伸缩装置。

优选的，所述左外板和右外板在拐角处铰接有另一个转轴，所述左外板位于左侧的限位钢珠和限位板之间，所述右外板位于右侧的限位钢珠和限位板之间，所述左内板和右内板在拐角处铰接有第三个转轴，所述左内板位于左侧的限位钢珠和限位板之间，所述右内板位于右侧的限位钢珠和限位板之间。

优选的，所述夹块的内侧设有橡胶板，所述橡胶板的表面为锯齿状。

优选的，所述伸缩装置包括套筒和两个伸缩杆，所述套筒连接在两个伸缩杆的之间，所述伸缩杆的一端与横撑铰接，所述伸缩杆的另一端伸入套筒内部且在端部设有铰接在上方的伸缩连接杆，所述套筒的上方设有两个供伸缩连接杆伸出且对称的连接杆伸出口，所述套筒的一侧铰接有手柄，所述手柄为下方开口的槽形结构，所述手柄的起始端向下伸出两个与套筒铰接的支撑板，所述手柄的起始端向内侧伸出两个翘板，其中一个所述翘板与一侧的伸缩连接杆铰接，另一个所述翘板伸出有朝向手柄且为弧形的压板，所述压板与另一侧的伸缩连接杆铰接。

优选的，所述套筒的上方设有位于手柄下方的弧形齿板，所述手柄设有供弧形齿板穿过的齿板伸出口，所述手柄的内部设有挡块，所述手柄的内部还设有八字形杆，所述八字形杆固定在与手柄铰接的销轴上，所述手柄的外侧设有与销轴连接的释放扳手，所述八字形杆的夹角朝上，所述八字形杆的一端插入弧形齿板的齿槽内，所述八字形杆的另一端紧贴在挡块上。

优选的，所述挡块的外侧设有磁铁块，所述八字形杆为钢铁材质，所述八字形杆吸附在磁铁块上。

优选的，还包括吊运架，所述吊运架包括竖杆和横杆，所述竖杆上固定有电机，所述横杆上设置有滑轮组，所述电机的输出轴上缠绕有穿过滑轮组且尾部连接有挂钩的钢丝绳，所述竖杆的底部套有转动轴承，所述转动轴承的外轮焊接在粗钢管上，所述竖杆与转动轴承的内轮焊接，所述挂钩挂在吊耳上。

优选的，所述竖杆和横杆之间连接有斜撑。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种加气块垂直高效搬运装置，在搬运加气块时省力、便捷，成本低，而且制作简单；

抓取架通过夹块夹住加气块，伸缩装置能够将加气块加紧，弧形齿板和八字形杆的配合能够实现自锁，增加了抓取架的安全性；吊运架的挂钩挂住抓取架的吊耳，能够将抓取架运送到合适的位置；

本实用新型易于推广，具有很好的经济和社会效益。

附图说明

图1为抓取架的主视结构示意图；

图2为抓取架的左视结构示意图；

图3为图2中的局部放大视图；

图4为抓取架的俯视结构示意图；

图5为伸缩装置的主视结构示意图；

图6为图5中的局部放大视图；

图7为手柄的主视结构示意图之一；

图8为手柄的主视结构示意图之二；

图9为吊运架的主视结构示意图；

图中：101.左外板、102.左内板、103.右外板、104.右内板、2.转轴、201.限位钢珠、202.限位板、3.吊耳、4.夹块、401.橡胶板、5.横撑、6.伸缩装置、7.伸缩杆、701.伸缩连接杆、8.套筒、801.连接杆伸出口、9.手柄、901.翘板、902.压板、903.支撑板、904.齿板伸出口、905.挡块、10.弧形齿板、11.磁铁块、12.八字形杆、13.释放扳手、14.吊运架、1401.竖杆、1402.横杆、1403.电机、1404.挂钩、1405.转动轴承。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式参见图1-9：

实施例一，如图1-5，7-9，一种加气块垂直高效搬运装置，包括抓取架，所述抓取架包括四个L形板，所述的四个L形板的上端均与同一个转轴2铰接，所述的四个L形板分别为位于左侧的左外板101、左内板102和位于右侧的右外板103、右内板104，所述左内板102紧贴在左外板101的右侧，所述右内板104紧贴在右外板103的左侧，所述转轴2的两端均设有限位钢珠201，所述转轴2的两侧还设有位于限位钢珠201内侧的限位板202，所述左外板101和左内板102位于左侧的限位钢珠201和限位板202之间，所述右外板103和右内板104位于右侧的限位钢珠201和限位板202之间，所述转轴2的上方连接有吊环，所述左外板101和右外板103的下端铰接有位于左外板101和右外板103之间的夹块4，所述左内板102和右内板104的下端也铰接有位于左内板102和右内板104之间的夹块4，所述外板和右外板103之间、左内板102和右内板104之间均连接有横撑5，两个所述的横撑5之间连接有伸缩装置6，所述夹块4的内侧设有橡胶板401，所述橡胶板401的表面为锯齿状，所述伸缩装置6包括套筒8和两个伸缩杆7，所述套筒8连接在两个伸缩杆7的之间，所述伸缩杆7的一端与横撑5铰接，所述伸缩杆7的另一端伸入套筒8内部且在端部设有铰接在上方的伸缩连接杆701，所述套筒8的上方设有两个供伸缩连接杆701伸出且对称的连接杆伸出口801，所述套筒8的一侧铰接有手柄9，所述手柄9为下方开口的槽形结构，所述手柄9的起始端向下伸出两个与套筒8铰接的支撑板903，所述手柄9的起始端向内侧伸出两个翘板901，其中一个所述翘板901与一侧的伸缩连接杆701铰接，另一个所述翘板901伸出有朝向手柄9且为弧形的压板902，所述压板902与另一侧的伸缩连接杆701铰接，还包括吊运架14，所述吊运架14包括竖杆1401和横杆1402，所述竖杆1401上固定有电机1403，所述横杆1402上设置有滑轮组，所述电机1403的输出轴上缠绕有穿过滑轮组且尾部连接有挂钩1404的钢丝绳，所述竖杆1401的底部套有转动轴承1405，所述转动轴承1405的外轮焊接在粗钢管上，所述竖杆1401与转动轴承1405的内轮焊接，所述挂钩1404挂在吊耳3上，所述竖杆1401和横杆1402之间连接有斜撑。

实施例二，如图1-4，与实施例一基本相同，不同之处在于，所述左外板101和右外板103在拐角处铰接有另一个转轴2，所述左外板101位于左侧的限位钢珠201和限位板202之间，所述右外板103位于右侧的限位钢珠201和限位板202之间，所述左内板102和右内板104在拐角处铰接有第三个转轴2，所述左内板102位于左侧的限位钢珠201和限位板202之间，所述右内板104位于右侧的限位钢珠201和限位板202之间。

实施例三，如图6，与实施例一或实施例二基本相同，不同之处在于，所述套筒8的上方设有位于手柄9下方的弧形齿板10，所述手柄9设有供弧形齿板10穿过的齿板伸出口904，所述手柄9的内部设有挡块905，所述手柄9的内部还设有八字形杆12，所述八字形杆12固定在与手柄9铰接的销轴上，所述手柄9的外侧设有与销轴连接的释放扳手13，所述八字形杆12的夹角朝上，所述八字形杆12的一端插入弧形齿板10的齿槽内，所述八字形杆12的另一端紧贴在挡块905上。

实施例四，如图6，与实施例三基本相同，不同之处在于，所述挡块905的外侧设有磁铁块11，所述八字形杆12为钢铁材质，所述八字形杆12吸附在磁铁块11上。

使用时，顶部施工人员将吊运架14插入施工平台钢管，底部施工人员将抓取架放至加气块处，下压手柄9，使伸缩装置6向内收缩，并带动夹块4向内移动，进而夹紧加气块，在手柄9下压的同时，八字形杆12会随着手柄9的下压且在弧形齿板10的反作用力下不断转动，直到停止，八字形杆12的一端插入弧形齿板10，八字形杆12的另一端贴紧磁铁块11，防止手柄9上升；底部施工人员通过操纵电机1403提升抓取架至施工平台处，顶部施工人员将加气块通过吊运架14旋转至施工平台上，扳动释放扳手13使八字形杆12脱离弧形齿板10，然后将手柄9向上抬起，抓取架释放加气块，并将吊运架14旋转至施工平台外侧，底部施工人员通过操纵电机1403下降抓取架至底部，继续吊运加气块。