一种间距可调的皮带输送机的制作方法

本实用新型涉及皮带输送机设备，具体涉及一种间距可调的皮带输送机。

背景技术：

皮带输送机作为工厂内必不可少的物料输送设备，在工厂物流过程中得到了广泛的应用，但是目前常用的皮带输送机大多采用单输送带的皮带输送机，其适应性比较差，无法进行不同尺寸的物料运输，为了适应不同尺寸的物料输送，需要能够方便的对传输带的间距进行调节，进而提高其适应性。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种间距可调的皮带输送机，此皮带输送机能够方便的对其间距进行调节，进而适应不同尺寸包装盒或者物料的输送，进而提高了其适应性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：一种间距可调的皮带输送机，它包括机架，所述机架的顶部平行安装有第一横梁和第二横梁，所述第一横梁上固定安装有第一滑轨，所述第二横梁上固定安装有第二滑轨；所述第一滑轨和第二滑轨上平行滑动配合安装有多个皮带输送装置；多个所述皮带输送装置与传动装置相连并驱动其进行物料输送。

每个所述皮带输送装置包括输送皮带，所述输送皮带的两端通过左支撑托辊装置和右支撑托辊装置进行支撑，所述输送皮带的中部与皮带驱动机构相配合并驱动输送皮带进行转动。

所述机架的底部四角安装有可调节支脚和万向地脚滚轮。

所述传动装置包括传动电机，所述传动电机的输出轴与减速器相连，所述减速器输出轴通过联轴器与正六边柱传动主轴相连。

所述右支撑托辊装置包括右滑块，所述右滑块通过滑动配合安装在第一滑轨上，所述右滑块上固定安装有右支撑座，所述右支撑座的侧面安装有右托辊支架，所述右托辊支架上支撑安装有右托辊。

所述左支撑托辊装置包括左滑块，所述左滑块通过滑动配合安装在第二滑轨上，所述左滑块上固定安装有左支撑座，所述左支撑座的侧面安装有左托辊支架，所述左托辊支架上支撑安装有左托辊。

所述皮带驱动机构包括内支撑板和外支撑板，所述内支撑板和外支撑板之间安装有左侧挤压托辊轴、正六边柱传动主轴和右侧挤压托辊轴，在左侧挤压托辊轴上安装有左侧挤压托辊，在正六边柱传动主轴上安装有主传动托辊，所述右侧挤压托辊轴上安装有右侧挤压托辊，所述左侧挤压托辊、主传动托辊和右侧挤压托辊相配合带动输送皮带传动。

所述右侧挤压托辊轴上支撑安装有顶紧螺杆。所述皮带输送装置共有四组，并平行的安装在第一滑轨和第二滑轨上。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过在机架的顶部安装平行的布置第一滑轨和第二滑轨，并在两个滑轨上滑动配合安装多组平行布置的皮带输送装置，能够对物料进行输送。

2、通过传动电机能够带动减速器，通过减速器进一步的带动正六边柱传动主轴，通过正六边柱传动主轴能够带动安装在其上面的主传动托辊带动输送皮带传动。

3、通过右支撑托辊装置和左支撑托辊装置能够对输送皮带进行支撑，进而保证其正常传动。

4、通过采用滑动配合的方式能够方便的调节相邻皮带输送装置之间的间距，进而能够适应不同尺寸物体的输送，提高了其适应性，在调整过程中，只需要推动右支撑托辊装置和左支撑托辊装置在第一滑轨和第二滑轨上滑动，就可以方便的对其进行调节，提高了调节效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型第一个视角三维结构示意图。

图2是本实用新型第二个视角三维结构示意图。

图3是本实用新型第三个视角三维结构示意图。

图中：可调节支脚1、机架2、万向地脚滚轮3、第一滑轨4、右滑块5、第一横梁6、右托辊7、输送皮带8、右托辊支架9、右支撑座10、顶紧螺杆11、右侧挤压托辊轴12、传动电机13、减速器14、正六边柱传动主轴15、内支撑板16、左侧挤压托辊轴17、外支撑板18、第二滑轨19、左滑块20、左支撑座21、左托辊支架22、左托辊23、第二横梁24。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-3所示，一种间距可调的皮带输送机，它包括机架2，所述机架2的顶部平行安装有第一横梁6和第二横梁24，所述第一横梁6上固定安装有第一滑轨4，所述第二横梁24上固定安装有第二滑轨19；所述第一滑轨4和第二滑轨19上平行滑动配合安装有多个皮带输送装置；多个所述皮带输送装置与传动装置相连并驱动其进行物料输送。

进一步的，每个所述皮带输送装置包括输送皮带8，所述输送皮带8的两端通过左支撑托辊装置和右支撑托辊装置进行支撑，所述输送皮带8的中部与皮带驱动机构相配合并驱动输送皮带8进行转动。所述组皮带输送装置之间的间距能够通过调节两端的支撑装置在滑轨上的间距即可，进而提高了调节效率。

进一步的，所述机架2的底部四角安装有可调节支脚1和万向地脚滚轮3。通过可调节支脚1能够方便的调节其高度，通过万向地脚滚轮3能够方便其移动。

进一步的，所述传动装置包括传动电机13，所述传动电机13的输出轴与减速器14相连，所述减速器14输出轴通过联轴器与正六边柱传动主轴15相连。通过传动电机13能够带动减速器14，通过减速器14带动正六边柱传动主轴15转动，进而通过正六边柱传动主轴15带动与之配合的主传动辊转动，最终带动输送皮带8传动。

进一步的，所述右支撑托辊装置包括右滑块5，所述右滑块5通过滑动配合安装在第一滑轨4上，所述右滑块5上固定安装有右支撑座10，所述右支撑座10的侧面安装有右托辊支架9，所述右托辊支架9上支撑安装有右托辊7。工作过程中，当需要调节相邻两个皮带输送装置间距时，只需要沿着滑轨滑动右支撑托辊装置和左支撑托辊装置进而带动其整体移动，进而达到调节间距的目的。

进一步的，所述左支撑托辊装置包括左滑块20，所述左滑块20通过滑动配合安装在第二滑轨19上，所述左滑块20上固定安装有左支撑座21，所述左支撑座21的侧面安装有左托辊支架22，所述左托辊支架22上支撑安装有左托辊23。

进一步的，所述皮带驱动机构包括内支撑板16和外支撑板18，所述内支撑板16和外支撑板18之间安装有左侧挤压托辊轴17、正六边柱传动主轴15和右侧挤压托辊轴12，在左侧挤压托辊轴17上安装有左侧挤压托辊，在正六边柱传动主轴15上安装有主传动托辊，所述右侧挤压托辊轴12上安装有右侧挤压托辊，所述左侧挤压托辊、主传动托辊和右侧挤压托辊相配合带动输送皮带8传动。

进一步的，所述皮带驱动机构也通过滑动配合的方式安装在正六边柱传动主轴15，当进行间距调节时，皮带驱动机构也会沿着正六边柱传动主轴15滑动，而且通过采用正六边柱传动主轴15也能够实现扭矩的传递。

进一步的，所述右侧挤压托辊轴12上支撑安装有顶紧螺杆11。所述皮带输送装置共有四组，并平行的安装在第一滑轨4和第二滑轨19上。

本实用新型的工作过程如下：

当需要对相邻的皮带输送装置间距进行调节时，只需要推动皮带输送装置的右支撑托辊装置和左支撑托辊装置，进而带动整个皮带输送装置在滑轨上滑动动，对其间距进行调节，而且调节过程中，皮带驱动机构也会沿着正六边柱传动主轴15滑动，而且通过采用正六边柱传动主轴15也能够实现扭矩的传递，最终达到调节间距的目的。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。