一种盒子输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置技术领域，更具体地说是一种盒子输送装置。

背景技术：

目前，在白酒灌装车间班组的生产中，负责接酒瓶盒子的操作人员需要从输盒链条上逐个把盒子拿下来，再放到操作平台上进行后续操作，长时间的重复操作使员工的胳膊一直处于架空状态，导致操作人员胳膊疲惫，劳动量大，且当生产速度较快时，这种方式不利于操作人员把关盒子的质量及品种，存在质量隐患，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种盒子输送装置，在辊式输送机和操作平台之间设置滑道，以期能使盒子经滑道滑落至操作平台上，节省人力，减轻操作人员的劳动强度，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种盒子输送装置，包括操作平台、滑道和辊式输送机，所述辊式输送机设置在所述操作平台的上方，所述辊式输送机两侧均设有侧板，位于所述辊式输送机输送方向左侧的侧板上设有用于供盒子通过的开口，所述开口的尺寸大于所述盒子的尺寸，所述滑道的上端与所述左侧的侧板之间于所述开口的下方位置处固定相连，下端朝向所述辊式输送机的输送方向倾斜延伸至搭接在所述操作平台上端，所述辊式输送机上还设有用于将盒子引导至所述开口处的导向板，所述导向板一端固定设置在所述开口的前端，另一端S形弯曲延伸至右侧的侧板上方。

本实用新型的结构特点也在于：

所述滑道两侧设有挡边。

所述操作平台临近所述滑道的一侧所述设有护栏，所述护栏自所述滑道下端搭接位置处起沿着盒子滑落的方向设置。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

与现有技术中，通过操作人员人工逐个将输盒链条上的盒子拿下，再放置在操作平台上的方式相比，本实用新型通过在操作平台和辊式输送机之间设置倾斜的滑道，并在辊式输送机左侧侧板上设置开口，同时设置导向板，盒子经辊式输送机输送，在导向板的导向作用下，经左侧侧板的开口掉落至滑道上，再经滑道滑落至下方的操作平台上。本实用新型通过上述结构解放人力，减轻操作人员的劳动强度，大幅提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为导向板的结构示意图。

图中，1操作平台；2滑道；3辊式输送机；4侧板；5开口；6导向板；7挡边；8护栏；9盒子。

具体实施方式

参见图1，本实施例的盒子输送装置包括操作平台1、滑道2和辊式输送机3，辊式输送机3设置在操作平台1的上方，辊式输送机3两侧均设有侧板4，位于辊式输送机3输送方向左侧的侧板4上设有用于供盒子通过的开口5，开口5的尺寸大于盒子的尺寸，滑道2的上端与左侧的侧板4之间于开口5的下方位置处固定相连，下端朝向辊式输送机3的输送方向倾斜延伸至搭接在操作平台1上端，辊式输送机3上还设有用于将盒子引导至开口5处的导向板6，导向板6一端固定设置在开口5的前端，另一端S形弯曲延伸至右侧的侧板4上方，如图1及图2所示。

滑道2两侧设有挡边7，避免盒子9在滑落过程中掉落。

操作平台1临近滑道2的一侧设有护栏8，护栏8自滑道2下端搭接位置处起沿着盒子9滑落的方向设置，避免盒子9掉出操作平台1外。

本实施例中，滑道2采用不锈钢材质制成，便于清理，护栏8采用塑料材质制成，降低成本。