本实用新型涉及送料设备技术领域，特别涉及一种自动送料设备。
背景技术：
目前使用的送料设备在装料时，需要人工进行，人工装料完成后，然后再启动设备，且一种送料设备往往只能运一种料，因此现有技术中的送料设备使用效率低，且工人劳动量大，不能实现完全的自动化。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供了一种能够实现自动化程度高。操作方便的自动送料设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动送料设备，包括：料盒，所述料盒通过多个料盒固定柱固定在底板上；料盘，所述料盘加持在相对设置的两个料盒固定柱之间；送料吸嘴，所述送料吸嘴设置在所述料盘的正上方，所述送料吸嘴的设置位置高于所述料盒固定柱的高度；第一送料气缸，所述送料吸嘴与所述第一送料气缸相连，所述第一送料气缸通过气缸固定板连接有第一导轨；可调治具，所述可调治具上设置有滑块；送治具气缸，所述送治具气缸通过第一连接框与所述可调治具连接，所述送治具气缸的活动端与所述第一连接框内部一侧固定连接，所述第一连接框与所述送治具气缸连接的边为距离所述送治具气缸固定端最远的边；所述可调治具伸出所述第一连接框一部分；第二导轨，所述第二导轨设置在所述第一连接框下面；高温夹子，所述夹子可拆卸的与第二连接框连接；第二送料气缸，所述第二送料气缸与所述连接框连接；第三导轨，所述第三导轨设置在所述第二连接框下面；电机，所述电机与料盘、第一送料气缸、送治具气缸。第二送料气缸连接；电控装置，所述电控装置与所述电机连接。
其中，所述可调治具的滑块横跨所述可调治具，与所述第一导轨所在直线垂直。
其中，所述第一连接框为一边开口的三角形框，所述第一连接框与所述送治具气缸连接的边上固定连接有支撑板，所述支撑板的上面与所述连接框的上面高度一致。
其中，所述气缸固定板底部设置有第一导轨槽，所述第一导轨槽与所述第一导轨匹配。
其中，所述第一连接框底部设置有第二导轨槽，所述第二导轨槽与所述第二导轨匹配。
其中，所述第二连接框底部设置有第三导轨槽，所述第三导轨槽与所述第三导轨匹配。
其中，所述第一送料气缸的固定端固定在第一气缸固定座上；所述送治具气缸的固定端固定在第二气缸固定座上；所述第二送料气缸的固定端固定在第三气缸固定座上。
其中，所述电机、料盒、第二固定座、第二导轨、第三固定座、第三导轨均固定在所述底板上。
如上所述，本实用新型通过料盘、吸嘴、第一送料气缸、可调治具、送治具气缸、高温夹子、第二送料气缸等配合使用，使产品能完全自动化的进入高频热压模中，实现了自动化程度高，结构简单、操作方便的效果，且本实用新型的自动送料设备送料精度高，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的一种自动送料设备结构示意图；
料盒1、料盘2、送料吸嘴3、第一送料气缸4、第一导轨5、可调治具6、滑块7、送治具气缸8、第二导轨9、高温夹子10、第二送料气缸11、第三导轨12。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图所示，本实用新型提供了一种自动送料设备，包括：料盒1，所述料盒1通过多个料盒固定柱固定在底板上；料盘2，所述料盘2加持在相对设置的两个料盒固定柱之间，其中，料盘2呈长方体形，料盘2相对的两边上设置有凹槽，凹槽的大小与加持料盘2的两个料盒固定柱匹配，使料盒固定柱刚好嵌在料盘2的凹槽中。送料吸嘴3，所述送料吸嘴3设置在所述料盘2的正上方，所述送料吸嘴3的设置位置高于所述料盒固定柱的高度；第一送料气缸4，所述送料吸嘴3与所述第一送料气缸4相连，其中，送料吸嘴3连接有吸嘴固定板，吸嘴固定板与气缸固定板连接。所述第一送料气缸4通过气缸固定板连接有第一导轨5；可调治具6，所述可调治具6上设置有滑块7；送治具气缸8，所述送治具气缸8通过第一连接框与所述可调治具6连接，所述送治具气缸8的活动端与所述第一连接框内部一侧固定连接，所述第一连接框与所述送治具气缸8连接的边为距离所述送治具气缸8固定端最远的边；所述可调治具6伸出所述第一连接框一部分；第二导轨9，所述第二导轨9设置在所述第一连接框下面；高温夹子10，所述夹子可拆卸的与第二连接框连接；第二送料气缸11，所述第二送料气缸11与所述连接框连接；第三导轨12，所述第三导轨12设置在所述第二连接框下面；电机，所述电机与料盘2、第一送料气缸4、送治具气缸8。第二送料气缸11连接；电控装置，所述电控装置与所述电机连接。
进一步的，所述可调治具6的滑块7横跨所述可调治具6，与所述第一导轨5所在直线垂直。
进一步的，所述第一连接框为一边开口的三角形框，所述第一连接框与所述送治具气缸8连接的边上固定连接有支撑板，所述支撑板的上面与所述连接框的上面高度一致。
进一步的，所述气缸固定板底部设置有第一导轨5槽，所述第一导轨5槽与所述第一导轨5匹配。
进一步的，所述第一连接框底部设置有第二导轨9槽，所述第二导轨9槽与所述第二导轨9匹配。
进一步的，所述第二连接框底部设置有第三导轨12槽，所述第三导轨12槽与所述第三导轨12匹配。
进一步的，所述第一送料气缸4的固定端固定在第一气缸固定座上；所述送治具气缸8的固定端固定在第二气缸固定座上；所述第二送料气缸11的固定端固定在第三气缸固定座上。
进一步的，所述电机、料盒1、第二固定座、第二导轨9、第三固定座、第三导轨12均固定在所述底板上。
需说明的是，每个导轨下方都设置有导轨固定条，其中第二导轨9和第三导轨12通过导轨固定条固定在底板上，且每个导轨的尽头都设置有限位块，避免气缸滑出导轨。
本实用新型的工作原理：在使用本实用新型的自动送料设备时，将产品放入料盘中，电控装置控制电机带动料盘向上滑动，当滑动到一定位置时，停止滑动，送料吸嘴上安装有感应器，当感应器感应到料盘中的产品时，将料盘中的产品吸附在送料吸嘴上，电控装置控制电机带动第一送料气缸朝向可调治具方向滑动，进而带动送料吸嘴朝向可调治具方向滑动，滑到固定位置后，送料吸嘴将产品放入可调治具上，可调治具通过将产品调整好尺寸，然后电控装置控制电机带动送治具气缸朝向高温夹子方向滑动，进而可调治具也朝向高温夹子方向滑动，当滑到高温夹子位置时，高温夹子加持住产品，然后第二送料气缸带动高温夹子滑动，高温夹子将产品放入高频热压模内，本实用新型的一次流程完毕，然后再次进行第二次循环。
如上所述，本实用新型通过料盘、吸嘴、第一送料气缸、可调治具、送治具气缸、高温夹子、第二送料气缸等配合使用，使产品能完全自动化的进入高频热压模中，实现了自动化程度高，结构简单、操作方便的效果。进一步的，本实用新型的自动送料设备的可调治具可对产品进行初步调节，实现了一个设备调节多中产品的功能。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。