一种新型材料生产原料用自动输送装置的制作方法

本实用新型涉及自动输送装置技术领域，尤其涉及一种新型材料生产原料用自动输送装置。

背景技术：

新材料是指新出现的或正在发展中的，具有传统材料所不具备的优异性能和特殊功能的材料；或采用新技术(工艺,装备)，使传统材料性能有明显提高或产生新功能的材料；一般认为满足高技术产业发展需要的一些关键材料也属于新材料的范畴，在现代技术的发展中，机械化的生产方式大大的提高了生产效率，推进了社会的发展。

但是在原料输送这一道工序中，工人智能按固定的路线输送物料，而且在普通的输送装置物料会出现掉落的情况，会对人员造成危险，也会使物料浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型材料生产原料用自动输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型材料生产原料用自动输送装置，包括底座和万向轮，所述万向轮安装在底座的底部，所述底座的顶端分别通过螺钉固定安装有第一电机和第二电机，所述底座的顶端两侧均对称设置有固定杆，所述固定杆的顶端中间位置安装有驱动滚筒，所述底座的上部两侧分别铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的中间位置安装有从动滚筒，所述驱动滚筒和从动滚筒外套设有传送带，所述传送带的宽度大于驱动滚筒和从动滚筒，传送带相靠近的一侧均设有多个卡块，所述卡块为中空结构，内部两侧均设有弹簧，所述弹簧相靠近的一侧表面安装有铁板，所述卡块通过螺钉固定安装在传送带上，所述传送带的表面设置有限位杆，所述限位杆的两侧底端均铰接有卡扣，且卡扣与卡块相匹配。

优选的，所述驱动滚筒与第一电机的输出轴连接，所述伸缩杆与第二电机的输出轴连接。

优选的，所述驱动滚筒和从动滚筒的大小相同，所述传送带的宽度要大于驱动滚筒的宽度4-6厘米。

优选的，所述万向轮上设有止动环。

优选的，所述卡块沿传送带运动方向设置多个，且卡块之间紧密连接。

优选的，所述卡扣剖面为L型结构。

优选的，所述驱动滚筒和从动滚筒表面设有防滑螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，在传送带上设置有限位杆，根据所需要运输的生产原料的大小，可以调节两个限位杆之间的距离，再由卡扣固定，达到在运输的过程中生产原料不会掉落的目的，而且此输送装置的一端高度可以调节，能针对各种设备来输送原料，底部安装的万向轮也可以使整体移动，方便输送，当达到指定目的地后，可以通过止动环固定住万向轮，设计简单，操作方便，结构合理，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型材料生产原料用自动输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型材料生产原料用自动输送装置的传送带的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型材料生产原料用自动输送装置的限位杆的剖面结构示意图；

图4本为实用新型提出的一种新型材料生产原料用自动输送装置的卡块的剖面结构示意图。

图中：1万向轮、2底座、3第一电机、4固定杆、5驱动滚筒、 6限位杆、7传送带、8卡块、9从动滚筒、10伸缩杆、11第二电机、 12卡扣、81弹簧、82铁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型材料生产原料用自动输送装置，包括底座 2和万向轮1，万向轮1上设有止动环，万向轮1安装在底座2的底部，底座2的顶端分别通过螺钉固定安装有第一电机3和第二电机 11，底座2的顶端两侧均对称设置有固定杆4，固定杆4的顶端中间位置安装有驱动滚筒5，驱动滚筒5和从动滚筒9表面均设有防滑螺纹，驱动滚筒5与第一电机3的输出轴连接，所述伸缩杆10与第二电机11的输出轴连接，底座2的上部两侧分别铰接有伸缩杆10，伸缩杆10的中间位置安装有从动滚筒9，驱动滚筒5和从动滚筒9的大小相同，所述传送带7的宽度大于驱动滚筒5的宽度，驱动滚筒5 和从动滚筒9外套设有传送带7，传送带7的宽度大于驱动滚筒5和从动滚筒9，传送带7相靠近的一侧均设有多个卡块8，卡块8的数量为十到二十个，且等距离间隔设于传送带7上，卡块8为中空结构，内部两侧均设有弹簧81，弹簧81相靠近的一侧表面安装有铁板82，卡块8通过螺钉固定安装在传送带7上，传送带7的表面设置有限位杆6，限位杆6的两侧底端均铰接有卡扣12，且卡扣12与卡块8相匹配，卡扣12的剖面为L形结构，根据所需要运输的生产原料的大小，可以调节两个限位杆6之间的距离，再由卡扣12固定，达到在运输的过程中生产原料不会掉落的目的，而且此输送装置的一端高度可以调节，能针对各种设备来输送原料，底部安装的万向轮1也可以使整体移动，方便输送，当达到指定目的地后，可以通过止动环固定住万向轮1，设计简单，操作方便，结构合理，值得推广。

工作原理：使用前，先将传送装置调整好位置，使用止动环固定好，再启动第二电机调节伸缩杆至满意位置，根据所需输送生产原料的大小，调整好限位杆之间的距离，将原料放置在传送带上，然后启动第一电机，开始工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。