弹簧传输装置的制作方法

本实用新型涉及袋装弹簧生产技术领域，具体地涉及一种弹簧传输装置。

背景技术：

袋装弹簧广泛用于生产床垫的弹簧芯体，袋装弹簧具有多个弹簧，多个弹簧分别位于弹簧袋的彼此间隔开的袋室。生产中，弹簧钢丝由卷簧机制成螺旋弹簧，然后输送到袋内并焊接以封装弹簧，从而制成弹簧串，其中在装袋之前，弹簧串的袋装弹簧通常需要被压缩一定量。

文献CN103879604A公开了一种袋装弹簧生成压缩输送机构，其中弹簧输送机构通过磁力将弹簧吸附到其上并输送到压缩弹簧输送机构，压缩弹簧输送机构将弹簧压缩一定程度，当弹簧与压缩弹簧输送机构之间的摩擦力大于弹簧输送机构对弹簧的磁性吸力时，弹簧脱离弹簧输送机构而由压缩弹簧输送机构输送到袋内。

然而，在上述文献中，由于依靠弹簧与压缩弹簧输送机构的输送带之间摩擦力克服弹簧输送机构的吸力，弹簧才能脱离弹簧输送机构，因此弹簧脱离弹簧输送机构不可靠，导致弹簧的输送不可靠，并且压缩弹簧输送机构的成V型布置的输送带之间的夹角受到限制，调节受限，适用性差，例如，如果输送带之间的夹角过大，弹簧到达应该脱离的位置时弹簧的压缩程度不够，则弹簧在脱离位置无法脱离弹簧输送机构，影响后续装袋，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种弹簧传输装置，该弹簧传输装置对弹簧的传输可靠，适用性好且效率高。

根据本实用新型实施例的弹簧传输装置，包括转接输送组件和装袋输送组件，所述转接输送组件适于从卷簧机上接收弹簧，所述装袋输送组件用于从所述转接输送组件接收所述弹簧，所述装袋输送组件上设有第一磁性件，所述第一磁性件用于吸附所述弹簧使之脱离所述转接输送组件。

根据本实用新型实施例的弹簧传输装置，通过在装袋输送组件上设置使得弹簧与转接输送组件脱离的第一磁性件，能够提高弹簧传输的可靠性，且适用性好，避免采用装袋输送组件与弹簧之间的摩擦力使得弹簧脱离转接输送组件的形式，弹簧传输的效率提高。

在一些实施例中，所述转接输送组件包括环形输送带、环形输送链条或输送轮，所述环形输送带、环形输送链条或输送轮上设有用于定位所述弹簧的输送座。

在一些实施例中，所述输送座上设有用于吸附所述弹簧以将所述弹簧定位在输送座上的第二磁性件。

在一些实施例中，所述第一磁性件对所述弹簧的吸力为所述第二磁性件对所述弹簧的吸力的至少两倍。

在一些实施例中，所述输送座上设有与所述弹簧的外形轮廓适配的定位槽。

在一些实施例中，所述第一磁性件沿所述弹簧在所述装袋输送组件上的输送方向延伸且位于所述转接输送组件和所述装袋输送组件的转接位置。

在一些实施例中，所述装袋输送组件设在所述转接输送组件下面且包括彼此相对设置的第一环形输送带和第二环形输送带，所述转接输送组件将所述弹簧输送到所述第一环形输送带和第二环形输送带之间。

在一些实施例中，所述第一磁性件为多个，其中一部分第一磁性件由所述第一环形输送带围绕且邻近所述第一环形输送带靠近所述第二环形输送带的一侧，另一部分第一磁性件由所述第二环形输送带围绕且邻近所述第二环形输送带靠近所述第一环形输送带的一侧。

在一些实施例中，由所述第一环形输送带围绕的第一磁性件与由所述第二环形输送带围绕的第一磁性件彼此对称。

在一些实施例中，所述弹簧传输装置还包括第一输送架和第二输送架，所述第一环形输送带绕所述第一输送架设置，所述第二环形输送带绕所述第二输送架设置，所述第一磁性件分别设在所述第一输送架和第二输送架内。

在一些实施例中，所述第一环形输送带与所述第二环形输送带成V型布置。

在一些实施例中，所述第一环形输送带与所述第二环形输送带之间的夹角可调。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的弹簧传输装置的示意图。

图2是根据本实用新型实施例的弹簧传输装置的A-A剖视图。

附图标记：转接输送组件1；环形输送带11；输送座12；装袋输送组件2；第一环形输送带21；第二环形输送带22；第一磁性件3；弹簧4；第一输送架5；第二输送架6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2所示，根据本实用新型实施例的弹簧传输装置包括转接输送组件1、装袋输送组件2和第一磁性件3。

转接输送组件1用于从卷簧机(未示出)上接收弹簧4，并将弹簧4沿传输方向传输至装袋输送组件2，转接输送组件传输方向例如可以为图1中所示的从右向左的方向。装袋输送组件2上设有第一磁性件3，第一磁性件3用于通过磁力吸附弹簧4使之脱离转接输送组件1并被转移到袋装输送件2上，弹簧4在装袋输送组件2的输送下继续移动，装袋输送组件2将弹簧4输送至后续的封袋机构(未示出)内进行封装和焊接以制成弹簧串。

根据本实用新型实施例的弹簧传输装置，通过装袋输送组件2上的第一磁性件3吸附转接输送组件1上的弹簧4使之脱离转接输送组件1并被转移到袋装输送件2上，能够克服现有技术中采用弹簧与袋装输送组件之间的摩擦力使弹簧与转接输送组件1脱离而造成的弹簧输送不可靠且适用性差的问题，利用磁性吸力使弹簧4脱离转接输送组件1并被转移到袋装输送件2上，提高了弹簧传输的效率，便于进行后续的装袋封装。

在一些示例中，转接输送组件1包括环形输送带11，环形输送带11设有用于定位弹簧4的输送座12。换言之，转接输送组件1采用输送带的形式，通过输送座12从卷簧机接收弹簧。

在另一些可选的示例中，转接输送组件1包括环形输送链条。

在另一些可选的示例中，转接输送组件1包括输送轮。

在一些示例中，输送座12上设有第二磁性件(未示出)，第二磁性件用于吸附弹簧4以将弹簧4定位在输送座12上。根据本实用新型实施例的弹簧传输装置，通过第二磁性件对弹簧4的吸附实现弹簧4在输送座12上的定位，采用磁性吸附的方式，结构简单，弹簧4从卷簧机的转移以及从转接输送组件1到装袋输送组件2的转移简单方便。

在一些示例中，第一磁性件3对弹簧4的吸力为第二磁性件对弹簧4的吸力的至少两倍，以便于弹簧4更加方便可靠地脱离转接输送组件1。

在另一些可选的示例中，输送座12上可以设有定位槽(未示出)，该定位槽与弹簧4的外形轮廓适配，从而便于将弹簧4定位在定位槽内。可以理解的是，第一磁性件3对弹簧的吸力应该足以使得弹簧4脱离输送座12上的定位槽(例如，第一磁性件3的吸力大于输送座12上的第二磁性件对弹簧4的吸力，在未设置第二磁性件的情况下，即弹簧4通过其他方式定位在输送座12上时，第一磁性件3的吸力足以克服其他定位结构对弹簧4定位在输送座12上的作用力)，以使弹簧4由装袋输送组件2继续向前输送。

在一些实施例中，第一磁性件3沿弹簧4在装袋输送组件2上的传输方向(例如图1中从右向左的方向)延伸，且第一磁性件3位于转接输送组件1和装袋输送组件2的转接位置(也称为脱离位置)，从而将位于转接位置的弹簧4脱离转接输送组件1。这里，可以理解的是，转接位置是指弹簧从转接输送组件1脱离而转接到袋装输送组件2上以由装袋输送组件2继续传输的位置。

在一些实施例中，装袋输送组件2包括彼此相对设置的第一环形输送带21和第二环形输送带22，例如第一环形输送带21和第二环形输送带22在正交传输方向的横向上相对设置。可以理解的是第一环形输送带21和第二环形输送带22沿竖向定位。装袋输送组件2设在转接输送组件1的下面，转接输送组件1将弹簧4输送到第一环形输送带21和第二环形输送带22之间。换言之，弹簧传输装置包括位于上面的转接输送组件1和位于下面的由第一环形输送带21和第二环形输送带22构成的装袋输送组件2，转接输送组件1将弹簧输送到第一环形输送带21和第二环形输送带22之间，弹簧的两端分别与第一环形输送带21和第二环形输送带22接触，从而第一环形输送带21和第二环形输送带22将弹簧4夹持在它们之间。通过彼此相对设置的两个环形输送带，将弹簧4传输到后续的封袋机构。

在一些实施例中，第一磁性件3为多个，其中一部分第一磁性件3由第一环形输送带21围绕，而且该部分的第一磁性件3邻近第一环形输送带21靠近第二环形输送带22的一侧，另一部分第一磁性件3由第二环形输送带22围绕，而且该另一部分第一磁性件3邻近第二环形输送带22靠近第一环形输送带21的一侧。通过多个第一磁性件3，能够提高弹簧4脱离转接输送组件1的效率；通过将第一磁性件3设置在转接输送组件1的靠近弹簧4的位置，能够提高第一磁性件3对弹簧4的磁性吸力。

在一些实施例中，由第一环形输送带21围绕的第一磁性件3与由第二环形输送带22围绕的第一磁性件3彼此对称。彼此对称的第一磁性件3分别吸附弹簧4的两端，换言之，一个弹簧4的两端分别由两个第一磁性件3吸附，从而提高弹簧4的脱离可靠性。

在一些实施例中，弹簧传输装置还包括第一输送架5和第二输送架6，第一环形输送带21绕第一输送架5设置，第二环形输送带22绕第二输送架6设置。第一磁性件3分别设在第一输送架5和第二输送架6内。根据本实用新型实施例的弹簧传输装置，通过第一输送架5和第二输送架6，不但方便了第一环形输送带21和第二环形输送带22安装，提高了可靠性，而且便于第一磁性件3的固定。

在一些实施例中，第一环形输送带21与第二环形输送带22成V型布置。成V型布置的第一环形输送带21与第二环形输送带22，能够对弹簧4逐步进行压缩，从而便于装袋输送组件2将压缩后的弹簧4传输至封袋机构进行至后续的装袋封装。

可以理解的是，第一环形输送带21与第二环形输送带22之间在装袋输送组件2输入端的距离大于第一环形输送带21与第二环形输送带22之间在装袋输送组件2输出端的距离。

在一些实施例中，第一环形输送带21与第二环形输送带22之间的夹角可调，由于本实用新型的弹簧传输装置并不是利用弹簧与装袋输送组件2之间的摩擦力而是利用第一磁性件3的磁力使弹簧脱离转接输送组件2，因此，成V型布置的第一环形输送带21和第二环形输送带22之间的夹角并不受到限制，即第一环形输送带21和第二环形输送带22之间的夹角无需必须满足弹簧4与装袋输送组件2之间的摩擦力大于转接输送组件1对弹簧4的作用力，即使第一环形输送带21和第二环形输送带22之间的夹角很大，弹簧4到达应需要脱离的位置时也能可靠地脱离，由此，通过调节夹角，可以适用于不同型号的弹簧，提高了适用性。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的弹簧传输装置。

如图1、2所示，弹簧传输装置包括转接输送组件1、装袋输送组件2、两个第一磁性件3、第一输送架5和第二输送架6。装袋输送组件2位于转接输送组件1的下面。转接输送组件1从卷簧机接收弹簧4，然后输送弹簧4至装袋输送组件2，装袋输送组件2将弹簧4输送到后续的封袋机构进行装袋封装。

转接输送组件1包括环形输送带11，更具体地，从环形输送带11的侧面看，环形输送带11为跑道状。环形输送带11设有用于定位弹簧4的输送座12，输送座12上设有第二磁性件，第二磁性件用于吸附弹簧4以将弹簧4定位在输送座12上。换言之，转接输送组件1通过带输送的方式，实现弹簧4的输送，通过磁吸附的方式，实现弹簧4在输送座12上的定位。

装袋输送组件2包括在正交于传输方向的横向上彼此相对设置的第一环形输送带21和第二环形输送带22，转接输送组件1将弹簧4输送到第一环形输送带21和第二环形输送带22之间，在转接位置，弹簧4脱离转接输送组件1，而由第一环形输送带21和第二环形输送带22夹持继续向前输送，从而完成弹簧4从转接输送组件1到装袋输送组件2的转移。

两个第一磁性件3分别设在第一输送架5和第二输送架6内。第一环形输送带21绕第一输送架5设置，第二环形输送带22绕第二输送架6设置。第一输送架5和第二输送架6彼此对称设置，两个第一磁性件3也彼此对称设置，第一输送架5内的第一磁性件3邻近第一环形输送带21靠近第二环形输送带22的一侧，第二输送架6内的第一磁性件3邻近第二环形输送带22靠近第一环形输送带21的一侧。

通过两个第一磁性件3分别吸附弹簧4的两端以使弹簧4脱离输送座12而转移到第一环形输送带21和第二环形输送带22之间，两个第一磁性件3分别设置在第一输送架5和第二输送架6上靠近弹簧4的转接位置，保证了第一磁性件3在转接位置对弹簧4的磁性吸力最大，提高了弹簧4脱离转接输送组件1的可靠性。

两个第一磁性件3分别沿弹簧4在装袋输送组件2上的传输方向(即图中从右向左的方向)延伸，例如，第一磁性件3为磁性板吸力。

可以理解的是，第一磁性件3对弹簧4的吸力至少为第二磁性件对弹簧4的吸力的两倍，以便于更加可靠地使弹簧4脱离转接输送组件1。

沿输送方向，第一环形输送带21与第二环形输送带22之间的距离逐渐减小，由此通过第一环形输送带21与第二环形输送带22对弹簧4进行的压缩，以便后续弹簧4的装袋封装。

第一环形输送带21与第二环形输送带22之间的夹角可调，由于本实用新型的弹簧传输装置并不是利用弹簧与装袋输送组件之间的摩擦力而是依靠第一磁性件的吸力实现弹簧从转接输送组件的脱离，因此，两条输送带之间的夹角并不受限制，即使两条输送带之间的夹角很大，弹簧到达转接位置时也不会影响脱离。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。