一种布料上浆装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其是一种布料上浆装置。

背景技术：

上浆工艺作为布料生产中的重要环节，决定了布料的柔软度以及耐磨性，但是目前的上浆装置无法保证布料在输送过程中的清洁程度，以及布料整体的平整度，导致布料的品质无法控制，使上浆工艺不易进行。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，在布料输送过程中能够进行清洁的布料上浆装置。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种布料上浆装置，包括输送轨道、卷出结构、卷料结构、传动装置、输送架，所述的输送轨道一端设有卷出结构，卷出结构由机架、固定槽、气缸一、滑动块、导向槽组成，所述机架下端设有固定槽，固定槽底端设有气缸一，气缸一上端连接滑动块，所述滑动块连接固定槽内侧，且固定槽内侧设有导向槽配合滑动块，滑动块中间设有转辊，且机架上端设有调节块配合滑动块，调节块后端连接输送轨道，所述调节块中间设有传动辊，传动辊连接机架一侧的电机，且调节块一端与机架固定连接，调节块另一端连接支架，支架中间设有气缸二与机架连接，且支架中间设有若干支杆，支架一端设有压辊，所述压辊下方配合设有卷料结构，卷料结构由固定架、转轴、固定块组成，所述固定架由若干钢条焊接而成，且固定架上端设有转轴配合压辊，所述转轴通过固定块与固定架固定连接，且固定架下端设有卷料固定块，所述输送轨道后侧设有若干转轴配合卷出结构，所述转轴两端与输送轨道两侧连接固定，且转轴后侧配合设有调节辊，调节辊一端连接输送轨道内的传动装置，所述传动装置由丝杠、连接块、手轮组成，丝杠安装于输送轨道内侧，且丝杠通过连接块与调节辊连接，丝杠顶端连接输送轨道上端的手轮，所述调节辊后侧配合设有清洁辊，清洁辊由中空筒体和固定在所述中空筒体轴心的转动轴组成，转动轴连接输送轨道外侧的电机，且中空筒体表面间隔设置有若干毛刷束，输送轨道一侧配合清洁辊设有调节手柄，且清洁辊后侧配合设有挡板，所述挡板为方形结构，挡板底端与转轴之间设有间隔，且挡板两端与输送轨道固定连接，所述挡板内侧连接吸风机，且挡板表面配合吸风机设有过滤网，挡板下方配合过滤网设有清洁槽，且输送轨道底端配合设有输送架，输送架下端设有过浆桶，且输送架上设有导布辊配合过浆桶，且导布辊一侧设有输送辊，所述输送辊轴心线平行与导布辊轴心线，且输送辊通过固定装置与输送架固定连接，所述输送架顶端一侧向外突出，且输送架顶端设有若干转杆，所述转杆两端固定连接输送架两侧，且转杆一侧配合设有调节装置，且输送架下端设有手柄配合调节装置。

作为优选，所述的手轮配合丝杠设有刻度盘，且丝杠顶端标有零刻度线位，所述零刻度线位与刻度盘进行配合。

作为优选，所述的导布辊分为空白区和导布区，且导布区沿导布辊本体的圆周表面上设置有第一螺旋线和第二螺旋线，所述第一螺旋线与第二螺旋线旋转方向相反。

有益效果：

本实用新型采用了上述技术方案提供一种结构简单，在布料输送过程中能够进行清洁的布料上浆装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为输送轨道一端的结构示意图。

图2为卷料结构的结构示意图。

图3为调节辊的结构示意图。

图4为传动装置的结构示意图。

图5为清洁辊的结构示意图。

图6为挡板下端的结构示意图。

图7为输送架的结构示意图。

图8为导布辊的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种布料上浆装置，包括输送轨道1、卷出结构2、卷料结构3、传动装置4、输送架5，所述的输送轨道1一端设有卷出结构2，卷出结构2由机架2-1、固定槽2-2、气缸一2-3、滑动块2-4、导向槽2-5组成，所述机架2-1下端设有固定槽2-2，固定槽2-2底端设有气缸一2-3，气缸一2-3上端连接滑动块2-4，所述滑动块2-4连接固定槽2-2内侧，且固定槽2-2内侧设有导向槽2-5配合滑动块2-4，滑动块2-4中间设有转辊2-6，且机架2-1上端设有调节块2-7配合滑动块2-4，调节块2-7后端连接输送轨道1，所述调节块2-7中间设有传动辊2-8，传动辊2-8连接机架2-1一侧的电机，且调节块2-7一端与机架2-1固定连接，调节块2-7另一端连接支架6，支架6中间设有气缸二7与机架2-1连接，且支架6中间设有若干支杆8，支架6一端设有压辊9，所述压辊9下方配合设有卷料结构3，卷料结构3由固定架3-1、转轴3-2、固定块3-3组成，所述固定架3-1由若干钢条焊接而成，且固定架3-1上端设有转轴3-2配合压辊9，所述转轴3-2通过固定块3-3与固定架3-1固定连接，且固定架3-1下端设有卷料固定块3-4，所述输送轨道1后侧设有若干转轴3-2配合卷出结构2，所述转轴3-2两端与输送轨道1两侧连接固定，且转轴3-2后侧配合设有调节辊10，调节辊10一端连接输送轨道1内的传动装置4，所述传动装置4由丝杠4-1、连接块4-2、手轮4-3组成，丝杠4-1安装于输送轨道1内侧，且丝杠4-1通过连接块4-2与调节辊10连接，丝杠4-1顶端连接输送轨道1上端的手轮4-3，所述调节辊10后侧配合设有清洁辊11，清洁辊11由中空筒体11-1和固定在所述中空筒体11-1轴心的转动轴11-2组成，转动轴11-2连接输送轨道1外侧的电机，且中空筒体11-1表面间隔设置有若干毛刷束11-3，输送轨道1一侧配合清洁辊11设有调节手柄11-4，且清洁辊11后侧配合设有挡板12，所述挡板12为方形结构，挡板12底端与转轴3-2之间设有间隔，且挡板12两端与输送轨道1固定连接，所述挡板12内侧连接吸风机，且挡板12表面配合吸风机设有过滤网12-1，挡板12下方配合过滤网12-1设有清洁槽12-2，且输送轨道1底端配合设有输送架5，输送架5下端设有过浆桶13，且输送架5上设有导布辊5-1配合过浆桶13，且导布辊5-1一侧设有输送辊5-2，所述输送辊5-2轴心线平行与导布辊5-1轴心线，且输送辊5-2通过固定装置5-3与输送架5固定连接，所述输送架5顶端一侧向外突出，且输送架5顶端设有若干转杆5-4，所述转杆5-4两端固定连接输送架5两侧，且转杆5-4一侧配合设有调节装置5-5，且输送架5下端设有手柄5-6配合调节装置5-5，所述的手轮4-3配合丝杠4-1设有刻度盘，且丝杠4-1顶端标有零刻度线位，所述零刻度线位与刻度盘进行配合，所述的导布辊5-1分为空白区5-11和导布区5-12，且导布区5-12沿导布辊5-1本体的圆周表面上设置有第一螺旋线5-13和第二螺旋线5-14，所述第一螺旋线5-13与第二螺旋线5-14旋转方向相反。

实际工作时，将卷布料放置到固定架3-1下端的卷料固定块3-4上，再把布料的一端穿过转轴3-2和支杆8连接转辊2-6，此时，由机架2-1内的气缸一2-3将滑动块2-4顶起，是滑动块2-4在导向槽2-5中移动，从而带动转辊2-6移动，而转辊2-6在滑动块2-4的作用下，会配合上方的传动辊2-8将布料压紧，从而实现布料的卷出和输送，当布料连接传动辊2-8后，通过气缸二7带动支架6移动，使支架6一端的压辊9与转轴3-2配合，使压辊9与转轴3-2对布料施加一定的压力，在一定程度上能避免布料在输送过程中起褶皱，此时，布料由输送轨道1内的若干转轴3-2进行输送，而转轴3-2后侧配合设有调节辊10，通过调节输送轨道1上的手轮4-3，可对调节辊10进行调节，在输送过程中增加布料的包绕角角度，使布料的经向张力增加，从而增加布料的弹性，而通过手轮4-3上的刻度盘与丝杠4-1上的零刻度线位配合，就可以对调节辊10的升降距离进行把控，十分方便，且输送轨道1后侧设有清洁辊11配合布料输送，清洁辊11由输送轨道1外侧的电机带动，对输送过程中的布料进行清洁，其中，当中空筒体11-1上的毛刷束11-3将布料表面的灰尘和毛线卷起后，清洁辊11后侧的挡板12通过吸风机会将灰尘和毛线吸附在过滤网12-1的表面，且挡板12下方设有清洁槽12-2配合过滤网12-1，使过滤网12-1表面吸附的灰尘和毛线不会掉落到布料上，且挡板12底端与转轴3-2之间设有间隔，时挡板12不会干涉布料的输送，由于布料材质的不同，需要清洁辊11的滚刷力度也不同，通过输送轨道1一侧的调节手柄11-4可对清洁辊11的位置进行调节，十分方便，而且大大提高了工作效率，经过清洁的布料在转辊3-2的输送下，会进入输送架5下方的过浆桶13内进行过浆，然后由导布辊5-1和输送辊5-2输送到输送架5的顶端进行沥干，而输送架5顶端设有转杆5-4和调节装置5-5配合布料沥干，而在输送架5对需要沥干的布料进行输送时，导布辊5-1会对布料进行调整，当布料在输送过程中出现偏移时，布料会接触导布辊5-1两侧的导布区5-12，在导布区5-12内的螺旋线的作用下，布料会往偏移相反的方向运动，而导布辊5-1上的第一螺旋线5-13与第二螺旋线5-14旋转方向相反，使得布料不管往左偏移还是往右偏移都会回到导布辊5-1中间的空白区5-11内，进行平稳的送料，大大降低了需要人工展平布料的工作强度，且通过输送架5一端的手柄5-6可对调节装置5-5的旋转角度进行调节，从而使调节装置5-5内的调节轴调节布料总体的输送长度和布料在输送过程中的包绕角角度，增加或减少布料的经向张力，十分方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。