一种具有凸轮结构的纸板处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种具有凸轮结构的纸板处理装置，特别涉及一种具有凸轮结构的纸板输送装置。

背景技术：

众所周知，纸板在进行复合加工后，需要进行裁切加工，进而制作成不同的形状、结构的产品，然而纸板在裁切加工过程中容易产生残渣，而在后序输送及加工环节，残渣会到处掉落，即容易产生粉尘又污染厂房环境，现有的纸板处理装置通常需要设置刷落装置以及收集装置，即占用厂房场地，又需要投入较多的资金。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便收集纸板残渣并且能够快速回收的装置。

为实现上述目的，本实用新型的方案为：一种具有凸轮结构的纸板处理装置，包括滑槽内支腿，滑槽外支腿、滑动板，弹簧，主动辊底座，电机，主动辊支架，传动皮带，主动辊，主动辊传动轴，输送带，还包括振动器，滑槽，从动辊，导向槽，从动辊支架，从动辊底座，凸轮结构，其中，主动辊支架设置在主动辊底座上，主动辊支架上部设置有主动辊，主动辊与主动辊传动轴同轴连接，主动辊传动轴通过传动皮带与电机的输出轴传动连接，电机设置在主动辊底座上，从动辊支架设置在从动辊底座上，从动辊支架上部设置有从动辊，输送带设置在主动辊和从动辊上，输送带上设置有允许纸板残渣透过的孔，输送带下方设置有用于收集纸板残渣的滑槽，滑槽的左下方固定设置有振动器，滑槽底部设置有四个支撑结构，该支撑结构的具体构成为：滑槽内支腿的上端固定设置在滑槽底部，滑槽内支腿下端固定连接有滑动板，滑槽内支腿设置在滑槽外支腿内部，滑动板的外侧壁与滑槽外支腿的内侧壁接触，滑动板与滑槽外支腿滑动配合，滑动板下方设置有弹簧，弹簧的上部与滑动板固定连接，弹簧的下部与其下方的底座固定连接；凸轮结构包括挑杆，凸轮，电机传动轴和凸轮电机，其中，挑杆设置在输送带的上层带的下方，凸轮设置在输送带的上层带的一侧，挑杆固定设置在凸轮一侧的非中心位置处上，凸轮另一侧的中心位置处设置有电机传动轴，电机传动轴与凸轮电机传动连接。

进一步的，所述滑槽后端连接有导向槽。

进一步的，所述滑槽包括皮带下收集槽、导向分槽、出料导向槽以及槽边挡料板，其中，导向分槽用于绕过从动辊，槽边挡料板用于防止纸板残渣向滑槽外侧洒出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够在纸板输送过程中有效收集纸板切割后产生的残渣，由上游工艺环节切割后的纸板，经过渡结构传送至纸板输送装置，切割后的纸板在输送带上输送的过程时，启动凸轮电机，凸轮电机通过凸轮带动挑杆转动，挑杆在转动的过程带动输送带的上层带上下振动，从而使纸板上的切割残留的残渣更好的掉落在输送带上并透过输送带上的孔落在滑槽上，纸板经输送带输送向工艺环节下游的纸板收集装置，在积累一定量的残渣后手动开启振动器，从而滑槽上的残渣向滑槽右下方滑落，最终经过导向槽滑落进入收集装置，最后完成纸板残渣的收集，不需要另外设置残渣收集装置，仅需利用原有的输送带，节省场地空间，同时也可以减少资金投入。

附图说明

图1为纸板处理装置的平面图；

图2为滑槽的结构图；

图3为凸轮结构的结构图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述该实用新型的具体实施方式。

如图1所示一种具有凸轮结构的纸板处理装置，包括滑槽内支腿1，滑槽外支腿2、滑动板3，弹簧4，主动辊底座5，电机6，主动辊支架7，传动皮带8，主动辊9，主动辊传动轴10，输送带11，凸轮结构，振动器12，滑槽13，从动辊14，导向槽15，从动辊支架16，从动辊底座17，其中，主动辊支架7设置在主动辊底座5上，主动辊支架7上部设置有主动辊9，主动辊9与主动辊传动轴10同轴连接，主动辊传动轴10通过传动皮带8与电机6的输出轴传动连接，电机6设置在主动辊底座5上，从动辊支架16设置在从动辊底座17上，从动辊支架16上部设置有从动辊14，输送带11设置在主动辊9和从动辊14上，输送带11上设置有允许纸板残渣透过的孔，输送带11下方设置有用于收集纸板残渣的滑槽13，滑槽13的左下方固定设置有振动器12，滑槽13底部设置有四个支撑结构，该支撑结构的具体构成为：滑槽内支腿1的上端固定设置在滑槽13底部，滑槽内支腿1下端固定连接有滑动板3，滑槽内支腿1设置在滑槽外支腿2内部，滑动板3的外侧壁与滑槽外支腿2的内侧壁接触，滑动板3与滑槽外支腿2滑动配合，滑动板3下方设置有弹簧4，弹簧4的上部与滑动板3固定连接，弹簧4的下部与其下方的底座固定连接。如图3所示，凸轮结构包括挑杆21，凸轮22，电机传动轴23和凸轮电机24，其中挑杆21设置在输送带11的上层带的下方，凸轮设置在输送带11的上层带的一侧，挑杆21固定设置在凸轮22一侧的非中心位置处上，凸轮22另一侧的中心位置处设置有电机传动轴23，电机传动轴23与凸轮电机24传动连接。

所述滑槽13后端连接有导向槽15。

如图2所示，所述滑槽13包括皮带下收集槽131、导向分槽132、出料导向槽134以及槽边挡料板135，其中导向分槽132用于绕过从动辊14，槽边挡料板135用于防止纸板残渣向滑槽13外侧洒出。

本实用新型的工作原理如下：由上游工艺环节切割后的纸板，经过渡结构传送至纸板输送装置，切割后的纸板在输送带11上输送的过程时，启动凸轮电机24，凸轮电机24通过凸轮22带动挑杆21转动，挑杆21在转动的过程带动输送带11的上层带上下振动，从而使纸板上的切割残留的残渣更好的掉落在输送带11上并透过输送带11上的孔落在滑槽13上，纸板经输送带11输送向工艺环节下游的纸板收集装置，在积累一定量的残渣后手动开启振动器12，从而滑槽13上的残渣向滑槽13右下方滑落，最终经过导向槽15滑落进入收集装置，最后完成纸板残渣的收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。