一种注塑机下料装置的制作方法

文档序号:14283421阅读:1613来源:国知局
一种注塑机下料装置的制作方法

本实用新型涉及注塑技术领域,更具体地,涉及一种注塑机下料装置。



背景技术:

常用的注塑机下料斗处有一个专门用来排料的出口,排料口与下料斗是一个整体,这样在排料口的位置会容易堆积少量的物料。当注塑机切换用料时,堆积的物料可能会掉落影响生产注塑时候的产品性能与外观效果。

当注塑机长期使用一种物料时,在排料口堆积的物料会因为长时间的堆积,逐渐氧化后,在生产过程中掉落会影响生产的稳定性;

当注塑机经常性的要更换用料,在排料口会堆积之前注塑留下的不同材料的堆积料,在生产过程中掉落会影响生产产品的性能与外观。



技术实现要素:

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,提供一种注塑机下料装置,当注塑机生产作业时,因为开关阀门的存在就能将排料口的中间隔离,避免物料堆积在排料口中影响生产。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种注塑机下料装置,包括下料斗、排料口、注塑口,还包括可移动开关阀门,所述的下料斗下端侧壁设有开口,开口安装可移动开关阀门,可移动开关阀门与排料口连接,下料斗底部与注塑口连接。

进一步的,所述的可移动开关阀门设有滑板,控制滑板的位置可以控制开关阀门的开合。手动移动固定座可实现开关阀门的开闭功能。

进一步的,所述的可移动开关阀门还设有固定座,固定座用于连接滑板、下料斗、排料口。

进一步的,所述的固定座与滑板滑动连接,固定座分别与下料斗、排料口连接,下料斗与固定座连接的位置上设有通孔,通过移动滑板至合适位置,即可排料。

进一步的,所述的固定座中空,滑板安装在固定座中空位置,滑板在固定座中间滑动,且固定块中空位置的截面形状和大小与滑板的截面形状大小相同,可以防止滑板在滑动时出现空隙,导致漏料的情况发生。

进一步的,所述的滑板上设有第一通孔,所述的固定座上设有第二通孔,第一通孔设置在滑板的上半部份。

进一步的,所述的第一通孔和第二通孔大小相同,当滑板滑动到第二通孔与第一通孔的圆心在同一轴线上时,可移动开关阀门为打开状态,当滑板移动至第一通孔对应滑板无孔位置时,可移动开关阀门为关闭状态,需要排料时将可移动开关阀门移至打开状态,不需要排料时将可移动开关阀门移至关闭状态。

进一步的,所述的第二通孔的直径与排料口的直径相同,设置成相同的直径可以方便排料。

进一步的,所述的滑板为L型板,滑板凸出位置与下料斗侧壁连接,设置成L型板,可以防止由于重力作用导致滑板从固定块中脱出。

当需要清空注塑机下料斗时,打开排料口的开关阀门,下料斗中的物料会直接从排料口中放出;当关闭阀门时,就能避免因为下料斗与排料口之间有空间而堆积物料的情况发生。

与现有技术相比,有益效果是:当注塑机生产作业时,因为开关阀门的存在就能将排料口的中间隔离,避免物料堆积在排料口中影响生产。

附图说明

图1是本实用新型整体结构主视图;

图2是图1中4的主视图;

图3是图2的左视图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。

如图1所示,一种注塑机下料装置,包括下料斗1、排料口2、注塑口3,还包括可移动开关阀门,所述的下料斗1下端侧壁设有开口,开口安装可移动开关阀门,可移动开关阀门与排料口2连接,下料斗1底部与注塑口3连接。

其中,所述的可移动开关阀门设有滑板5,控制滑板5的位置可以控制开关阀门的开合。手动移动固定座6可实现开关阀门的开闭功能。

其中,所述的可移动开关阀门还设有固定座6,固定座6用于连接滑板5、下料斗1、排料口2。

其中,所述的固定座6与滑板5滑动连接,固定座6分别与下料斗1、排料口2连接,下料斗与固定座6连接的位置上设有通孔,通过移动滑板5至合适位置,即可排料。

其中,所述的固定座6中空,滑板5安装在固定座6中空位置,滑板5在固定座6中间滑动,且固定块中空位置的截面形状和大小与滑板5的截面形状大小相同,可以防止滑板5在滑动时出现空隙,导致漏料的情况发生。

其中,所述的滑板5上设有第一通孔,所述的固定座6上设有第二通孔,第一通孔设置在滑板5的上半部份。

其中,所述的第一通孔和第二通孔大小相同,当滑板5滑动到第二通孔与第一通孔的圆心在同一轴线上时,可移动开关阀门为打开状态,当滑板5移动至第一通孔对应滑板5无孔位置时,可移动开关阀门为关闭状态,需要排料时将可移动开关阀门移至打开状态,不需要排料时将可移动开关阀门移至关闭状态。

其中,所述的第二通孔的直径与排料口2的直径相同,设置成相同的直径可以方便排料。

其中,所述的滑板5为L型板,滑板5凸出位置与下料斗1侧壁连接,设置成L型板,可以防止由于重力作用导致滑板5从固定块中脱出。

使用时,当需要清空注塑机下料斗1时,打开排料口2的开关阀门,下料斗1中的物料会直接从排料口2中放出;当关闭阀门时,就能避免因为下料斗1与排料口2之间有空间而堆积物料的情况发生。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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