一种热熔机的制作方法

本实用新型涉及一种适用于保健品外薄膜包装的热熔机。

背景技术：

传统的一种热熔机包括有可以传送覆盖有薄膜的产品的传送带，传送带旁边设置有可以出热风的出风口，但是这种热熔机无法对热风的出风风向、风速和出风截面进行调节，出风风向和出风截面无法调节的话就无法适应在传送带上传送的不同尺寸的产品，出风风速无法调节的话会降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热熔机，其能够对出风口的热风的风向、风速和出风截面进行调节，以适应不同尺寸的产品，提高生产效率和热风利用率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种热熔机，包括机壳，机壳的内部下方设置有一条传送带，传送带的两侧与机壳内壁之间均设置有沿传送带行进方向布置的出风口，出风口的上方设置有一个可调控风向、风速和出风截面的调节件，调节件包括一根沿传送带行进方向布置且铰接于机壳上转轴，转轴的周壁上沿转轴长度方向固接有一块可控制风向的第一控制板，转轴的周壁上沿转轴长度方向还设置有多块可控制风速和出风截面的第二控制板，所述第二控制板上设有一个出风口置于远离转轴一侧侧边的过风凹槽，过风凹槽的截面积由转轴向出风口方向逐渐收窄。

作为改进，转轴的一端延伸出机壳外部，延伸出机壳外部的一端上固接有一根旋转限位杆，机壳上设有多根弧线状布置的卡杆，所述旋转限位杆可抵住不同位置的卡杆以使转轴在不同角度固定。

作为进一步改进，卡杆上设有可供旋转限位杆的周壁卡入的卡槽。

作为进一步改进，转轴上延伸出机壳外部的一端上设有一个供手握旋转的把手。

作为进一步改进，机壳上供传送带进出的开口处设有遮挡帘。

本实用新型的有益效果是：传送带的两侧与机壳内壁之间均设置有沿传送带行进方向布置的出风口，出风口的上方设置有一个可调控风向、风速和出风截面的调节件，调节件包括一根沿传送带行进方向布置且铰接于机壳上转轴，转轴的周壁上沿转轴长度方向固接有一块可控制风向的第一控制板，转轴的周壁上沿转轴长度方向还设置有多块可控制风速和出风截面的第二控制板，所述第二控制板上设有一个出风口置于远离转轴一侧侧边的过风凹槽，过风凹槽的截面积由转轴向出风口方向逐渐收窄，通过第一控制板可控制风向，适应产品高度尺寸，第二控制板的逐渐收窄的过风凹槽可以控制风速和出风截面，出风截面可以适应薄膜开口的尺寸，提高生产效率以及热风的利用率。

附图说明

图1是本实用新型隐藏遮挡帘时的立体图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是调节件的立体示意图；

图4是本实用新型带有遮挡帘时的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图4所示，一种热熔机，包括机壳1，机壳1的内部下方设置有一条传送带2，传送带2的两侧与机壳1内壁之间均设置有沿传送带2行进方向布置的出风口3，出风口3的上方设置有一个可调控风向、风速和出风截面的调节件4。将初步覆盖有薄膜的产品100(此时薄膜的开口101未被通过热熔密封)放置于传送带2，传送带2带动产品100行进，出风口3吹出热风，吹出热风的结构采用公知方式，图中未示出吹风机构。吹出的热风通过调节件4调控风向、风速和出风截面。

调节件4包括一根沿传送带2行进方向布置且铰接于机壳1上转轴41，转轴41的周壁上沿转轴41长度方向固接有一块可控制风向的第一控制板42，转轴41的周壁上沿转轴41长度方向还设置有多块可控制风速和出风截面的第二控制板43，所述的第二控制板43为一块矩形板，所述第二控制板43上设有一个出风口3置于远离转轴41一侧侧边的过风凹槽43a，过风凹槽43a的截面积由转轴41向出风口3方向逐渐收窄，在本实施例中，过风凹槽43a呈梯形状。

进行热风的调控风向是因为：产品100的高度会有所差别，覆盖于其上的薄膜的开口101的高度也会有所差别，此时通过第一控制板42的不同角度，就可以将热风导向不同高度；

进行热风的风速调控是因为：加快风速后热量可以更快速地被带至薄膜开口101处，这样的话就可以更快速地将薄膜的开口101热熔，提高生产效率，因为出风口3出风量是一定的，当过风凹槽43a向出风口3方向逐渐收窄时，根据流量与流速、截面面积的关系，可知在本实施例的过风凹槽43a的调控下，风速可以加快；

进行热风的出风截面调控是因为：产品100沿传送带2行进方向的尺寸会有所差别，覆盖于其上的薄膜的开口101的尺寸也会有所差别，当薄膜的开口101的尺寸较小时，尺寸较小的薄膜开口101的受风面可以较小，此时相当一部分热风就没有被送至薄膜开口101处，而是从薄膜开口101处的旁边流过，若此时采用过风凹槽43a，减小出风截面，将出风口3出来的热风更多地集中至薄膜的开口101处，就提高了对热风的利用率。

在本实施例中，旋转调节件4后，为了能够将调节件4固定在不同的角度上，转轴41的一端延伸出机壳1外部，延伸出机壳1外部的一端上固接有一根旋转限位杆44，机壳1上设有多根弧线状布置的卡杆1a，所述旋转限位杆44可抵住不同位置的卡杆1a以使转轴41在不同角度固定，操作时可以先将转轴41拔出一端距离，使得旋转限位杆44得到旋转的让位空间，旋转到位后，再将转轴41插入使旋转限位杆44抵住另外的卡杆1a。

为了能够使旋转限位杆44和卡杆1a更稳定地抵住，卡杆1a上设有可供旋转限位杆44的周壁卡入的卡槽1b，转轴41上延伸出机壳1外部的一端上设有一个供手握旋转的把手45，以方便操作者旋转调节件4。

在本实施例中，为了防止热量从机壳1内部散失出去，影响对薄膜的热熔效果，机壳1上供传送带2进出的开口处设有遮挡帘5，遮挡帘5能够较为有效地防止热量散失。

这种热熔机通过调节件4，可以实现对出风口3出的热风进行风向、风速和出风截面的调节。

以上仅是本实用新型较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。