本实用新型涉及纺织机械设备领域，具体涉及一种枕芯灌装机。
背景技术：
在纺织行业中，枕芯充棉设备是常见的设备之一，目前，国内大部枕芯分采用正压充棉，1、这种充棉方式均匀性比较差，长时间使用后的枕芯结构容易发生变化；2、这种充棉方式不能达到枕芯的版型要求也不容易保证枕芯重量。因此我们研发出一种枕芯充棉生产线，能够大大提高枕芯的生产质量，在生产线的研发生产中最后需要一种枕芯灌装机构，因此需要研发出一种枕芯灌装机。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，我们提出了一种枕芯灌装机，该枕芯灌装机能够保证枕芯充棉的均匀性，满足枕芯的版型要求，提高枕芯的生产的质量。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种枕芯灌装机，包括机架、输入皮带、输出夹帘、压紧调节装置、缩口装置和纠偏装置；所述输入皮带、输出夹帘、压紧调节装置、缩口装置和纠偏装置分别连接在所述机架上，所述输入皮带连接于所述机架一侧，所述输入皮带后侧设有所述缩口装置，所述缩口装置后侧设置有所述输出夹帘，所述输出夹帘包括上输出夹帘和下输出夹帘，所述上输出夹帘和下输出夹帘上下对应设置，所述压紧调节装置安装在所述机架顶部，所述压紧调节装置与所述上输出夹帘连接，所述缩口装置上连接有所述纠偏装置。
优选的，所述输入皮带前端连接有张紧调节装置。
通过上述技术方案，本实用新型通过所述输入皮带将成卷后网状纤维输送到所述缩口装置预先压扁，之后通过所述输出夹帘传送到枕芯套内，即完成整个充棉流水线的最后一道工序，该灌装机结构简单，提高了生产效率，保证枕芯充棉的均匀性，满足枕芯的版型要求，提高枕芯的生产的质量，应用效果极佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种枕芯灌装机的结构示意图。
图中：1、机架 2、输入皮带 3、输出夹帘 4、压紧调节装置 5、缩口装置 6、纠偏装置 7、张紧调节装置
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种枕芯灌装机，包括机架1、输入皮带2、输出夹帘3、压紧调节装置4、缩口装置5和纠偏装置6；所述输入皮带2、输出夹帘3、压紧调节装置4、缩口装置5和纠偏装置6分别连接在所述机架1上，所述输入皮带2连接于所述机架1一侧，所述输入皮带2后侧设有所述缩口装置5，所述缩口装置5后侧设置有所述输出夹帘3，所述输出夹帘3包括上输出夹帘和下输出夹帘，所述上输出夹帘和下输出夹帘上下对应设置，所述压紧调节装置4安装在所述机架1顶部，所述压紧调节装置4与所述上输出夹帘连接，所述缩口装置5上连接有所述纠偏装置6。
所述输入皮带2前端连接有张紧调节装置7。
通过上述技术方案，本实用新型通过所述输入皮带2将成卷后网状纤维输送到所述缩口装置5预先压扁，之后通过所述输出夹帘3传送到枕芯套内，即完成整个充棉流水线的最后一道工序，该灌装机结构简单，提高了生产效率，保证枕芯充棉的均匀性，满足枕芯的版型要求，提高枕芯的生产的质量，应用效果极佳。
以上所述的仅是本实用新型的一种枕芯灌装机优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。