本实用新型涉及一种密封装置，尤其涉及一种应用于移动式可逆皮带机的密封装置。
背景技术：
随着筒仓的多样化，有圆形筒仓、槽型筒仓等，其筒仓上的布料形式的多样化，筒仓上煤位置有一侧上煤，也有筒仓中间上煤。为了适应中间上煤有必要研究大出力移动可逆式往返布料机。过去这种大出力移动可逆式往返布料机的密封装置常采用重力式密封板结构，这种密封结构运行噪音大，且时间长了容易卡堵现象。
大出力槽型仓移动可逆式布料机是专门为槽型筒仓配料而设计的一种卸料设备，是可逆转又可移动的完整的布料设备，是一种新型的长距离布料设备，它优于其它的卸料设备，适用于输送松散密度为0.5~2.5t/m3的各种粒度、粉状等散体物料，最大出力可达8000t/h。由于此种设备出力大，输送物料颗粒很小，卸料速度大等特点，往筒仓里卸料时灰尘很大。对于这种大出力移动可逆式往返布料机是可逆转又可移动的布料设备，为了达到环保要求可靠地密封装置是决定该设备是否成功的关键因素。但存在一些缺点，如筒仓上卸料车层钢结构厂房大投资多、撒煤严重，仓顶粉尘污染大等。
部分欧美发达国家已经采用移动式可逆皮带机系统，并取得很好的效果，系统出力到达4000吨/小时。随着我国环保意识的提高，散装物料要求封闭储存，采用各种形式的仓式储存会越来越多，因此开发研究一种新型移动式可逆皮带机密封装置是当务之急。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是大出力槽型仓移动可逆式布料机的密封问题。由于这种设备出力大运行距离长、物料散、易污染环境，为了达到环保要求，这就要求在其加盖密封装置。
本实用新型采用以下技术方案：
一种移动式可逆皮带机密封装置，包括以落煤管为对称中心的两段结构相同的密封带，所述每段密封带均包括密封胶带4，密封胶带4覆盖在移动式可逆皮带机8和落煤沟5的上部且不影响移动式可逆皮带机8的往返移动，所述密封胶带4的一端固定在落煤沟5远离落煤管的端部，另一端固定在固定落煤管的支架9上。
所述移动式可逆皮带机8的两侧设置有支撑侧板11，密封胶带4覆盖在移动式可逆皮带机8两侧的支撑侧板11上，所述密封胶带4的一端固定在落煤沟5远离落煤管的固定支座1上。
所述移动式可逆皮带机8的两个端部分别设置支撑皮带的支撑托辊14，支撑托辊14的侧部设置密封侧板12，密封侧板12的下部设置一次改向托管6、密封侧板12的上部设置二次改向托管，所述密封胶带4的另一端经过一次改向托管6、二次改向托管7后连接在支座9上。
所述每段密封带均包括张紧螺旋扣2，经过落煤沟5的密封胶带4，通过支撑轮3后连接张紧螺旋扣2，通过张紧螺旋扣2连接在固定支座1上。
所述密封胶带4上平行布置至少一根加强板10。
本实用新型的有益效果：本实用新型在普通的带式输送机上增加覆盖胶带，采用特殊的盖带密封装置，将物料约束在密封胶带的下方，密封胶带的一端固定在落煤沟的端部，一端固定在固定落料管的架子上。移动式可逆皮带机在盖带下方运行。在托辊两侧的机架上安装密封侧板作为支撑，上密封盖带与密封侧板形成一个密闭空间，料流在这个密闭空间流动，灰尘就不会外泄。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型图1的A-A视图。
图4为本实用新型图1的B-B视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示的移动式可逆皮带机，为现有的移动式可逆皮带机结构。它应用于布料时，至少包括移动式可逆皮带机8、落煤管13和设置在落煤管两侧的落煤沟5，落煤沟5的两侧端部设置有固定支座1，落煤管13通过支架9支撑在下部的回转支承装置上，移动式可逆皮带机8的下部设置连接在回转支承装置上的承机台，承机台上设置轨道供移动式可逆皮带机8的往返运动。移动式可逆皮带机8的两侧设置支撑侧板11，落煤管13位于两个支撑侧板11的中间，在移动式可逆皮带机左右往返运动过程中，落煤管13在两个支撑侧板11的中间运动，不影响移动式可逆皮带机8的往返运动。移动式可逆皮带机8的两个端部设置支撑移动式可逆皮带机8的皮带的两个支撑托辊14，移动式可逆皮带机8向左或者向右移动到其中一个落煤沟处时，从落煤管5落下的物料在移动式可逆皮带机8皮带的运输下，从一侧的支撑托辊14外部落入下部的落煤沟5，完成布料。
本实用新型针对上述技术中存在的运行距离长、物料散、易污染环境的缺点，在物料运输行程的上部设置密封盖带，对物料运输行程进行密封，减少污染的形成。
本实用新型采用的方法具体描述如下：
本实用新型的密封装置包括以落煤管5为对称中心的两段密封带，每段密封段均包括密封胶带4，密封胶带4覆盖在移动式可逆皮带机8两侧的支撑侧板11上和落煤沟5上，在移动式可逆皮带机8在图1所示的结构中左右循环移动时，密封胶带4始终覆盖在移动式可逆皮带机8两侧的支撑侧板11上，同时另一侧的落煤沟5也会被覆盖。
为了更好的达到上述的覆盖效果，本实用新型在现有的移动式可逆皮带机8的每个支撑托辊14的外部两侧分别设置两个密封侧板12，密封侧板12的下部设置一次改向托管6，密封侧板12的上部设置二次改向托管7，通过一次改向托管6保证密封胶带4能够覆盖在落煤沟5的上部，通过二次改向托管7能够保证密封胶带4始终覆盖在支撑侧板11上。
本实用新型还设置有调整密封胶带长度的张紧螺旋扣2，且落煤沟5远离落煤管13的端部还设置有支撑轮3，该支撑轮3包括两个导向轮，经过落煤沟5的密封胶带4从第一个导向轮的底部经过后，再从第二个导向轮的顶部与张紧螺旋扣2的一端连接，张紧螺旋扣2的另一端与固定支座1连接。如图1和图2所示，张紧螺旋扣2采用的是现有的螺旋扣。
为了使密封胶带4在运行滑动时不塌陷，在密封胶带4上平行布置多根加强板10，例如每隔1500mm设置一个，加强板10可采用现有的材质（如钢、竹板等）制成，支撑后固定在密封胶带4上，两端横向支撑在移动式可逆皮带机8两侧的支撑侧板11上，保证密封胶带4有足够的刚度。
本实用新型的密封盖带4与支撑侧板11形成一个密闭空间，物料在这个密闭空间流动，灰尘就不会外泄。
如图1和图2所示，当移动式可逆皮带机8往左运行时，右边的密封胶带4在上面的密封胶带4变短，下面的密封胶带4变长，覆盖住落煤沟5。当移动式可逆皮带机往右运行时，左边的密封胶带4在上面的密封胶带变短，下面的密封胶带变长，覆盖住落煤沟5。这样移动式可逆皮带机往返运行时，密封胶带4既可以密封落煤沟5也可以密封移动式可逆皮带机。一次改向托管6和二次改向托管7保证密封胶带4不跑偏。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。