远距离工器具传递装置的制作方法

本实用新型涉及变电站维护工器具领域，具体用于变电站运维工作时的工器具传递，属于电力系统的发供变电领域，适用电力及建筑现场高空工器具传递工作。

背景技术：

目前，电力行业检修作业大部分需要装设接地线，作业时需使用笨重的安全工器具，在整个装设接地线过程中，需要对接地线及操作杆组装及拆卸、绝缘梯搬运，占用大量时间，登高时需要携带笨重的接地线和操作杆；检修作业登高时上下传递工具复杂，增大安全风险。因此，在当前变电站操作、检修作业效率低下，安全风险较大现状下，在电网系统迫切需要一种远距离工器具传递操作平台。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种远距离工器具传递装置，能够可靠便捷的实现远距离的工器具传递。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

远距离工器具传递装置，包含移动平板车，移动平板车前后端的两侧分别设置支腿，移动平板车的中央位置安装有液压转向器，液压转向器上安装支撑臂，支撑臂的顶端安装支撑平台，支撑平台上安装伸缩操作臂，伸缩操作臂的一端安装人工操作台；人工操作台上组装有工器具架；

所述工器具架包含固定板，固定板上分布用于挂接工器具的挂接件；所述挂接件包含挂钩、插接件和置物托盘；插接件上开设有用于插入工器具的插孔；

所述支腿包含伸缩梁，伸缩梁的远端安装有套管，套管开设内螺纹，升降螺杆啮合安装在所述套管内，升降螺杆的顶端安装用于转动升降螺杆的扳手；所述升降螺杆的底部固定安装有支撑圆台。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述人工操作台包含框型结构的围栏，围栏的前端安装有防护门，防护门顶部的两端通过枢接轴转动安装在所述围栏上；所述围栏上分布有用于防护操作者的横档。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述伸缩操作臂为剪插式伸缩操作臂；所述剪插式伸缩操作臂包含相向设置的两组伸缩支架；每组伸缩支架均多个依次连接的X支架；X支架包含两个在中心位置相互铰接的支架板，中心点位置形成中轴区；X支架的端部位置与相邻X支架铰接安装，端部位置形成边轴区；两组伸缩支架之间对应中轴区的位置通过中间轴连接，对应边轴区的位置通过边轴连接；液压杆的底座铰接安装在所述边轴上，液压杆的活塞杆铰接安装在所述中间轴上；液压杆倾斜设置；液压杆的数量为多个。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述伸缩支架底部滑动组装在支撑平台的滑槽内；所述伸缩支架的前端的底部固定连接所述人工操作台。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述置物托盘包含置物槽，所述置物托盘位于固定板的底部。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型公开的远距离工器具传递装置，其中，移动平板车用于整体移动，支腿用于在移动至指定位置时的支撑固定；液压转向器用于最终的人工操作台的转动，支撑臂可以支撑和沿高度方向移动；伸缩操作臂用于远近的调节，工器具架上放置各种需要传递的工器具；传递工器具的人员站在人工操作台上，上升至与传送位置高度平齐时，伸缩臂开始靠近传送位置最终实现工器具的直接传递。整个过程可靠便捷。

本实用新型的工器具架包含固定板，固定板上分布用于挂接工器具的挂接件；所述挂接件包含挂钩、插接件和置物托盘；插接件上开设有用于插入工器具的插孔；挂钩、插接件和置物托盘用于不同工器具的挂接；提升工器具架的收纳功能；

本实用新型的支腿包含伸缩梁，伸缩梁的远端安装有套管，套管开设内螺纹，升降螺杆啮合安装在所述套管内，升降螺杆的顶端安装用于转动升降螺杆的扳手；所述升降螺杆的底部固定安装有支撑圆台。支腿可以高度调节支撑，支撑起来后依靠四个支撑腿平稳支撑整个装置；伸缩梁的伸缩结构可以采用常见的伸缩结构，这样一来，支腿在不使用的时候可以收缩节省空间，也有利于轻巧的移动。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型的人工操作台的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型的工器具架的一种具体实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型的支腿的一种具体实施方式的结构示意图；

图5为本实用新型的伸缩操作臂的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1-移动平板车，2-支腿，3-人工操作台，4-支撑平台，5-支撑臂，6-液压转向器，7-伸缩操作臂，8-工器具架；

21-伸缩梁，22-升降螺杆，23-支撑圆台，24-套管，25-扳手；

31-围栏，32-防护门，33-枢接轴，34-横档；

41-滑槽；71-X支架，72-中间轴，73-液压杆；

81-固定板，82-挂钩，83-插接件，84-插孔，85-置物托盘。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

如图1～5所示，其示出了本实用新型的具体实施例，如图所示，远距离工器具传递装置，包含移动平板车1，移动平板车前后端的两侧分别设置支腿2，移动平板车的中央位置安装有液压转向器6，液压转向器上安装支撑臂5，支撑臂的顶端安装支撑平台4，支撑平台上安装伸缩操作臂7，伸缩操作臂的一端安装人工操作台3；人工操作台上组装有工器具架8；

所述工器具架包含固定板81，固定板上分布用于挂接工器具的挂接件；所述挂接件包含挂钩82、插接件83和置物托盘85；插接件上开设有用于插入工器具的插孔84；

所述支腿包含伸缩梁21，伸缩梁的远端安装有套管24，套管开设内螺纹，升降螺杆22啮合安装在所述套管内，升降螺杆的顶端安装用于转动升降螺杆的扳手25；所述升降螺杆的底部固定安装有支撑圆台23。

关于液压转向器的转动结构、动力以及支撑臂的结构可以参考现有技术中的工程车上的操作臂的结构，本实施例不再赘述；支撑臂可以包含多个关节；

优选的，如图所示：所述人工操作台包含框型结构的围栏31，围栏的前端安装有防护门32，防护门顶部的两端通过枢接轴33转动安装在所述围栏上；所述围栏上分布有用于防护操作者的横档34。围栏的前端是指远离伸缩操作臂的一端，防护门的结构可以让操作者方便的进出；防护门在操作人员进入后应当绝缘挂钩等部件钩住固定，防止自动松开。

优选的，如图所示：所述伸缩操作臂为剪插式伸缩操作臂；所述剪插式伸缩操作臂包含相向设置的两组伸缩支架；每组伸缩支架均多个依次连接的X支架71；X支架包含两个在中心位置相互铰接的支架板，中心点位置形成中轴区； X支架的端部位置与相邻X支架铰接安装，端部位置形成边轴区；两组伸缩支架之间对应中轴区的位置通过中间轴72连接，对应边轴区的位置通过边轴连接；液压杆的底座铰接安装在所述边轴上，液压杆73的活塞杆铰接安装在所述中间轴上；液压杆倾斜设置；液压杆的数量为多个。本实施例中，伸缩操作臂包含X 支架，X支架的展开和收缩实现伸缩操作臂的伸缩；伸缩操作臂可以让人工操作台远离传递工具的位置或者靠近传递工具的位置，整个过程通过支撑平台的支撑，以及下述实施例中支撑平台的滑槽结构变得非常平稳。液压杆属于油缸的一种，通过液压动力实现液压杆的活塞杆的伸缩，伸缩过程实现X支架的展开和收缩。

优选的，如图所示：所述伸缩支架底部滑动组装在支撑平台的滑槽41内；所述伸缩支架的前端的底部固定连接所述人工操作台。本实施例的设计，使得伸缩操作臂的伸缩过程通过滑槽进行限位和导向，非常平稳。

优选的，如图所示：所述置物托盘包含置物槽，所述置物托盘位于固定板的底部。置物托盘是考虑到小部件的零件的集中对方，或者易于滚动的工器具的收纳，如此一来，整个工器具架的收纳范围非常广，非常实用。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。