本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其是一种合成纸边料回收利用装置。
背景技术：
目前，双向拉伸塑料行业都会有分切产生废弃边料的问题，由于边料处厚度不好等问题不能作为正常膜销售，只能当做废料变卖或从新进行造粒加工再利用，但废料变卖价格太低，回收利用时从新造料，不仅加工费用高且边料利用率较低，实用效果很低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种合成纸边料回收多通道辐射放卷支架，能够实现多组边料的同时和同步放卷回收作业，大幅提高工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
合成纸边料回收多通道辐射放卷支架，其结构中包括坐落在车间地面上的弧形底座，在此弧形底座上离散设置有若干组水平支脚，所述水平支脚均位于圆弧的内侧且朝向弧形底座的圆心延伸，在水平支脚与弧形底座连接处的上方固接设置有支承立柱，在此支承立柱的顶端设置有朝向弧形底座圆心延伸并与所述水平支脚平行的水平放卷轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述支承立柱的中点与所述水平支脚的中点之间固接设置有一根支承肋。
作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述支承立柱的中点与所述水平放卷轴的中点之间固接设置有一根支承肋。
作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述水平支脚的中点与所述水平放卷轴的中点之间固接设置有一根支承肋。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支承立柱垂直竖立。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支承立柱倾斜竖立，其倾斜方向指向弧形底座的圆心，其与水平地面的倾斜夹角为30-60度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，在每组水平支脚与弧形底座连接处的下方分别设置有一组带有锁死结构的脚轮。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实施例在使用时与基于气流管道输送系统的合成纸边料回收系统配合，作为上述系统的放卷端装置。首先将多组合成纸的边料卷放置到本实施例的水平放卷轴上，然后手动将每卷边料的始端牵引放入合成纸边料回收系统的负压气流管道入口，开机后在负压气流的作用下，边料卷持续放卷进入负压气流管道进行回收利用。
由于本实用新型在弧形底座上离散设置有多组水平放卷轴，能够同时容纳多组边料卷同时、同步作业，大幅提高了合成纸边料回收系统的工作效率。弧形底座的设置具有诸多优势，其本身具有一定的支撑和稳定作用，尤其可以将合成纸边料回收系统的负压气流管道入口设置到弧形的圆心附近，能够使得边料的进料过程更为顺畅。本实用新型在弧形底座1上设置有多组水平支脚，水平支脚均位于圆弧的内侧且朝向弧形底座1的圆心延伸，能够起到有效的支撑和防倾倒作用。
附图说明
图1是本实用新型一个具体实施方式的结构示意图。
图中：1、弧形底座；2、脚轮；3、水平支脚；4、支承立柱；5、水平放卷轴。
具体实施方式
实施例1：
参看附图，本实施例的结构中包括坐落在车间地面上的弧形底座1，在此弧形底座1上离散设置有若干组水平支脚3，水平支脚3均位于圆弧的内侧且朝向弧形底座1的圆心延伸，在每组水平支脚3与弧形底座1连接处的下方分别设置有一组带有锁死结构的脚轮2，在水平支脚3与弧形底座1连接处的上方固接设置有支承立柱4，此支承立柱4垂直竖立，在支承立柱4的中点与水平支脚3的中点之间固接设置有一根支承肋，在支承立柱4的顶端设置有朝向弧形底座1圆心延伸并与水平支脚3平行的水平放卷轴5。
其工作原理在于：本实施例在使用时与基于气流管道输送系统的合成纸边料回收系统（另案申报专利）配合，作为上述系统的放卷端装置。首先将多组合成纸的边料卷放置到本实施例的水平放卷轴5上，然后手动将每卷边料的始端牵引放入合成纸边料回收系统的负压气流管道入口，开机后在负压气流的作用下，边料卷持续放卷进入负压气流管道进行回收利用。
由于本实用新型在弧形底座1上离散设置有多组水平放卷轴5，能够同时容纳多组边料卷同时、同步作业，大幅提高了合成纸边料回收系统的工作效率。弧形底座的设置具有诸多优势，其本身具有一定的支撑和稳定作用，尤其可以将合成纸边料回收系统的负压气流管道入口设置到弧形的圆心附近，能够使得边料的进料过程更为顺畅。本实用新型在弧形底座1上设置有多组水平支脚3，水平支脚3均位于圆弧的内侧且朝向弧形底座1的圆心延伸，能够起到有效的支撑和防倾倒作用。
实施例2：
本实施例与实施例1的不同之处在于：支承立柱4倾斜竖立，其倾斜方向指向弧形底座1的圆心，其与水平地面的倾斜夹角为60度。
上述描述仅作为本实用新型可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。