本实用新型涉及一种产品输送设备，特别是一种压缩机泵体输送设备，属于压缩机泵体输送设备的创新技术。
背景技术：
泵体是压缩机的核心部件，装配时为保证其品质，当泵体从上一工序搬运到下一工序时，需保证其关键部位的清洁度及完整度（无明显碰伤）。现常用的泵体输送线大多使用固定工装盘的结构，此类输送线结构的结构复杂，价格较高，且需要操作人员手动摆放工装盘，操作麻烦，效率低，生产成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种压缩机泵体输送设备，本实用新型结构简单，价格低，且降低操作人员的劳动强度，提高生产效率，降低生产生产成本，本实用新型是一种结构简单，方便实用的压缩机泵体输送设备。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的压缩机泵体输送设备，包括有电机、传动装置、感应器、支脚、工作台，其中电机装设在支脚的一侧，电机的输出轴与传动装置的主动件连接，且传动装置的从动件装设在支脚的另一侧，工作台固定在支脚的顶部，工作台上装设有输送链条，输送链条与传动装置连接，感应器安装在电机的旁侧。
本实用新型简化了泵体输送线的结构，降低了设备的制作成本，同时降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率低，降低了生产成本。本实用新型是一种结构简单，方便实用的压缩机泵体输送设备。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的布局放大图；
图3为图1中B处的布局放大图;
图4为本实用新型输送链条的结构示意图；
图5为本实用新型控制装置的控制原理示意图。
具体实施方式
实施例：
本实用新型的结构示意图如图1、2所示，本实用新型的压缩机泵体输送设备，包括有电机1、传动装置2、感应器3、支脚4、泵体6、工作台12，其中电机1装设在支脚4的一侧，电机1的输出轴与传动装置2的主动件连接，且传动装置2的从动件装设在支脚4的另一侧，工作台12固定在支脚4的顶部，工作台12上装设有输送链条19，输送链条19与传动装置2连接，感应器3安装在电机1的旁侧。本实施例中，工作台12是由铝型材制作而成。本实施例中，感应器3的检测信号与压缩机泵体输送设备的控制装置14连接，控制装置14控制电机1工作。
上述传动装置2是链传动装置，包括有主动链轮16、从动链轮17，其中电机1的输出轴与传动装置2的主动链轮16连接，主动链轮16固定在传动主轴上，传动主轴通过轴承座18固定在安装板上，安装板与工作台锁紧，且传动装置2的从动链轮17装设在支脚4的另一侧，从动链轮同理安装，输送链条19与主动链轮16及从动链轮17咬合。
本实施例中，上述输送链条19是P60塑钢链条。
本实施例中，上述输送链条19的下部分支承在链条托轨11上，输送链条19的下部分贴合在链条托轨11上滑行，输送链条19的上部分支承在上轨道13上，链条托轨11及上轨道13都固定在工作台12上，输送链条19的上部分贴合在上轨道13中滑行。本实施例中，上述链条托轨11通过吊架7固定在工作台12上。上述上轨道13通过连接件与工作台12锁紧。
本实施例中，上述输送链条连接有张紧器10。张紧器10用于调节链条松紧。
本实施例中，上述感应器3安装在电机盖前侧的7cm处。
此外，上述工作台12的下方还装设有接油盘8，接油盘8固定在支脚4上。
本实施例中，上述电机1的外侧还装设有电机保护盖；上述传动装置2的主动链轮设有主动链轮保护盖，从动链轮设有从动链轮保护盖9。从动链轮保护盖9与工作台12贴合锁紧。
压缩机泵体输送设备的控制装置包括有中间继电器KA1、交流接触器KM1、急停开关SB1、SB2，启动开关SB3、SB4，感应器3控制中间继电器KA1动作，中间继电器KA1、交流接触器KM1与电机1（M)连接，急停开关SB1及启动开关SB3安装在传动装置2的主动轮保护盖的旁侧，急停开关SB2及启动开关SB4安装在从动轮所设从动轮保护盖9的旁侧，急停开关主要用于突发状况的控制及设备调试。
本实施例中，上述支脚4的底部还装设有脚座5，脚座5通过螺纹拧紧在支脚4上。
本实用新型的工作原理是：泵体摆放到上轨道13上，感应器3没有感应到有泵体的情况下，电机1带动输送链条19运动，将泵体搬运到感应器3的感应端，待泵体到达感应器3的感应端后，感应器3将检测信号传送至控制装置，控制装置控制电机1断电，输送链条19停止运动，后工序取下泵体，控制装置控制电机1重新启动，如此循环工作。