本实用新型涉及纺织机械装置领域，特别涉及一种纱线包覆机的下料传送装置。
背景技术：
随着工业经济的发展，工业机械化，智能化正在逐步加深，在纺织领域，很多纺织好的纱线都需要用将其卷成卷的，而这就需要专门的机械进行完成，所以就有了纱线包覆机。而现有的纱线包覆机较为笨重，结构较为复杂，所以在包覆机工作完成后在去除已卷好的卷筒较为麻烦，需人工进行下料，增加了人力。
因此，发明一种纱线包覆机的下料传送装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纱线包覆机的下料传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线包覆机的下料传送装置，包括包覆机本体，所述包覆机本体内部设有第一传送带，所述第一传送带与包覆机本体之间设有固定杆，所述第一传送带上设有固定装置，所述固定装置包括底座，所述底座顶部设有第一限位板，所述第一限位板一侧设有第二限位板，所述第二限位板与第一限位板之间设有限位弹簧，所述第一限位板和第二限位板与底板连接处均设有合页，所述第一限位板与第二限位板一侧均设有固定板，所述固定板内壁设有防护垫，所述第一限位板与第二限位板内壁均设有防磨垫，所述第一传送带一侧设有第二传送带，所述第二传送带顶部设有放置架，所述放置架一侧设有分离板，所述包覆机本体一侧设有控制面板。
优选的，所述第一传送带和第二传送带均与控制面板电性连接。
优选的，所述固定装置的数量设置为多个，多个所述固定装置均与第一传送带固定连接。
优选的，所述第一限位板和第二限位板均与限位弹簧固定连接，所述防护垫与固定板固定连接。
优选的，所述防护垫和防磨垫均由橡胶材料制成。
优选的，所述分离板的形状设置为等腰三角形，所述分离板与放置架之间设有固定螺钉。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置固定装置和分离板，使用者可通过固定板对纱线承载筒固定，使用控制面板控制第一传送带运动，带动纱线承载筒进入包覆机本体进行包覆，待包覆工作完成后，使用者使用控制面板控制第一传送带继续运动，防磨垫与分离板接触后将第一限位板和第二限位板分离，包覆完成的纱线承载筒掉落到第二传送带后运输出该装置，防磨垫与分离板分离后限位弹簧带动第一限位板和第二限位板恢复原位置，达到自动下料的效果，通过设置防护垫，可防止固定板对物体摩擦或因夹持力过大对受夹物品外观造成伤害，或因受夹物品质地较硬对固定板造成磨损或变形，达到延长该装置使用寿命的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的分离板结构示意图；
图3为本实用新型的固定装置结构示意图；
图中：1包覆机本体、2第一传送带、3固定杆、4固定装置、5底座、6第一限位板、7第二限位板、8限位弹簧、9合页、10固定板、11防护垫、12防磨垫、13第二传送带、14放置架、15分离板、16控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种纱线包覆机的下料传送装置，包括包覆机本体1，所述包覆机本体1内部设有第一传送带2，所述第一传送带2与包覆机本体1之间设有固定杆3，所述第一传送带2上设有固定装置4，所述固定装置4包括底座5，所述底座5顶部设有第一限位板6，所述第一限位板6一侧设有第二限位板7，所述第二限位板7与第一限位板6之间设有限位弹簧8，所述第一限位板6和第二限位板7与底板连接处均设有合页9，所述第一限位板6与第二限位板7一侧均设有固定板10，所述固定板10内壁设有防护垫11，所述第一限位板6与第二限位板7内壁均设有防磨垫12，所述第一传送带2一侧设有第二传送带13，所述第二传送带13顶部设有放置架14，所述放置架14一侧设有分离板15，所述包覆机本体1一侧设有控制面板16。
所述第一传送带2和第二传送带13均与控制面板16电性连接，通过设置固定装置4和分离板15，使用者可通过固定板10对纱线承载筒固定，使用控制面板16控制第一传送带2运动，带动纱线承载筒进入包覆机本体1进行包覆，待包覆工作完成后，使用者使用控制面板16控制第一传送带2继续运动，防磨垫12与分离板15接触后将第一限位板6和第二限位板7分离，包覆完成的纱线承载筒掉落到第二传送带13后运输出该装置，防磨垫12与分离板15分离后限位弹簧8带动第一限位板6和第二限位板7恢复原位置，达到自动下料的效果，所述固定装置4的数量设置为多个，多个所述固定装置4均与第一传送带2固定连接，所述第一限位板6和第二限位板7均与限位弹簧8固定连接，所述防护垫11与固定板10固定连接，所述防护垫11和防磨垫12均由橡胶材料制成，通过设置防护垫11，可防止固定板10对物体摩擦或因夹持力过大对受夹物品外观造成伤害，或因受夹物品质地较硬对固定板10造成磨损或变形，达到延长该装置使用寿命的效果，所述分离板15的形状设置为等腰三角形，所述分离板15与放置架14之间设有固定螺钉。
本实用工作原理：该纱线包覆机的下料传送装置使用时，使用者可通过固定板10对纱线承载筒固定，橡胶材质的防护垫11可防止固定板10对物体摩擦或因夹持力过大对受夹物品外观造成伤害，或因受夹物品质地较硬对固定板10造成磨损或变形，使用控制面板16控制第一传送带2运动，带动纱线承载筒进入包覆机本体1进行包覆，待包覆工作完成后，使用者使用控制面板16控制第一传送带2继续运动，防磨垫12与分离板15接触后将第一限位板6和第二限位板7分离，包覆完成的纱线承载筒掉落到第二传送带13后运输出该装置，防磨垫12与分离板15分离后限位弹簧8带动第一限位板6和第二限位板7恢复原位置，即可完成自动下料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。