本实用新型涉及碳素煅烧炉装置，尤其涉及一种碳素煅烧炉的卸料阀。
背景技术：
石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，石油焦可视其质量而用于制石墨、冶炼和化工等工业，世界上石油焦最大用户是水泥工业，其消耗量约占石油焦市场份额的40%；其次是石油焦煅烧后用来生产炼铝用预焙阳极或炼钢用石墨电极，有22%的石油焦进行煅烧。基本的工作流程：将石油焦原料放入碳素煅烧炉中高温煅烧，然后进入冷却系统装置中降温，然后进入卸料阀，最后物料从卸料阀中排出。卸料阀包括阀体、传动系统、控制系统，现有技术的阀体由铸铁构成，通过铸造成型，造价较高，阀体的两端通过滑动轴承与棘轮棘爪传动机构连接，物料从冷却系统装置进入卸料阀时，物料的温度仍然较高，由于没有冷却装置，容易造成物料二次氧化烧损，降低了成品实收率；高温物料也会导致阀体温度也较高，紧贴在阀体两端的滑动轴承温度也随之提高，轴承经常出现抱死的现象，高温气体积聚，可能会导致卸料阀的“放炮”事故，存在安全隐患。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种碳素煅烧炉的卸料阀，提供一种更加安全、排料效果更好的卸料阀。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种碳素煅烧炉的卸料阀，包括阀体、外撑式滚动轴承、棘轮棘爪传动机构和回转式冷水套，所述的阀体包括阀基体、连接法兰和卸料叶轮机构，所述的连接法兰设置在阀基体的上部，连接法兰通过焊接的方式与阀基体相连接，所述的卸料叶轮机构设置在阀基体的内部，阀体通过连接法兰与煅烧炉的冷却系统装置相连接，卸料叶轮机构通过外撑式滚动轴承与棘轮棘爪传动机构相连接，所述的回转式冷水套包括内外两层钢板、水套夹层、进水口和出水口，所述的内外两层钢板焊接成1/4圆弧形的结构，所述的水套夹层设置在内外两层钢板之间，进水口设置在外层钢板的下部，出水口设置在外层钢板的上部，内层钢板通过焊接的方式与阀基体一侧的外壁相连接。
进一步地，外撑式滚动轴承设置有两个，分别设置在阀体的左右两侧。
进一步地，外撑式滚动轴承与阀基体外壁的距离设置为10-20cm。
进一步地，回转式冷水套的水套夹层的厚度设置为7cm，回转式冷水套的面积设置为1-1.2m2。
优选地，阀体采用优质碳素钢焊接成型。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：回转式冷水套的增加降低了阀体的温度，从而降低了物料的温度，避免了物料的二次氧化烧损；用外撑式滚动轴承代替滑动轴承，滚动轴承的密封性更好，维护更加方便，滚动轴承与阀基体外壁的距离增大，减少了阀基体传导到滚动轴承上的热量，避免了滚动轴承因过热而抱死现象的出现，提高了生产的安全性。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的部分剖视的右视结构示意图；
附图中：1、阀体，11、阀基体，12、连接法兰，13、卸料叶轮机构，2、外撑式轴承，3、棘轮棘爪传动机构，4、回转式冷水套，41、外层钢板，42、内层钢板，43、水套夹层，44、进水口，45出水口。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1、附图2及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如附图1、附图2所示，一种碳素煅烧炉的卸料阀，包括阀体1、外撑式滚动轴承2、棘轮棘爪传动机构3和回转式冷水套4，所述的阀体1包括阀基体11、连接法兰12和卸料叶轮机构13，所述的连接法兰12设置在阀基体11的上部，连接法兰12通过焊接的方式与阀基体11相连接，所述的卸料叶轮机构13设置在阀基体11的内部，阀体1通过连接法兰12与煅烧炉的冷却系统装置相连接，卸料叶轮机构13通过外撑式滚动轴承2与棘轮棘爪传动机构3相连接，所述的回转式冷水套4包括外层钢板41、内层钢板42、水套夹层43、进水口44和出水口45，所述的外层钢板41和内层钢板42焊接成1/4圆弧形的结构，所述的水套夹层43设置在外层钢板41和内层钢板42之间，进水口44设置在外层钢板41的下部，出水口45设置在外层钢板41的上部，内层钢板42通过焊接的方式与阀基体11一侧的外壁相连接。
进一步地，外撑式滚动轴承2设置有两个，分别设置在阀体1的左右两侧。进一步地，外撑式滚动轴承2与阀基体11外壁的距离设置为10-20cm。
进一步地，水套夹层43的厚度设置为7cm，回转式冷水套4的面积设置为1-1.2m2。
优选地，阀体1采用优质碳素钢焊接成型。
本实用新型的工作过程如下：物料从煅烧炉的冷却系统装置进入阀体1的上部，回转式冷水套4附着于阀体1上部的外壁上，冷却水从进水口44进入水套夹层43，冷却水先上流动，带走物料一部分热量，最后从出水口45流出，起到了对物料二次冷却的作用；在棘轮棘爪传动机构3的带动下，通过外撑式滚动轴承2将扭矩传递给阀体1内的卸料叶轮机构13，卸料叶轮机构13开始转动，将二次冷却后的物料输送到阀体1下部的出料口，卸料叶轮机构13类似于酒店大厅的旋转门结构，可以起到密封的作用，防止出料口的空气进入阀体1的上部；由于物料温度的降低，阀体1的温度也随之降低，传递到外撑式滚动轴承2的热量也减少，外撑式滚动轴承2的温度降低，另外增加了轴承与阀体1外壁距离，避免了轴承因高温而抱死现象的出现，滚动轴承的密封性更好，维护更加方便。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：回转式冷水套的增加降低了阀体的温度，从而降低了物料的温度，避免了物料的二次氧化烧损；用外撑式滚动轴承代替滑动轴承，滚动轴承的密封性更好，维护更加方便，滚动轴承与阀基体外壁的距离增大，减少了阀基体传导到滚动轴承上的热量，避免了轴承因过热而抱死现象的出现，提高了生产的安全性。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。