本发明涉及一种机械包装设备，具体的说是一种流水线式自动灌装设备。
背景技术：
随着我刚经济建设的飞速发展，人民生活水平的日益提高，对健康生活的追求也日益重视，俗话说病从口入，想要保证饮食健康，最好的方法莫过于食品的新鲜。故而现在大部分的牛奶厂在第一时间采集到牛奶后，需要快速自动地将牛奶灌装到大量的空瓶中，方可快速投入市场并送往消费者处，进而保证牛奶的新鲜。但问题是，传统的机械设备并不方便牛奶和灌装且灌装耗费时间较长，使用极其不便。
技术实现要素：
现为了克服上述技术存在的缺陷，本发明提出了一种流水线式自动灌装设备。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种流水线式自动灌装设备，包括底板以及位于底板上方的输送带，输送带的左右两侧均连接有带轮，每个带轮均连接有通过轴承座安装在底板上的带轴。
位于左侧的带轴连接有槽轮，所述槽轮的圆弧面上均布有四个间槽，所述槽轮后方设有圆轮，所述圆轮前端面上以偏心方式安装有与间槽相适配的卡销，所述圆轮连接有总轴，所述总轴上中部通过轴承连接有焊接在底板上的吊架，总轴上后部分别安装有前凸轮；总轴后端连接有电机。
所述前凸轮正上端抵合有与吊架竖直滑动配合的竖杆，所述竖杆中部固连有侧杆架，竖杆上部的径向外侧包裹有弹簧，所述弹簧的上侧、下侧分别与吊架、侧杆架对应相连；所述侧杆架右端固装有硬管，所述硬管下端固装有灌装枪。
所述底板上安装有将电机固装的电机架。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，依靠卡销与间槽的配合实现对空瓶进行间歇式水平输送的基础上，通过前凸轮与弹簧配合，实现了对每个停歇的空瓶进行鲜奶自动灌装，达到了将鲜奶分瓶盛装的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1所示，一种流水线式自动灌装设备，包括底板2以及位于底板2上方的输送带1，输送带1的左右两侧均连接有带轮，每个带轮均连接有通过轴承座安装在底板2上的带轴。
位于左侧的带轴连接有槽轮3，所述槽轮3的圆弧面上均布有四个间槽3a，所述槽轮3后方设有圆轮4，所述圆轮4前端面上以偏心方式安装有与间槽3a相适配的卡销4a，所述圆轮4连接有总轴12，所述总轴12上中部通过轴承连接有焊接在底板2上的吊架6，总轴12上后部分别安装有前凸轮5；总轴12后端连接有电机11。
所述前凸轮5正上端抵合有与吊架6竖直滑动配合的竖杆7，所述竖杆7中部固连有侧杆架10，竖杆7上部的径向外侧包裹有弹簧8，所述弹簧8的上侧、下侧分别与吊架6、侧杆架10对应相连；所述侧杆架10右端固装有硬管9，所述硬管9下端固装有灌装枪13。
所述底板2上安装有将电机11固装的电机架14。
本发明在使用前，需将输送带1上用于放置一排水平排列的空瓶，将硬管9外接可供应鲜奶的软管。
在具体使用时，通过电机11带动总轴12顺时针恒速旋转，前凸轮5、圆轮4随同总轴12同步转动，而卡销4a在随圆轮4每旋转一圈的过程中，均能够与一个间槽3a卡合相配并带动槽轮3旋转90度，并在左侧的带轴传动作用下，整个输送带1能够自右向左进行间歇式输送，并且每次输送带1的输送停歇均能够将一个空瓶输送至灌装枪13的正下方。
另一方面，前凸轮5的旋转会将竖杆7向上挤压，配合弹簧8的弹性恢复力以及相应的重力作用，能够驱使竖杆7、侧杆架10以及灌装枪13进行往复式上下运动，即每次当一个空瓶被输送至停留在灌装枪13下方时，灌装枪13均会向下移动至插入空瓶的瓶口内进行鲜奶灌注，即能够以流水线方式对大量的空瓶进行自动鲜奶灌装。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。