无段式调整的输送装置的制作方法

本发明涉及一种无段式调整的输送装置，尤指可无段调整输送通道宽度、方便收纳各式预设输送物的输送装置，是在基座分别组装调整模块及驱动模块，利用调整装置的至少一个隔板于基座的输送平台分隔至少二个输送通道，而供驱动模块对位各输送通道，达到方便将输送通道内的预设输送物送出的目的。

背景技术：

按，随着电子科技时代的不断进步，许多应用于自动化加工制造生产的机具、生产线或品管的加工物件传输或是仓储物流的大量货物传输等，早期通过人工送料或半自动化近距离输送的传输作业，不仅相当耗时费工，并不利于大量生产或大量物品的传输作业进行，因此，通过自动化传输方式例如自动配送的输送系统的输送带、滚轮式输送道或是机械手臂等，进行物料或加工物件的传输，可以有效缩短工时，并能够提升自动化作业品质等，已被各种需要自动配送作业的加工制造业、物流业或是生产线等广泛应用。

而一般自动配送的输送系统所采用的输送带、滚轮式输送道、机械手臂或自动贩卖机内部物品的输送等，都必须通过动力如马达、气压缸或液压缸等予以带动，但在输送作业进行中，都会产生相当大的噪音、扬尘或撞击等情况，造成物料输送的降低，尤其对于精致机械加工、电子高科技产品生产制造或无尘式加工等作业场所或是自动贩卖机内部物品输送等，自动输送的输送系统的要求高，必须是在低噪音或无尘、无异物等状态中进行，所以传统输送带、滚轮式输送道或机械手臂等输送模式，在精致机械加工、电子高科技产品生产制造或无尘式加工等作业场所或自动贩卖机内部物品输送等，在实际应用时犹存在些许缺失。

再者，一般自动配送的输送系统如自动贩卖机，具有数不同待贩售物品，每一种待贩售物品分别利用一道输送通道进行输送，且每一道输送通道分别利用不同的动力设备(如马达、气缸或输送带等)进行传输，传输过程容易发生阻碍、停顿等现象，影响输送作业不顺畅，而自动贩卖机内部必须配合各式待售物品设置复杂的输送系统，不仅造成设计上的不便，也使得制造成本提高，又，各式待贩售物品的外型体积大小不尽相同，因此在贩卖机中必须设置各种不同尺寸的输送通道，通过不同动力设备进行传输不同的待贩售物品，其设计则均是采用固定模式、既定的尺寸规格，则各式输送通道一旦设置完成，即无法予以变更、不能进行调整，若必须改变，就必须重新制造或是全部进行修改、再度施工，也将导致贩卖机的制造难度提高，但不能重复利用，也造成诸多的浪费，实际应用实施时，存在许多缺失、有待改善。

是以，如何解决目前输送系统在应用、运作时，容易产生高噪音、不稳定等的问题与困扰，且自动配送的输送系统均为固定模式，尺寸无法调整、变更、应用不便等的麻烦与缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

技术实现要素：

故，发明人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种可进行无段调整变化输送平台上的输送通道宽度，以适应各种预设输送物不同外型、体积尺寸的无段式调整的输送装置的发明专利诞生。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种无段式调整的输送装置，其特征是包括基座、调整模块及驱动模块，其中：

该基座内部具有容置空间，并在容置空间上方设有输送平台，且基座朝输送平台的一侧外侧缘处设有输送出口，相邻输送出口二侧再分别设有壁板；

该调整模块包括定位于输送平台上方的基座一侧的扣持杆、配合二壁板将输送平台分隔出至少二个输送通道的至少一个隔板，该至少一个隔板二侧分别设有嵌扣于扣持杆及输送平台外侧缘的嵌扣部，供该至少一个隔板在输送平台上活动横向滑移并进行无段调整，该至少一个隔板与该二壁板之间分隔出至少二个输送通道的宽度；及

该驱动模块设置于基座的输送平台下方的容置空间内，包括横向滑移单元、活动组装于横向滑移单元上的纵向滑移单元、组装于纵向滑移单元上的磁性驱动部及接受磁性驱动部的磁力驱动而对位于输送平台上的至少一个滑移通道处进行活动滑行位移的磁性推移部。

所述无段式调整的输送装置，其中：该基座包括具有容置空间的箱体以及组装于箱体的容置空间上方的输送平台，且箱体朝输送平台一侧外侧缘处设有输送出口，在输送出口二侧分别设有遮挡输送平台二侧边的壁板，相对输送出口的二壁板另一侧设有止挡体，靠近止挡体二侧的各壁板上分别设有供调整模块的扣持杆二端穿设的滑移槽，再在靠近二滑移槽的二侧壁板上分别设有限位扣持杆滑动的限位机构。

所述无段式调整的输送装置，其中：该基座在靠近止挡体的二壁板分别设有长矩形孔状的滑移槽，调整模块的扣持杆二侧分别设有活动嵌设于二滑移槽的滑轴，而二限位机构分别设有一侧穿设于二滑轴处的弹性体，且二弹性体另一侧分别固设于组装于二壁板上的定位体。

所述无段式调整的输送装置，其中：该调整模块的至少一个隔板，是在一侧顶部设有钩扣于扣持杆上的第一嵌扣部、另一侧底部设有嵌卡于输送平台侧缘处的第二嵌扣部。

所述无段式调整的输送装置，其中：该驱动模块的横向滑移单元，包括定位于基座的输送平台下方容置空间底部的台座、位于台座上的二滑轨、活动组装于二滑轨上滑移的至少二相对滑座体、固设于二滑座体上供组装纵向滑移单元的座板、组装于座板一侧的滑移座及设置于滑移座的第一驱动设备，而第一驱动设备包括定位于台座一侧的齿形轨道、组装于齿形轨道的齿轮及驱动该齿轮于齿形轨道上滚动位移的第一马达。

所述无段式调整的输送装置，其中：该纵向滑移单元包括固设于座板上至少二相对的悬臂轨体、活动组装于二悬臂轨体上至少二相对的滑块体、设置于二悬臂轨体及至少二滑块体内侧的第二驱动设备，且第二驱动设备包括第二马达、受第二马达驱动的传动部、受传动部带动的滑动件、组装于滑动件及至少二相对滑块体上的磁性驱动部、相对磁性驱动部位于基座的输送平台表面活动滑移的磁性推移部。

所述无段式调整的输送装置，其中：该磁性驱动部包括定位于滑动件及至少二相对滑块上的固定座、设置于固定座上的至少一个第一磁性体，而磁性推移部设有对位于固定座的推移座、推移座上设有受到至少一个第一磁性体以磁力驱动的至少一个第二磁性体。

所述无段式调整的输送装置，其中：该固定座设有固设至少一个第一磁性体至少一个第一容置孔，而推移座设有固设至少一个第二磁性体的至少一个第二容置孔，且至少一个第一磁性体是环形磁性体、至少一个第二磁性体为圆形磁性体，并供圆形磁性体对位于环型磁性体的中空内环孔上方。

本发明的主要优点在于该输送装置于基座的容置空间上方设有输送平台，则于输送平台上方一侧设置调整模块的扣持杆，供至少一个隔板二侧嵌扣于扣持杆及输送平台侧缘，可将输送平台分隔出至少二个输送通道，再于输送平台下方的容置空间内设置驱动模块的横向滑移单元，而横向滑移单元上分别活动组装纵向滑移单元、磁性驱动部，相对磁性驱动部设有磁性推移部位于输送平台表面，则磁性推移部受到磁性驱动部的磁力驱动、可于输送平台上进行纵、横方向位移，并对位于至少一个滑移通道处，达到磁性推移部于至少一个输送通道活动滑移、推动预设输送物的目的，且输送平台上至少一个隔板可进行无段式调整，将输送平台上方分隔出至少二个可变化宽度的输送通道。

本发明的次要优点在于该基座包括具有容置空间的箱体、组装于箱体的容置空间上方的输送平台，且箱体于输送平台一侧设有输送出口，位于输送出口二侧分别设有壁板以遮挡于输送平台二侧边，相对输送出口于二壁板另一侧设有止挡体，近止挡体二侧的各壁板上分别设有长矩形孔状的滑移槽，可供调整模块的扣持杆二端的滑轴分别穿设于各滑移槽内，再于近二滑移槽的二侧壁板上分别设有限位机构，可限位扣持杆滑动，而二限位机构分别利用弹性体一侧穿设于二滑轴处，且二弹性体另一侧分别固设于定位体上，且二定位体分别组装于二壁板上。

本发明的另一优点在于该调整模块的至少一个隔板，是在一侧顶部设有向下弯折呈倒钩状的第一嵌扣部，以供第一嵌扣部可钩扣于扣持杆上、而至少一个隔板于相对第一嵌扣部的另一侧底部设有第二嵌扣部，则第二嵌扣部系向下弯折呈ㄈ形状，以供第二嵌扣部呈横向嵌卡于输送平台侧缘处。

本发明的再一优点在于该驱动模块的横向滑移单元，包括台座、二滑轨、至少二相对的滑座体、座板及第一驱动设备，而台座系定位于基座的输送平台下方容置空间底部，并在台座上设有二滑轨，二滑轨上则活动组装至少二相对滑座体，且于二滑座体上固设有座板、可供组装纵向滑移单元，再于座板一侧组装滑移座，滑移座上并设置第一驱动设备，而第一驱动设备的齿形轨道为定位于台座一侧，可供第一马达驱动齿轮于齿形轨道上滚动位移。

本发明的另一优点在于该驱动模块的纵向滑移单元系组装于横向滑移单元的座板上，且纵向滑移单元则包括至少二相对的悬臂轨体、至少二相对的滑块体及第二驱动设备，而该至少二相对的悬臂轨体为固设于座板上，并在二悬臂轨体上活动组装至少二相对的滑块体，且于二悬臂轨体及至少二滑块体内侧设置第二驱动设备，则该第二驱动设备包括第二马达、受第二马达驱动的传动部、受传动部带动的滑动件、组装于滑动件及至少二相对滑块体上的磁性驱动部、相对磁性驱动部位于基座的输送平台表面呈纵、横方向活动滑移的磁性推移部；至于该磁性驱动部的固定座定位于滑动件及至少二相对滑块上，并在固定座上设有至少一个第一容置孔以供设置至少一个第一磁性体，而磁性推移部设有的推移座对位于固定座，即于推移座上设有至少一个第二容置孔、可供固设至少一个第二磁性体，该至少一个第二磁性体系受到至少一个第一磁性体以磁力驱动，可呈纵、横方向位移，达到无段式滑行位移的目的；而组装于固定座的至少一个第一磁性体可为环形磁性体，组装于推移座上的至少一个第二磁性体可为圆形磁性体，并供圆形磁性体对位于环型磁性体的中空内环孔上方。

附图说明

图1是本发明的立体外观图。

图2是本发明的立体分解图。

图3是本发明驱动模块的立体分解图。

图4是本发明驱动模块另一视角的立体分解图。

图5是本发明的侧视剖面图。

图6是本发明调整模块操作时的侧视剖面图。

图7是本发明调整模块操作时的立体外观图。

图8是本发明磁性推移部横向位移的俯视剖面图。

图9是本发明磁性推移部纵向位移的俯视剖面图。

图10是本发明较佳实施例的立体外观图。

附图标记说明：1-基座；11-箱体；110-容置空间；111-输送出口；112-壁板；113-止挡体；114-滑移槽；115-枢接部；12-输送平台；121-外侧缘；2-调整模块；21-隔板；210-输送通道；211-第一嵌扣部；212-第二嵌扣部；22-限位机构；221-扣持杆；2211-滑轴；222-弹性体；2221-第一轴部；2222-第二轴部；223-定位体；2231-轴杆；2232-翼板；2233-轴部；3-驱动模块；31-横向滑移单元；311-台座；312-滑轨；313-滑座体；314-座板；315-滑移座；316-第一驱动设备；3161-齿形轨道；3162-齿轮；3163-第一马达；32-纵向滑移单元；321-悬臂轨体；322-滑块体；323-第二驱动设备；3231-传动部；3232-第二马达；3233-滑动件；33-磁性驱动部；331-固定座；3310-第一容置孔；3311-第一磁性体；34-磁性推移部；341-推移座；3410-第二容置孔；3411-第二磁性体；4-待输送物。

具体实施方式

为达成上述目的与功效，本发明所采用的技术手段及其构造、实施的方法等，兹绘图就本发明的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，俾利完全了解。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示，是本发明的立体外观图、立体分解图、驱动模块的立体分解图、驱动模块另一视角的立体分解图、侧视剖面图，由图中所示可以清楚看出，本发明的输送装置包括基座1、调整模块2及驱动模块3，其中：

该基座1包括箱体11及输送平台12，且箱体11内部具有容置空间110，并在容置空间110上方组装输送平台12，而于输送平台12外侧缘121处的箱体11一侧、设有向外部开放的输送出口111，相邻输送出口111二侧再设有壁板112，以供二壁板112遮挡于输送平台12的二侧边，再于远离输送出口111的二壁板112另一侧设有止挡体113，另于近止挡体113的二壁板112上分别设有长矩形孔状的滑移槽114、枢接部115。

该调整模块2包括至少一个隔板21及限位机构22，且至少一个隔板21二侧分别设有第一嵌扣部211、第二嵌扣部212，而供第一嵌扣部212钩扣于限位机构22的扣持杆221，则扣持杆221二侧分别凸设有缩减杆径的滑轴2211，并在各滑轴2211分别穿设二弹性体222一侧的第一轴部2221，二弹性体222另一侧的第二轴部2222分别固设于二定位体223的各轴杆2231上，二定位体223顶部一侧方别朝垂直方向延伸设有翼板2232，相对各翼板2232于二定位体223另一侧面则设有轴部2233。

该驱动模块3包括有横向滑移单元31、纵向滑移单元32、磁性驱动部33及磁性推移部34，且横向滑移单元31包括有台座311、设置于台座311上的二相对式滑轨312、活动组装于二滑轨312上的至少二相对式滑座体313、组装于二滑座体313上的座板314、组装于座板314一侧的滑移座315及组装于滑移座315上的第一驱动设备316，而第一驱动设备316包括设置于台座311侧边的齿形轨道3161、位于齿形轨道3161上滚动的齿轮3162、连设于齿轮3162的第一马达3163，则齿轮3162及第一马达3163分别设置于滑移座315上，并在滑移座315顶部的座板314上再组装纵向滑移单元32的二悬臂轨体321，且二悬臂轨体321上活动组装至少二相对的滑块体322，再于二悬臂轨体321、二滑块体322内侧组装第二驱动设备323的传动部3231，该传动部3231可为皮带、皮带轮组或链条、链轮组或齿条、齿轮组等，并受到第二马达3232驱动，即于传动部3231上组装滑动件3233相对于至少二滑块体322内侧，而于滑动件3233与至少二滑块体322上组装磁性驱动部33的固定座331，并在固定座331上设有至少一个第一容置孔3310，则于至少一个第一容置孔3310内组装至少一个第一磁性体3311，相对磁性驱动部33的固定座331上方设有磁性推移部34的推移座341，且推移座341上设有至少一个第二容置孔3410，可于至少一个第二容置孔3410内组装至少一个第二磁性体3411。

上述各构件于组装时，是在基座1的箱体11上的输送平台12上方组装调整模块2，则供调整模块2的限位机构22二定位体223的轴部2233、分别枢设于二壁板112的枢接部115处(可为铆钉铆接、轴杆与轴孔枢接或螺钉锁设等方式活动枢接)，可供二定位体223于二枢接部115处活动旋转，二定位体223利用二弹性体222、穿设于扣持杆221二侧滑轴2211，即利用扣持杆221二侧滑轴2211、分别穿设于二壁板112的各滑移槽114内，并供扣持杆221上钩扣的至少一个隔板21、利用另一侧第二嵌扣部212水平滑扣方式、扣持于输送平台12的外侧缘121处，通过至少一个隔板21与箱体11的二壁板112、可于输送平台12表面分隔出至少二个的输送通道210，另于箱体11的容置空间110内组装驱动模块3，则供驱动模块3的横向滑移单元31的台座311固设于容置空间110底部，而利用第一驱动设备316带动纵向滑移单元32、磁性驱动部33于输送平台12底部、通过至少一个第一磁性体3311以磁力驱动磁性推移部34的至少一个第二磁性体3411，而驱动磁性推移部34的推移座341可于输送平台12表面横向滑行、位移，并可利用第二驱动设备323驱动磁性驱动部33、连动磁性推移部34对位于输送平台表面12的任一个输送通道210处、且沿着至少一个隔板21平行呈纵向滑行、位移，不论横向、纵向均可达到无段式切换输送模式，可供磁性推移部34于输送平台12表面顺利滑行、位移、不易形成受阻碍或停顿等现象，则通过基座1、调整模块2及驱动模块3组构成本发明无段式调整的输送装置。

且上述该调整模块2的至少一个隔板21，是在一侧顶部设有向下弯折呈倒钩状的第一嵌扣部211、另一侧为设有朝水平方向弯折延伸呈ㄈ形状的第二嵌扣部212，并供第二嵌扣部212平行于隔板21底部。

而上述该驱动模块3的磁性驱动部33，其至少一个第一磁性体3311可为环形磁性体，且磁性推移部34的至少一个第二磁性体3411则可为圆形状磁性体，并供磁性驱动部33、磁性推移部34分别对位设置于基座1的输送平台12二表面，以供磁性推移部34的至少一个第二磁性体3411的圆形体、对位于至少一个第一磁性体3311的环形体的中空内环孔上方，即利用磁性驱动部33的至少一个第一磁性体3311、通过磁力驱动至少一个第二磁性体3411，并连动至少一个第二磁性体3411带动磁性推移部34的推移座341、可于输送平台12表面滑行、位移；至于该横向滑移单元31的第一驱动设备316、第一马达3163、纵向滑移单元32的第二驱动设备323、第二马达3232等所需的电源及电路布局等，非为本发明研发的重点，故图式中未示出相关的电源及电路布局等。

请参阅图2、图5、图6、图7、图10所示，是本发明的立体分解图、侧视剖面图、调整模块操作时的侧视剖面图、调整模块操作时的立体外观图、较佳实施例的立体外观图，由图中所示可以清楚看出，本发明无段式调整的输送装置，是在基座1的输送平台12上方组装调整模块2，而调整模块2系利用至少一个隔板21以第一嵌扣部211钩扣于扣持杆221处、第二嵌扣部212扣持于输送平台12的外侧缘121处，配合箱体11的二壁板112将输送平台12表面分隔出至少二个输送通道210，并可视输送的需求调整各输送通道210的宽度距离，则可将活动枢设于二壁板112上的限位机构22的二定位体223，由各定位体223一侧翼板2232处施力向上扳动，可供各定位体223以轴部2233及枢接部115为轴心旋转，同时连动二弹性体222一侧套设扣持杆221二侧的滑轴2211、位于二壁板112的滑移槽114处横向滑动，而将至少一个隔板21往箱体11的输送出口111处推动，以供至少一个隔板21一侧第二嵌扣部212退出输送平台12的外侧缘121，可将至少一个隔板21沿着输送平台12表面进行无段式调整滑移，即可进行改变至少二个输送通道210的宽度、间距，待调整完成后，则解除对二限位机构22的各定位体223的翼板2232处的施力，而供二定位体223于二壁板112的枢接部115处转动复位，并连动二弹性体222带动扣持杆221二侧滑轴2211、位于二滑移槽114内滑动，同时带动至少一个隔板21于输送平台21表面滑移，则供至少一个隔板21一侧第二嵌扣部212、再横向滑移嵌扣于输送平台12的外侧缘121处，以供至少一个隔板21一侧第一嵌扣部211受到限位机构22的扣持杆221钩扣、另一侧第二嵌扣部212扣持于输送平台12的外侧缘121，达到将至少一个隔板21稳固限位在输送平台12表面的目的，且至少一个隔板21于输送平台12表面形成至少二个输送通道210，可供活动进行无段式调整，改变宽度、间距尺寸，可适应各式预设待输送物4不同外观体积、不同尺寸变化，可供不同体积、尺寸的预设待输送物4方便置于各输送通道210内，而供输送装置具有广泛适用性、输送预设待输送物4不受限制、可重复应用的功能，该预设待输送物4可为待加工处理的工作物、加工后的零件、机构零组件等物件或贩卖机的贩售物品等。

请参阅图2、图3、图4、图5、图8、图9、图10所示，是本发明的立体分解图、驱动模块的立体分解图、驱动模块另一视角的立体分解图、侧视剖面图、磁性推移部横向位移的俯视剖面图、磁性推移部纵向位移的俯视剖面图、较佳实施例的立体外观图，由图式所示可以清楚看出，本发明无段式调整的输送装置，其中该基座1的箱体11内容置空间110所组装的驱动模块3，可通过横向滑移单元31的第一驱动设备316，利用第一马达3163驱动齿轮3162于齿形轨道3161上往复滚动位移，同时可带动滑移座315连动座板314同步位移，且座板314则带动底部至少二个滑座体313于二相对滑轨312处往复滑行位移，而组装于座板314上的纵向滑移单元32、则通过磁性驱动部33的至少一个第一磁性体3311、利用磁力驱动位于输送平台12表面的磁性推移部34的第二磁性体3411，以供磁性推移部34随着磁性驱动部33同步位移，通过座板314连动位于纵向滑移单元32上的磁性驱动部33、驱动磁性推移部34的推移座341于输送平台12表面、进行横向的往复滑行、位移(如图8所示)，以供磁性推移部34的推移座341可对位于二壁板112与至少一个隔板21所分隔出的任一输送通道210。

而当磁性推移部34的推移座341对位于任一输送通道210后，再通过纵向滑移单元32的第二驱动设备323，利用第二马达3232驱动传动部3231，以通过传动部3231带动滑动件3233、至少二个滑块体322沿着二悬臂轨体321往复滑动位移，同时滑动件3233及至少二各个滑块体322上的固定座331，则利用至少一个第一磁性体3311、以磁力驱动位于输送平台12表面的磁性推移部34的第二磁性体3411，则连动磁性推移部34的推移座341沿着与任一隔板21平行的方向、位于任一输送通道210处进行纵向往复滑行位移(如图9所示)，则受到横向滑移单元31、纵向滑移单元32带动磁性驱动部33，通过至少一个第一磁性体3311以磁力驱动第二磁性体3411，可供磁性推移部34的推移座341位于输送平台12表面进行横向、纵向的无段式切换往复位移，而使推移座341的滑动顺畅、不易发生阻碍或停顿等现象。

则当基座1的输送平台12表面，于至少一个隔板21、二壁板112所分隔出至少二个输送通道210内，分别放置至少一个以上的预设待输送物4，即可通过驱动模块3的横向滑移单元31、纵向滑移单元32驱动磁性驱动部33，以供磁性驱动部33的至少一个第一磁性体3311、以磁力驱动位于输送平台12表面的磁性推移部34的至少一个第二磁性体3411，则至少一个第二磁性体3411并同步带动推移座341对位任一个输送通道210，即可将任一输送通道210内预设待输送物4、往箱体11一侧输送出口111处推移送出，而能够顺利进行预设待输送物4的输送的功效。

再者，本发明无段式的输送装置，可供应用于自动化加工制造生产的机具、生产线或品管的加工物件传输、仓储物流的大量货物传输或是自动贩卖机等各式场所或机具等，该预设待输送物4可为待加工处理的工作物、加工后的零件、机构零组件等物件或贩卖机的贩售物品等，并随着预设待输送物4的外观体积、尺寸大小不同，可将基座1的输送平台12上至少一个隔板21配合限位机构22进行无段式调整，以符合预设待输送物4的体积、尺寸，均可通过驱动模块3的磁性推移部34通过无段式进行推移输送预设待输送物4，可适用任意体积、尺寸等不同的预设待输送物4通过输送装置进行输送，应用广泛、不受限制，具有较佳实用性，并可达到无法预期的功效。

是以，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，非因此局限本发明的保护范围，本发明无段式调整的输送装置，是在基座1的箱体11内部容置空间110上方组装输送平台12，且输送平台12上供组装调整模块2的至少一个隔板21及限位机构22，可供至少一个隔板21配合箱体11的二壁板112，将输送平台12上分隔出至少二个输送通道210，再于输送平台12下方箱体11的容置空间110内组装驱动模块3，通过横向滑移单元31、纵向滑移单元32带动磁性驱动部33的至少一个第一磁性体3311，再通过至少一个第一磁性体3311的磁力驱动磁性推移部34的至少一个第二磁性体3411，由至少一个第二磁性体3411连动推移座341于输送平台12表面进行横向、纵向的无段式切换、往复滑行、位移，俾可达到调整模块2的至少一个隔板21通过限位机构22的配合于输送平台表面进行无段式调整的目的，且可调整至少一个隔板21与二壁板112间分隔的至少二个输送通道210的宽度、间距等，可适用各式不同体积、尺寸大小的预设待输送物4置于各输送通道210，并受磁性推移部34的推移座341推动输送的功效，故举凡可达成前述效果的结构、装置都应受本发明所涵盖，此种简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明的保护范围内，合予陈明。

故，本发明为主要针对无段式调整的输送装置进行设计，系利用基座的箱体于容置空间上方组装输送平台，则于输送平台上组装调整装置的至少一个隔板及限位机构，且输送平台下方箱体的容置空间为组装驱动模块，而可达到调整装置的至少一个隔板配合限为机构，可于输送平台上进行无段式调整为主要保护重点，且至少一个隔板配合箱体的二壁板将输送平台上方分隔出至少二个输送通道，乃仅使输平台上可无断式调整输送通道宽度、间距的优势，以供任意体积、尺寸大小的预设待输送物放置的目的，并通过驱动模块的横向滑移单元、纵向滑移单元驱动磁性驱动部，利用至少一个第一磁性体以磁力驱动磁性推移部的至少一个第二磁性体，可供磁性推移部的推移座位于输送平台表面进行横向、纵向的无段式切换、往复位移，并利用推移座推移输送预设待输送物的功效，然而，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，非因此即局限本发明的保护范围，故举凡运用本发明说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明的保护范围内，合予陈明。